本實用新型專利技術(shù)公開了一種液壓升降電纜盤支架系統(tǒng)，所述支架系統(tǒng)包括兩個支架體以及架設(shè)于兩個支架體上的受力桿，所述受力桿用于架設(shè)電纜盤，每個所述支架體包括支架、液壓千斤頂、夾持裝置，所述液壓千斤頂設(shè)于所述支架體上，所述夾持裝置設(shè)于液壓千斤頂頂部，所述夾持裝置設(shè)有用于夾持所述受力桿的滾動夾持口，所述夾持裝置與所述液壓千斤頂通過可拆卸的連接件相連。本實用新型專利技術(shù)通過液壓千斤頂調(diào)節(jié)電纜盤受力桿的高度，省力，費時，并通過連接件將液壓千斤頂和夾持裝置相固接，方便液壓千斤頂和夾持裝置的拆卸，以方便后續(xù)對液壓千斤頂?shù)木S護。護。護。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種液壓升降電纜盤支架系統(tǒng)
[0001]本技術(shù)涉及電纜盤支架
，尤其涉及一種液壓升降電纜盤支架系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有的升降電纜盤是通過升降螺桿來調(diào)節(jié)電纜盤受力架的高度，對于重量輕的電纜盤來說，通過升降螺桿來調(diào)節(jié)電纜盤受力架的高度比較方便，但對于大型的、有一定重量的電纜盤來說，靠人工手動來調(diào)節(jié)螺桿就困難得多，不僅費力，而且費時。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種液壓升降電纜盤支架系統(tǒng)，所述支架系統(tǒng)包括兩個支架體以及架設(shè)于兩個支架體上的受力桿，所述受力桿用于架設(shè)電纜盤，每個所述支架體包括支架、液壓千斤頂、夾持裝置，所述液壓千斤頂設(shè)于所述支架體上，所述夾持裝置設(shè)于液壓千斤頂頂部，所述夾持裝置設(shè)有用于夾持所述受力桿的滾動夾持口。
[0004]優(yōu)選地，所述夾持裝置包括支撐座和設(shè)于支撐座上的一對滾輪，所述兩個滾輪之間的間隙形成滾動夾持口。
[0005]優(yōu)選地，所述支撐座上設(shè)有兩組槽塊，每組槽塊間距設(shè)有兩個槽塊，兩個槽塊之間架設(shè)有一個所述滾輪。
[0006]優(yōu)選地，所述夾持裝置與所述液壓千斤頂通過可拆卸的連接件相連。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐座的下部設(shè)有開口向下的連接槽，所述連接件包括與所述連接槽相接的第一連接部以及與所述液壓千斤頂相接的第二連接部，所述夾持裝置設(shè)有軸向的第一通孔，所述連接件設(shè)有與所述第一通孔對應(yīng)的第二通孔。
[0008]優(yōu)選地，所述連接件的第一連接部的側(cè)面還設(shè)有環(huán)形限位槽，相應(yīng)地，所述支撐座的連接槽的側(cè)面設(shè)有側(cè)位螺孔。
[0009]優(yōu)選地，所述支架包括保護液壓千斤頂?shù)谋Ｗo殼和支撐保護殼的三角架。
[0010]本技術(shù)具有如下有益效果：
[0011]本技術(shù)通過液壓千斤頂調(diào)節(jié)電纜盤受力桿的高度，省力，費時，并通過連接件將液壓千斤頂和夾持裝置相固接，方便液壓千斤頂和夾持裝置的拆卸，以方便后續(xù)對液壓千斤頂?shù)木S護。另外，用無縫鋼材質(zhì)做自封式千斤頂?shù)氖芰ΡＷo殼，即能起整個電纜盤架向下承受力和固定作用，也能使千斤頂組裝拆卸更方便和整體保護作用。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)的升起狀態(tài)下與電纜盤結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0014]圖3為本技術(shù)提供的連接件截面示意圖；
[0015]圖4為本本技術(shù)提供的連接件俯視圖。
[0016]圖例說明：支架體1、受力桿2、電纜盤3、支架11、液壓千斤頂12、連接件13、第一連接部131、環(huán)形限位槽1311、第二連接部132、第二通孔133、夾持裝置14，支撐座141、夾持槽塊142、滾輪143、滾動夾持口144、第一通孔145、側(cè)位螺孔146、三角架111、保護殼112。
