本發明專利技術公開了一種強化鑄造石英砂表面脫泥的管道設備,包括運輸管道、超聲振動棒、超聲振子、超聲波發生器,所述運輸管道設有進礦口、沉砂口,且傾斜安裝在固定架上,運輸管道內部盛有礦漿,所述運輸管道底部為起伏的波浪型,運輸管道的橫截面為U型,所述超聲振動棒通過支架懸掛在運輸管道內部,所述超聲振動棒沿軸向設置,且浸沒在礦漿中,所述支架安裝在運輸管道上,所述運輸管道底部外側設有凹槽,超聲振子安裝在凹槽內,所述超聲振動棒、超聲振子均與超聲波發生器電連接。本發明專利技術底部為波浪型的運輸管道,在有限的流動距離內保證石英砂物料流經時間,加強了脫泥效果,超聲振動棒與超聲振子形成的超聲復合場,強化脫泥效果。強化脫泥效果。強化脫泥效果。
【技術實現步驟摘要】
一種強化鑄造石英砂表面脫泥的管道設備
[0001]本專利技術屬于礦物加工領域,具體地說,涉及一種強化鑄造石英砂表面脫泥的管道設備。
技術介紹
[0002]石英砂原礦中除含有大量的石英外,還含有氧化鐵、粘土、云母、有機雜質等,這些雜質的存在降低了石英砂二氧化硅的品位。實際上,隨著礦石粒度的變細,礦石中二氧化硅的品位不斷下降,而鐵質和鋁質等雜質的品位反而升高,這種現象在含有大量粘土性質礦物石英砂礦中尤為明顯。石英砂礦中黏土類脈石有兩種賦存狀態,一類以毫米級顆粒與石英共生;一類以納米級的微粒在石英砂表面的裂隙和孔洞中嵌布。石英砂中約有50%的黏土脈石為納米級微細粒嵌布,對于這些微細粒嵌布的脈石,常規的處理方法很難分離。
[0003]擦洗
?
分級脫泥作為一種礦石的脫泥工藝,應用較早且較為普遍,但對于存在于石英表面縫隙和孔洞中納米級嵌布的脈石礦物,擦洗法的脫泥效果并不顯著。擦洗
?
分級法是在攪拌桶中通過強烈攪拌,迫使礦物顆粒高速運動,礦物顆粒在運動中通過相互碰撞,將表面附著的黏土脈石顆粒解離,后續根據黏土脈石和石英砂粒度、密度的差異,通過水力分級的方法去除泥質脈石。該方法的脫泥效果受控于擦洗時間和礦漿濃度兩個因素:擦洗的濃度一般在50%
?
60%之間效果良好;而擦洗時間原則上要達到產品的質量要求,時間不宜過長。對于石英砂礦石,擦洗
?
脫泥工藝即使在最佳的工藝條件下也只能將表面較大脈石顆粒去除。而對于在石英砂表面縫隙和空洞中嵌布的納米級脈石,幾乎沒有作用。導致了石英砂中有接近一半的黏土脈石無法有效去除。
[0004]有鑒于此特提出本專利技術。
技術實現思路
[0005]本專利技術要解決的技術問題在于克服現有技術的不足,提供一種強化鑄造石英砂表面脫泥的管道設備。為解決上述技術問題,本專利技術采用技術方案的基本構思是:
[0006]一種強化鑄造石英砂表面脫泥的管道設備,包括運輸管道、超聲振動棒、超聲波發生器,所述運輸管道設有進礦口、沉砂口,且傾斜安裝在固定架上,運輸管道內部盛有礦漿,所述運輸管道底部為起伏的波浪型,運輸管道的橫截面為U型,所述超聲振動棒通過支架懸掛在運輸管道內部,所述超聲振動棒沿軸向設置,且浸沒在礦漿中,所述支架安裝在運輸管道上,所述超聲振動棒與超聲波發生器電連接。
[0007]進一步地,還包括超聲振子,所述超聲振子安裝在波浪型的運輸管道的波峰和波谷的位置處,超聲振子與超聲波發生器電連接。
[0008]進一步地,所述波浪型的運輸管道底部外側的波峰波谷處設有凹槽,超聲振子嵌裝在凹槽內,與運輸管道外側壁緊密貼合。
[0009]進一步地,所述運輸管道與水平面的夾角為10
°?
40
°
,運輸管道長度為20
?
30m,所述超聲振動棒的直徑為10
?
15cm,長度為1
?
1.5m,超聲振動棒中心距離運輸管道底部10
?
20cm。
[0010]進一步地,所述運輸管道底部波浪線的波幅為5
?
25cm,波長為10
?
30cm。
[0011]進一步地,所述超聲波發生器發出的超聲波頻率為20
?
