本實用新型專利技術屬于PE保護膜技術領域，尤其為具有切割效率高的PE保護膜切割裝置，包括工作架，所述工作架的內部設置有固定裝置，所述固定裝置的一側設置有收料箱，所述收料箱的一側設置有把手，所述固定裝置的另一側設置有續料裝置，所述續料裝置的一側設置有支撐架，所述支撐架的內壁設置有轉動桿，所述支撐架的頂部設置有第三連接塊，通過設置的第二液壓泵工作，使第一液壓桿帶動第二連接桿進行移動，然后再通過設置的第四液壓泵工作，使第三液壓桿帶動第二連接板進行移動，將第一連接桿底部的第一連接板帶動刀片進行移動，通過這樣的設置，不僅能對PE保護膜進行切割，還能調節切割的范圍，省時省力，從而提高對PE保護膜切割的效率。效率。效率。
【技術實現步驟摘要】
具有切割效率高的PE保護膜切割裝置
[0001]本技術屬于PE保護膜
，具體涉及具有切割效率高的PE保護膜切割裝置。
技術介紹
[0002]PE保護膜是結構最簡單的高分子有機化合物，當今世界應用最廣泛的高分子材料。PE保護膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜為基材，根據密度的不同分為高密度聚乙烯保護膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
[0003]隨著機械化的發展，對PE保護膜加工時，會使用切割裝置對其進行加工，目前，對PE保護膜進行切割時，采用人工操作，費時費力，從而降低了對PE保護膜切割的效率。
技術實現思路
[0004]為解決上述
技術介紹
中提出的問題。本技術提供了具有切割效率高的PE保護膜切割裝置，解決了目前，對PE保護膜進行切割時，采用人工操作，費時費力，從而降低了對PE保護膜切割效率的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：具有切割效率高的PE保護膜切割裝置，包括工作架，所述工作架的內部設置有固定裝置，所述固定裝置的一側設置有收料箱，所述收料箱的一側設置有把手，所述固定裝置的另一側設置有續料裝置，所述續料裝置的一側設置有支撐架，所述支撐架的內壁設置有轉動桿，所述支撐架的頂部設置有第三連接塊，所述支撐架的一側設置有上料裝置，所述工作架的頂部設置有切割裝置，所述切割裝置的表面設置有拆卸裝置，所述工作架底部的四周分別設置有支撐桿，所述支撐桿的表面設置有第一彈簧，所述支撐桿的底部設置有固定盤。
[0006]優選的，所述固定裝置包括第二固定板和第三液壓泵，所述第三液壓泵的輸出端設置有第二液壓桿，所述第二液壓桿的頂部設置有第一固定板。
[0007]優選的，所述續料裝置包括續料架，所述續料架的一側設置有第一液壓泵，所述第一液壓泵的輸出端設置有第四液壓桿，所述第四液壓桿的一側設置有第二固定塊，所述第二固定塊的頂部設置有電機，所述電機的輸出端設置有螺旋桿，所述螺旋桿的表面設置有第一固定塊。
[0008]優選的，所述上料裝置包括固定桿，所述固定桿的表面設置有第二彈簧，所述固定桿的一側設置有第四連接塊。
[0009]優選的，所述切割裝置包括第二液壓泵，所述第二液壓泵的輸出端設置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的頂部設置有第二連接桿，所述第二連接桿的一側設置有第四液壓泵，所述第四液壓泵的輸出端設置有第三液壓桿，所述第三液壓桿的一側設置有第二連接板，所述第二連接板的底部設置有第一連接桿，所述第一連接桿的底部設置有第一連接板，所述第一連接板的底部設置有刀片。
[0010]優選的，所述拆卸裝置包括螺絲，所述螺絲的表面設置有螺帽。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]通過設置的第二液壓泵工作，使第一液壓桿帶動第二連接桿進行移動，然后再通過設置的第四液壓泵工作，使第三液壓桿帶動第二連接板進行移動，將第一連接桿底部的第一連接板帶動刀片進行移動，通過這樣的設置，不僅能對PE保護膜進行切割，還能調節切割的范圍，省時省力，從而提高對PE保護膜切割的效率。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0014]圖1為本技術的第一種立體結構圖；
[0015]圖2為本技術的第二種立體結構圖；
[0016]圖3為本技術第四液壓泵的放大圖；
[0017]圖4為本技術第四連接塊的放大圖；
[0018]圖5為本技術電機的放大圖；
[0019]圖6為本技術第一連接桿的放大圖。