具體實施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0018]參照圖1
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4，本技術(shù)提供的一種實施例：一種液壓升降電纜盤支架系統(tǒng)，所述支架系統(tǒng)包括兩個支架體1以及架設(shè)于兩個支架體1上的受力桿2，所述受力桿2用于架設(shè)電纜盤3，每個所述支架體1包括支架11、液壓千斤頂12、夾持裝置14，所述液壓千斤頂12設(shè)于所述支架體1上，所述夾持裝置14設(shè)于液壓千斤頂12頂部，所述夾持裝置14設(shè)有用于夾持所述受力桿2的滾動夾持口144。其中，液壓千斤頂12選用雙管液壓千斤頂，夾持裝置14包括支撐座141和設(shè)于支撐座141上的一對滾輪143，其中，所述支撐座141上設(shè)有兩組槽塊，每組槽塊間距設(shè)有兩個槽塊142，兩個槽塊142之間架設(shè)有一個所述滾輪143。所述兩個滾輪143之間的間隙形成滾動夾持口144，受力桿2處于夾持口中，在外力拉動電纜盤3時滾輪143有助于受力桿2的轉(zhuǎn)動，從而使得拉動電纜線省時省力。
[0019]本實施例中，作為優(yōu)選，所述支撐座141的下部設(shè)有開口向下的連接槽，所述夾持裝置14與所述液壓千斤頂12通過可拆卸的連接件13相連。所述連接件13包括與所述連接槽相接的第一連接部131以及與所述液壓千斤頂12相接的第二連接部132，所述夾持裝置14設(shè)有軸向的第一通孔145，所述連接件13設(shè)有與所述第一通孔145對應(yīng)的第二通孔133，液壓千斤頂12的頂部設(shè)有螺孔，這樣在夾持裝置14通過連接件13與液壓千斤頂12連接時，使用螺栓，并通過第一通孔145、第二通孔133與液壓千斤頂12頂部的螺孔進一步緊固，另外，在連接件13的第一連接部131的側(cè)面還設(shè)有環(huán)形限位槽，相應(yīng)地，所述支撐座141的連接槽的側(cè)面設(shè)有側(cè)位螺孔146，以便通過螺栓卡入到環(huán)形限位槽中更進一步起到固定作用。
[0020]本實施例中，作為優(yōu)選，所述支架11包括保護液壓千斤頂12的保護殼112和支撐保護殼的三角架111。液壓千斤頂12為自封式千斤頂12，同時，保護殼采用無縫鋼材質(zhì)并作為自封式千斤頂12的受力保護殼，即能起整個電纜盤3架向下承受力和固定作用，也能使液壓千斤頂12組裝拆卸更方便和整體保護作用。
[0021]最后應(yīng)說明的是：以上僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術(shù)，盡管參照前述實施例對本技術(shù)進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓升降電纜盤支架系統(tǒng)，其特征在于：所述支架系統(tǒng)包括兩個支架體以及架設(shè)于兩個支架體上的受力桿，所述受力桿用于架設(shè)電纜盤，每個所述支架體包括支架、液壓千斤頂、夾持裝置，所述液壓千斤頂設(shè)于所述支架體上，所述夾持裝置設(shè)于液壓千斤頂頂部，所述夾持裝置設(shè)有用于夾持所述受力桿的滾動夾持口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架系統(tǒng)，其特征在于：所述夾持裝置包括支撐座和設(shè)于支撐座上的一對滾輪，所述兩個滾輪之間的間隙形成滾動夾持口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐座上設(shè)有兩組槽塊，每組槽塊間距設(shè)有兩個槽塊，兩個槽塊之間架設(shè)有一個所述滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：康勇全，黃銅墻，范毅，蘇建輝，杜凱明，張育勛，莊梓浩，潘華穎，馬慶林，刁幸浩，劉俊時，毛悅文，唐剛，
申請(專利權(quán))人：廣州市電力工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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