一種輸送線用運送穩定的托盤制造技術

本實用新型專利技術公開了一種輸送線用運送穩定的托盤，涉及輸送線相關領域，為解決現有技術中的無法對托送物品進行角度調節的問題。所述托盤底座的內部設置有第二電動推桿，所述第二電動推桿設置有四個，四個所述第二電動推桿設置在托盤底座內部的矩形四角處，所述第二電動推桿上設置有提升條，所述提升條設置有四個，所述提升條設置為“L”狀，所述提升條與第二電動推桿固定連接，所述提升條的下端設置有電機座板，所述電機座板設置為矩形板狀，所述電機座板與提升條固定連接，所述電機座板的上端設置有驅動電機，所述驅動電機與電機座板通過螺栓連接，所述第二電動推桿的上端設置有推片，所述推片設置為圓片狀。所述推片設置為圓片狀。所述推片設置為圓片狀。

【技術實現步驟摘要】
一種輸送線用運送穩定的托盤


[0001]本技術涉及輸送線相關領域，具體為一種輸送線用運送穩定的托盤。

技術介紹

[0002]輸送線主要是完成其物料的輸送任務。在環繞庫房、生產車間和包裝車間的場地，設置有由許多皮帶輸送機、滾筒輸送機等組成的一條條輸送鏈，經首尾連接形成連續的輸送線。在物料的入口處和出口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地面輸送線。這樣在庫房、生產車間和包裝車間范圍內形成了一個既可順暢到達各個生產位置同時又是封閉的循環輸送線系統。所有生產過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統。在生產管理系統發出的生產指令的作用下，裝有物料的托盤箱從指定的入口處進入輸送線系統。
[0003]而現有的輸送線用托盤在進行使用時，常常會在使用的過程中難以實現對托送物品的角度轉動，從而在進行輸送線設計時，往往需要額外對其進行補充設計，進而極易影響到輸送線的輸送效率；因此市場急需研制一種輸送線用運送穩定的托盤來幫助人們解決現有的問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種輸送線用運送穩定的托盤，以解決上述
技術介紹
中提出的無法對托送物品進行角度調節的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種輸送線用運送穩定的托盤，包括托盤底座，所述托盤底座的內部設置有第二電動推桿，所述第二電動推桿設置有四個，四個所述第二電動推桿設置在托盤底座內部的矩形四角處，所述第二電動推桿上設置有提升條，所述提升條設置有四個，所述提升條設置為“L”狀，所述提升條與第二電動推桿固定連接，所述提升條的下端設置有電機座板，所述電機座板設置為矩形板狀，所述電機座板與提升條固定連接，所述電機座板的上端設置有驅動電機，所述驅動電機與電機座板通過螺栓連接。
[0006]優選的，所述第二電動推桿的上端設置有推片，所述推片設置為圓片狀，所述推片設置有四個，所述推片與第二電動推桿固定連接，所述推片的上端設置有置物盤。
[0007]優選的，所述置物盤的上端設置有背板，所述背板設置有兩個，所述背板設置為矩形板狀，所述背板與置物盤固定連接，所述背板的前端設置有第一電動推桿，所述第一電動推桿設置有多個，所述第一電動推桿與背板固定連接。
[0008]優選的，所述第一電動推桿的前端設置有夾板，所述夾板設置有兩個，所述夾板設置為矩形板狀，所述夾板與第一電動推桿固定連接，所述夾板的前端設置有軟墊條，所述軟墊條設置有兩個，所述軟墊條設置為彈性結構，所述軟墊條與夾板粘貼連接。
[0009]優選的，所述驅動電機的上端設置有電機轉軸，所述電機轉軸與驅動電機通過聯軸器連接，所述電機轉軸與置物盤固定連接，所述托盤底座上設置有提升槽，所述提升槽設
置為圓孔槽狀，所述提升槽的深度與托盤底座的厚度設置為一致。
[0010]優選的，所述托盤底座的前端設置有液壓推桿，所述液壓推桿設置有兩組，所述液壓推桿每組設置有多個，所述液壓推桿與托盤底座固定連接，相鄰兩個所述托盤底座之間的距離設置為一致。
[0011]優選的，所述液壓推桿上設置有固定套，所述固定套設置有多個，所述固定套設置為“凹”狀，所述固定套與液壓推桿固定連接。
[0012]優選的，所述固定套上設置有轉動軸，所述轉動軸設置為圓軸狀，所述轉動軸的數量與固定套的數量設置為一致，所述轉動軸與固定套設置為轉動連接，所述轉動軸上設置有輔助輪，所述輔助輪的數量與轉動軸的數量設置為一致，所述輔助輪與轉動軸固定連接。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、該技術通過第二電動推桿、提升條與驅動電機的設置，使用者在對該輸送線用運送穩定的托盤進行使用時，使用者可以通過第二電動推桿來推動置物盤進行移動，并通過提升條來帶動驅動電機進行同步移動，再通過驅動電機上的電機轉軸驅動置物盤進行轉動，即可完成對托盤所托送的物品進行角度調節處理；
