一種環保型清洗劑生產設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種環保型清洗劑生產設備，具體涉及清洗劑技術領域，包括罐體，所述罐體底端的邊緣處均勻固定連接有支撐腳。本實用新型專利技術通過在驅動軸的外部均勻設置有刮除結構，通過將鎖緊螺栓插進安裝孔內部并連接固定達到了可將安裝筒連接固定在驅動軸的外部，驅動軸轉動時帶動安裝筒轉動，同時固定連接在安裝筒兩側的連接桿隨之轉動，從而帶動連接弧形刮板在罐體的內部轉動對內壁殘留的清潔劑液體進行刮除，減少清潔劑在罐體內部的殘留，防止清潔劑遺留長時間腐蝕罐體，并且弧形刮板一側分別固定連接有防護墊板可對罐體內壁進行防護，防止刮除過度導致內壁損壞，可操作性強，從而實現了可對罐體內壁進行清潔的作用。從而實現了可對罐體內壁進行清潔的作用。從而實現了可對罐體內壁進行清潔的作用。

【技術實現步驟摘要】
一種環保型清洗劑生產設備


[0001]本技術涉及清洗劑
，具體為一種環保型清洗劑生產設備。

技術介紹

[0002]清潔劑作為一種液體狀態的清潔產品無論是在工業還是在家庭日常生活使用都非常廣泛，清潔劑根據用途和使用環境的不同分為多個不同的種類，因此不同的清潔劑制備的過程也不盡相同，而隨著人們環保意識的增強，傳統的清潔劑逐漸不能滿足人們的需求，需要新型的清潔劑制備設備替代以往的設備，由此一種環保型清洗劑生產設備應運而生，但現有的環保型清洗劑生產設備在實際使用的過程中仍存在著一些缺陷。
[0003]在實現本技術的過程中，專利技術人發現現有技術中至少存在如下問題沒有得到解決：
[0004](1)傳統的環保型清洗劑生產設備不能對裝置內部殘留的清潔劑進行清理，長此以往容易腐蝕損壞設備；
[0005](2)傳統的環保型清洗劑生產設備不能有效的對制備原液進行定量精準投放，容易影響制備質量；
[0006](3)傳統的環保型清洗劑生產設備不能將加工制備時產生的刺激性氣體凈化后再排放，環保性不佳。