[0020]圖中：1工作架；2支撐架；3續料架；4轉動桿；5第一液壓泵；6第一連接桿；7第二連接桿；8第一液壓桿；9第二液壓泵；10第一固定板；11第二固定板；12收料箱；13第三液壓泵；14第一連接板；15第四液壓泵；16第二液壓桿；17第一彈簧；18固定盤；19第二連接板；20第三液壓桿；21第二彈簧；22第三連接塊；23第四連接塊；24第一固定塊；25螺旋桿；26第二固定塊；27電機；28第四液壓桿；29螺帽；30螺絲；31刀片。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
6，本技術提供以下技術方案：具有切割效率高的PE保護膜切割裝置，包括工作架1，工作架1的內部設置有固定裝置，固定裝置的底部設置有收料箱12，收料箱12的一側設置有把手，固定裝置的一側設置有收料箱12，收料箱12的一側設置有把手，固定裝置的另一側設置有續料裝置，續料裝置的一側設置有支撐架2，支撐架2的內壁設置有轉動桿4，支撐架2的頂部設置有第三連接塊22，支撐架2的一側設置有上料裝置，工作架1的頂部設置有切割裝置，切割裝置的表面設置有拆卸裝置，工作架1底部的四周分別設置有支撐桿，支撐桿的表面設置有第一彈簧17，支撐桿的底部設置有固定盤18，將呈卷的PE保護膜，放置到轉動桿4的上面，拉動PE保護膜的一端，放置到續料裝置上，進行工作，當切割裝置對PE保護膜的兩端進行切割后，使PE保護膜掉落到收料箱12的內部，進行收集，從而提高設備加工的效率。
[0023]具體的，固定裝置包括第二固定板11和第三液壓泵13，第三液壓泵13的輸出端設置有第二液壓桿16，第二液壓桿16的頂部設置有第一固定板10，通過設置的第三液壓泵13工作，使第二液壓桿16帶動第一固定板10進行移動，對在第二固定板11上的PE保護膜進行
固定，從而提高工作的效率。
[0024]具體的，續料裝置包括續料架3，續料架3的一側設置有第一液壓泵5，第一液壓泵5的輸出端設置有第四液壓桿28，第四液壓桿28的一側設置有第二固定塊26，第二固定塊26的頂部設置有電機27，電機27的輸出端設置有螺旋桿25，螺旋桿25的表面設置有第一固定塊24，通過設置的電機27工作，使螺旋桿25帶動第一固定塊24進行移動，對PE保護膜進行固定，再通過設置的第一液壓泵5工作，使第四液壓桿28帶動第二固定塊26進行移動，將保護膜進行移動，從而實現了設備自動續料，保證了續料的連續性。
[0025]具體的，上料裝置包括固定桿，固定桿的表面設置有第二彈簧21，固定桿的一側設置有第四連接塊23，通過拉動第四連接塊23，將固定桿從第三連接塊22和支撐架2的內部移動出，進行拆卸，反之，再通過設置的第二彈簧21的拉力，進行安裝，從而方便了安裝PE保護膜的工作，提高了工作效率。
[0026]具體的，切割裝置包括第二液壓泵9，第二液壓泵9的輸出端設置有第一液壓桿8，第一液壓桿8的頂部設置有第二連接桿7，第二連接桿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.具有切割效率高的PE保護膜切割裝置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的內部設置有固定裝置，所述固定裝置的一側設置有收料箱(12)，所述收料箱(12)的一側設置有把手，所述固定裝置的另一側設置有續料裝置，所述續料裝置的一側設置有支撐架(2)，所述支撐架(2)的內壁設置有轉動桿(4)，所述支撐架(2)的頂部設置有第三連接塊(22)，所述支撐架(2)的一側設置有上料裝置，所述工作架(1)的頂部設置有切割裝置，所述切割裝置的表面設置有拆卸裝置，所述工作架(1)底部的四周分別設置有支撐桿，所述支撐桿的表面設置有第一彈簧(17)，所述支撐桿的底部設置有固定盤(18)。2.根據權利要求1所述的具有切割效率高的PE保護膜切割裝置，其特征在于：所述固定裝置包括第二固定板(11)和第三液壓泵(13)，所述第三液壓泵(13)的輸出端設置有第二液壓桿(16)，所述第二液壓桿(16)的頂部設置有第一固定板(10)。3.根據權利要求1所述的具有切割效率高的PE保護膜切割裝置，其特征在于：所述續料裝置包括續料架(3)，所述續料架(3)的一側設置有第一液壓泵(5)，所述第一液壓泵(5)的輸出端設置有第四液壓桿(28)，所述第四液壓桿(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾冬焜，
申請(專利權)人：蘇州紹榮光學科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。