200kHz,其超聲波聲強為0.1
?
1.5W/cm2。
[0012]進一步地,所述超聲波發生器的總功率為1000
?
3000W。
[0013]進一步地,所述管道設備與脫泥斗、螺旋分級機連接,所述脫泥斗上方設有給礦管,底部的一側設有脫泥斗沉砂口,另一側與高壓水管連接,所述運輸管道的進礦口與脫泥斗沉砂口連接,所述運輸管道的沉砂口與螺旋分級機的進料口連接。
[0014]采用上述技術方案后,本專利技術與現有技術相比具有以下有益效果。
[0015]本專利技術采用底部為波浪型的運輸管道,改變了礦漿運動軌跡,使石英砂翻滾運動防止沉槽,同時還能在有限的流動距離內保證石英砂物料流經時間,讓物料能夠充分受到超聲波的作用,保證脫泥效果;傾斜的運輸管道,使得礦漿利用自身重力自發流動,不需要傳送動力,減少電能的消耗,降低脫泥成本。
[0016]本專利技術利用超聲振子和超聲振動棒,產生超聲復合場,強化超聲的處理效率對石英表面縫隙和孔洞中存在的納米級黏土脈石有顯著的脫除效果。本專利技術穩定可靠,調節靈活,設備制作簡單。
[0017]下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細的描述。
附圖說明
[0018]附圖作為本申請的一部分,用來提供對本專利技術的進一步的理解,本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術,但不構成對本專利技術的不當限定。顯然,下面描述中的附圖僅僅是一些實施例,對于本領域普通技術人員來說,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。在附圖中:
[0019]圖1是本專利技術整體結構示意圖;
[0020]圖2是本專利技術運輸管道結構截面示意圖。
[0021]圖中:1、脫泥斗;2、給礦管;3、高壓水管;4、脫泥斗沉砂口;5、運輸管道;6、超聲振動棒;7、超聲振子;8、支架;10、沉砂口;11、沉砂口開關;12、螺旋分級機;13、返砂口。
[0022]需要說明的是,這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本專利技術的構思范圍,而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本專利技術的概念。
具體實施方式
[0023]為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,以下實施例用于說明本專利技術,但不用來限制本專利技術的范圍。
[0024]在本專利技術的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0025]在本專利技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相
連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0026]如圖1至圖2所示,本專利技術所述的一種強化鑄造石英砂表面脫泥的管道設備,包括運輸管道5、超聲振動棒6、超聲振子7、超聲波發生器,運輸管道5設有進礦口、沉砂口10,且傾斜安裝在固定架上,運輸管道5內部盛有礦漿,礦漿從進礦口進入運輸管道5,從沉砂口10流出,沉砂口10處還設有沉砂口開關11,沉砂口開關11能夠控制沉砂口10的大小,從而控制流量的大小。運輸管道5傾斜設置,使得運輸管道5內的礦漿利用自身的重力自發的流動,不需要傳送動力,減本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種強化鑄造石英砂表面脫泥的管道設備,其特征在于:包括運輸管道(5)、超聲振動棒(6)、超聲波發生器,所述運輸管道(5)設有進礦口、沉砂口(10),且傾斜安裝在固定架上,運輸管道(5)內部盛有礦漿,所述運輸管道(5)底部為起伏的波浪型,運輸管道(5)的橫截面為U型,所述超聲振動棒(6)通過支架(8)懸掛在運輸管道(5)內部,所述超聲振動棒(6)沿軸向設置,且浸沒在礦漿中,所述支架(8)安裝在運輸管道(5)上,所述超聲振動棒(6)與超聲波發生器電連接。2.根據權利要求1所述的一種一種強化鑄造石英砂表面脫泥的管道設備,其特征在于:還包括超聲振子(7),所述超聲振子(7)安裝在波浪型的運輸管道(5)的波峰和波谷的位置處,超聲振子(7)與超聲波發生器電連接。3.根據權利要求2所述的一種強化鑄造石英砂表面脫泥的管道設備,其特征在于:所述波浪型的運輸管道(5)底部外側的波峰波谷處設有凹槽,超聲振子(7)嵌裝在凹槽內,與運輸管道(5)外側壁緊密貼合。4.根據權利要求2所述的一種強化鑄造石英砂表面脫泥的管道設備,其特征在于:所述運輸管道(5)與水平面的夾角為10
°?
40
°
,運輸管道(5)長度為20
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30m,所述超聲振動棒(6)的直徑為...
【專利技術屬性】
技術研發人員:曹沁波,母宇寬,胡法林,蘇瑞芳,嚴文超,楊作文,
申請(專利權)人:通遼市大林型砂有限公司,
類型:發明
國別省市:
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