技術實現思路

[0007]本技術的目的在于提供一種環保型清洗劑生產設備，以解決上述
技術介紹
中提出不能對裝置內部殘留的清潔劑進行清理的問題。
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種環保型清洗劑生產設備，包括罐體，所述罐體底端的邊緣處均勻固定連接有支撐腳，所述支撐腳設置有三組，所述罐體底端的中間位置處固定連接有出料口，所述出料口的內部設置有控制閥，所述罐體的頂端設置有蓋體，所述蓋體頂端的中間位置處固定連接有驅動電機，所述蓋體頂端的一側固定連接有進料口，所述罐體的一側設置有投放機構，所述罐體另一側的頂部設置有凈化機構，所述罐體的內部設置有驅動軸，所述驅動軸的頂端貫穿蓋體底端的中間位置處和驅動電機的輸出端固定連接，所述驅動軸的兩側分別均勻固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿設置有六組，所述驅動軸的外部均勻設置有刮除結構。
[0009]所述刮除結構包括安裝筒，所述安裝筒分別設置在驅動軸的外部，所述安裝筒的兩側分別固定連接有連接桿，所述連接桿的一側分別固定連接有弧形刮板，所述弧形刮板的一側分別固定連接有防護墊板，所述安裝筒的一端分別插接有鎖緊螺栓，所述驅動軸的一端分別設置有安裝孔，所述鎖緊螺栓的一端貫穿至安裝孔的內部。
[0010]優選的，所述安裝筒設置有三組，所述安裝筒在驅動軸的外部呈等間距排列。
[0011]優選的，所述弧形刮板分別貫穿安裝筒的垂直中心線對稱分布。
[0012]優選的，所述投放機構由存料箱、抽液管、加注口、投放泵、輸液管和進液口組成，
所述存料箱固定連接在罐體一側的底部，所述存料箱頂端的中間位置處固定鏈接有投放泵，所述存料箱內部頂端的中間位置處插接有抽液管，所述抽液管的頂端和投放泵的輸入端固定連接，所述存料箱頂端的一側插接有加注口，所述投放泵的輸出端固定連接有輸液管，所述輸液管的一側貫穿罐體一側的頂部，所述輸液管的一側固定連接有進液口。
[0013]優選的，所述凈化機構由固定殼、凈化塊、進氣口、送氣管、卡塊、卡槽和負壓風機組成，所述固定殼固定連接在罐體另一側的頂部，所述固定殼底端的中間位置處固定連接有負壓風機，所述固定殼頂端的中間位置處插接有送氣管，所述送氣管的一側貫穿罐體另一側的頂端，所述送氣管的一側固定連接有進氣口，所述固定殼的內部設置有凈化塊，所述凈化塊設置有兩組，所述凈化塊的兩側分別固定連接有卡塊，所述固定殼內部的兩側分別固定連接有卡槽。
[0014]優選的，所述卡塊分別嵌在卡槽的內部，所述卡塊和卡槽之間構成卡合結構。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該環保型清洗劑生產設備不僅實現了能對裝置內部殘留的清潔劑進行清理，實現了能有效的對制備原液進行定量精準投放，而且實現了能將加工制備時產生的刺激性氣體凈化后再排放；
[0016](1)通過在驅動軸的外部均勻設置有刮除結構，通過將鎖緊螺栓插進安裝孔內部并連接固定達到了可將安裝筒連接固定在驅動軸的外部，驅動軸轉動時帶動安裝筒轉動，同時固定連接在安裝筒兩側的連接桿隨之轉動，從而帶動連接弧形刮板在罐體的內部轉動對內壁殘留的清潔劑液體進行刮除，減少清潔劑在罐體內部的殘留，防止清潔劑遺留長時間腐蝕罐體，并且弧形刮板一側分別固定連接有防護墊板可對罐體內壁進行防護，防止刮除過度導致內壁損壞，可操作性強，從而實現了可對罐體內壁進行清潔的作用；
[0017](2)通過在述罐體的一側設置有投放機構，使用投放泵通過抽液管將制備原液從而存料箱內部抽出并通過輸出端固定連接的輸液管送入罐體內部，再通過進液口注入裝置內部，并且還可通過插接在存料箱頂端一側的加注口可對制備原液進行加注，從而實現了可對制備原料進行定量精準投放的效果，可有效的保障清潔劑制備的質量，提高了制備效率；
[0018](3)通過在罐體另一側的頂部設置有凈化機構，清潔劑在制備的過程中受其原料的影響容易產生刺激性氣體，直接排放影響工作環境，使用固定連接在固定殼底端中間位置處的負壓風機通過進氣口將氣體吸入并通過送氣管送入固定連接在罐體另一側頂部的固定殼內部，通過設置在固定殼內部的凈化塊對刺激性氣體進行吸附凈化后再排出，有效的優化了工作環境，并且通過固定連接在凈化塊兩側的卡塊和卡槽構成的卡合結構可方便快捷的對凈化塊進行安裝固定以及拆除更換，使用起來非常方便。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；
[0020]圖2為本技術的刮除結構俯視結構示意圖；
[0021]圖3為本技術的投放機構正視結構示意圖；
[0022]圖4為本技術的凈化機構正視結構示意圖。
[0023]圖中：1、罐體；2、投放機構；201、存料箱；202、抽液管；203、加注口；204、投放泵；205、輸液管；206、進液口；3、弧形刮板；4、蓋體；5、進料口；6、驅動電機；7、驅動軸；8、凈化機
構；801、固定殼；802、凈化塊；803、進氣口；804、送氣管；805、卡塊；806、卡槽；807、負壓風機；9、防護墊板；10、攪拌桿；11、連接桿；12、控制閥；13、支撐腳；14、出料口；15、安裝筒；16、鎖緊螺栓；17、安裝孔。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]實施例1：請參閱圖1
?
4，一種環保型清洗劑生產設備，包括罐體1，罐體1底端的邊緣處均勻固定連接有支撐腳13，支撐腳13設置有三組，罐體1底端的中間位置處固定連接有出料口14，出料口14的內部設置有控制閥12，罐體1的頂端設置有蓋體4，蓋體4頂端的中間位置本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種環保型清洗劑生產設備，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)底端的邊緣處均勻固定連接有支撐腳(13)，所述支撐腳(13)設置有三組，所述罐體(1)底端的中間位置處固定連接有出料口(14)，所述出料口(14)的內部設置有控制閥(12)，所述罐體(1)的頂端設置有蓋體(4)，所述蓋體(4)頂端的中間位置處固定連接有驅動電機(6)，所述蓋體(4)頂端的一側固定連接有進料口(5)，所述罐體(1)的一側設置有投放機構(2)，所述罐體(1)另一側的頂部設置有凈化機構(8)，所述罐體(1)的內部設置有驅動軸(7)，所述驅動軸(7)的頂端貫穿蓋體(4)底端的中間位置處和驅動電機(6)的輸出端固定連接，所述驅動軸(7)的兩側分別均勻固定連接有攪拌桿(10)，所述攪拌桿(10)設置有六組，所述驅動軸(7)的外部均勻設置有刮除結構；所述刮除結構包括安裝筒(15)，所述安裝筒(15)分別設置在驅動軸(7)的外部，所述安裝筒(15)的兩側分別固定連接有連接桿(11)，所述連接桿(11)的一側分別固定連接有弧形刮板(3)，所述弧形刮板(3)的一側分別固定連接有防護墊板(9)，所述安裝筒(15)的一端分別插接有鎖緊螺栓(16)，所述驅動軸(7)的一端分別設置有安裝孔(17)，所述鎖緊螺栓(16)的一端貫穿至安裝孔(17)的內部。2.根據權利要求1所述的一種環保型清洗劑生產設備，其特征在于：所述安裝筒(15)設置有三組，所述安裝筒(15)在驅動軸(7)的外部呈等間距排列。3.根據權利要求1所述的一種環保型清洗劑生產設備，其特征在于：所述弧形刮板(3)分別貫穿安裝筒(15)的垂直中心線對稱分布。4.根據權利要求1所述的一種環保型清洗劑生產設備，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：焦偉，
申請(專利權)人：天津暢潔順寶科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：