[0015]2、該技術通過液壓推桿與輔助輪的設置，使用者在使用該輸送線用運送穩定的托盤的過程中，使用者可以通過液壓推桿來調節輔助輪的位置，使其可以貼合輸送線的輔助道，同時再通過輔助輪進行轉動來實現對該托盤的輔助移動，從而可以使得整個托盤可以保證運送時的穩定性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的一種輸送線用運送穩定的托盤的結構圖；
[0017]圖2為本技術的一種輸送線用運送穩定的托盤的仰視結構圖；
[0018]圖3為本技術的一種輸送線用運送穩定的托盤的局部剖視結構圖。
[0019]圖中：1、置物盤；2、背板；3、第一電動推桿；4、夾板；5、軟墊條；6、電機轉軸；7、驅動電機；8、電機座板；9、提升條；10、第二電動推桿；11、推片；12、托盤底座；13、提升槽；14、液壓推桿；15、固定套；16、轉動軸；17、輔助輪。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]請參閱圖1
?
3，本技術提供的一種實施例：一種輸送線用運送穩定的托盤，包括托盤底座12，托盤底座12的內部設置有第二電動推桿10，第二電動推桿10設置有四個，四個第二電動推桿10設置在托盤底座12內部的矩形四角處，第二電動推桿10上設置有提升條9，提升條9設置有四個，提升條9設置為“L”狀，提升條9與第二電動推桿10固定連接，提升條9的下端設置有電機座板8，電機座板8設置為矩形板狀，電機座板8與提升條9固定連接，電機座板8的上端設置有驅動電機7，驅動電機7與電機座板8通過螺栓連接，能夠通過各結構的設置，來解決無法對托送物品進行角度調節的問題。
[0022]進一步，第二電動推桿10的上端設置有推片11，推片11設置為圓片狀，推片11設置
有四個，推片11與第二電動推桿10固定連接，推片11的上端設置有置物盤1。
[0023]進一步，置物盤1的上端設置有背板2，背板2設置有兩個，背板2設置為矩形板狀，背板2與置物盤1固定連接，背板2的前端設置有第一電動推桿3，第一電動推桿3設置有多個，第一電動推桿3與背板2固定連接。
[0024]進一步，第一電動推桿3的前端設置有夾板4，夾板4設置有兩個，夾板4設置為矩形板狀，夾板4與第一電動推桿3固定連接，夾板4的前端設置有軟墊條5，軟墊條5設置有兩個，軟墊條5設置為彈性結構，軟墊條5與夾板4粘貼連接。
[0025]進一步，驅動電機7的上端設置有電機轉軸6，電機轉軸6與驅動電機7通過聯軸器連接，電機轉軸6與置物盤1固定連接，托盤底座12上設置有提升槽13，提升槽13設置為圓孔槽狀，提升槽13的深度與托盤底座12的厚度設置為一致。
[0026]進一步，托盤底座12的前端設置有液壓推桿14，液壓推桿14設置有兩組，液壓推桿14每組設置有多個，液壓推桿1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種輸送線用運送穩定的托盤，包括托盤底座(12)，其特征在于：所述托盤底座(12)的內部設置有第二電動推桿(10)，所述第二電動推桿(10)設置有四個，四個所述第二電動推桿(10)設置在托盤底座(12)內部的矩形四角處，所述第二電動推桿(10)上設置有提升條(9)，所述提升條(9)設置有四個，所述提升條(9)設置為“L”狀，所述提升條(9)與第二電動推桿(10)固定連接，所述提升條(9)的下端設置有電機座板(8)，所述電機座板(8)設置為矩形板狀，所述電機座板(8)與提升條(9)固定連接，所述電機座板(8)的上端設置有驅動電機(7)，所述驅動電機(7)與電機座板(8)通過螺栓連接。2.根據權利要求1所述的一種輸送線用運送穩定的托盤，其特征在于：所述第二電動推桿(10)的上端設置有推片(11)，所述推片(11)設置為圓片狀，所述推片(11)設置有四個，所述推片(11)與第二電動推桿(10)固定連接，所述推片(11)的上端設置有置物盤(1)。3.根據權利要求2所述的一種輸送線用運送穩定的托盤，其特征在于：所述置物盤(1)的上端設置有背板(2)，所述背板(2)設置有兩個，所述背板(2)設置為矩形板狀，所述背板(2)與置物盤(1)固定連接，所述背板(2)的前端設置有第一電動推桿(3)，所述第一電動推桿(3)設置有多個，所述第一電動推桿(3)與背板(2)固定連接。4.根據權利要求3所述的一種輸送線用運送穩定的托盤，其特征在于：所述第一電動推桿(3)的前端設置有夾板(4)，所述夾板(4)設置有兩個，所述夾板(4)設置為矩形板狀，所述夾板(4)與第一電動推桿(3)固定連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹敬標，
申請(專利權)人：蘇州博斯邁自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：