承載盤及承載盤堆疊組件制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及承載盤及承載盤堆疊組件。承載盤包含承載部、圍繞壁部以及至少一個凹陷結(jié)構(gòu)。承載部具有頂面以及與頂面相對的底面。圍繞壁部環(huán)設(shè)于承載部。凹陷結(jié)構(gòu)凹陷于承載部，凹陷結(jié)構(gòu)具有開口及凹陷空間，凹陷空間經(jīng)開口對外連通。凹陷空間沿第一方向具有第一距離，開口沿第一方向具有第二距離。第一距離大于第二距離。于第二距離。于第二距離。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
承載盤及承載盤堆疊組件


[0001]本技術(shù)涉及承載件及其應(yīng)用，且特別是涉及承載盤及承載盤堆疊組件。

技術(shù)介紹

[0002]承載盤主要用來承載背光模塊或屏幕等電子物品，且承載盤可互相堆疊，以達到節(jié)省空間以及方便搬運的目的。
[0003]一般而言，電子物品外都會包覆一層保護膜，當電子物品裝設(shè)在承載盤中后，通常由靠上方的承載盤的承載面來壓制保護膜，但此種方式的夾持面積少，故垂直壓制力度也較低，因此無法有效地固定保護膜，導(dǎo)致整體包裝可靠度不佳。另一方面，習(xí)知的承載盤設(shè)計，主要是利用上、下相鄰的承載盤以垂直軸向為基準翻轉(zhuǎn)180度來堆疊以形成容置電子物品的空間，此種做法需花費較多的組裝時間及成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]因此，本技術(shù)的實施例的目的在于提供一種承載盤，其具有夾固并壓制承載件的保護膜的功能，并可提升整體包裝的穩(wěn)定性與生產(chǎn)線的組配或包裝效率。
[0005]根據(jù)本技術(shù)的實施例的上述目的，提出一種承載盤。此承載盤包含承載部、圍繞壁部以及至少一個凹陷結(jié)構(gòu)。承載部具有頂面以及與頂面相對的底面。圍繞壁部環(huán)設(shè)于承載部。凹陷結(jié)構(gòu)凹陷于承載部，凹陷結(jié)構(gòu)具有開口及凹陷空間，凹陷空間經(jīng)開口對外連通。其中，凹陷空間沿第一方向具有第一距離，開口沿第一方向具有第二距離，第一距離大于第二距離。
[0006]根據(jù)本技術(shù)的實施例的上述目的，另提出一種承載盤堆疊組件。此承載盤堆疊組件包含互相疊合的至少兩個上述的承載盤。其中，前述的承載盤的其中一者的凹陷結(jié)構(gòu)與相鄰的承載盤的凹陷結(jié)構(gòu)對應(yīng)疊合。
[0007]依據(jù)本技術(shù)的一實施例，上述的凹陷結(jié)構(gòu)具有內(nèi)壁、外壁及底部。凹陷空間由內(nèi)壁、外壁及底部共同定義，內(nèi)壁與外壁由承載部朝遠離底面的方向延伸，底部連接內(nèi)壁與外壁，且外壁相較于內(nèi)壁更為鄰近圍繞壁部。承載盤的其中一者的底部貼合于相鄰的承載盤的承載部。
[0008]依據(jù)本技術(shù)的一實施例，上述的每一個承載盤的底部的底面設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，且承載盤的其中一者的限位結(jié)構(gòu)朝向遠離承載部的方向延伸，且位于相鄰的承載盤的凹陷結(jié)構(gòu)的凹陷空間中。
[0009]依據(jù)本技術(shù)的一實施例，上述的內(nèi)壁與外壁中的至少一者還具有第一板部、第二板部及連接部，連接部連接于第一板部與第二板部之間，第一板部連接于底部，凹陷空間的至少一部分被第一板部所圍繞，連接部的一端連接第一板部，連接部的另一端朝凹陷空間延伸，第二板部連接于連接部的另一端，開口的至少一部分被第二板部圍繞所形成。連接部、第二板部與承載部的底面共同形成支撐空間，且承載盤的其中一者的底部與相鄰的承載盤的承載部貼合的部分位于支撐空間的上方。
[0010]依據(jù)本技術(shù)的一實施例，上述的內(nèi)壁與外壁分別具有第一板部、第二板部及連接于第一板部與第二板部之間的連接部。內(nèi)壁的第一板部連接于底部，內(nèi)壁的連接部的一端連接內(nèi)壁的第一板部，內(nèi)壁的連接部的另一端朝凹陷空間延伸，內(nèi)壁的第二板部自承載部延伸并連接于內(nèi)壁的連接部的另一端。外壁的第一板部連接于底部，外壁的連接部的一端連接外壁的第一板部，外壁的連接部的另一端朝凹陷空間延伸，外壁的第二板部自承載部延伸并連接于外壁的連接部的另一端。內(nèi)壁的第二板部與外壁的第一板部之間界定出第一距離，內(nèi)壁的第二板部與外壁的第二板部之間界定出第二距離。承載盤的其中一者的凹陷結(jié)構(gòu)的底部完全覆蓋相鄰的承載盤的凹陷空間。
[0011]依據(jù)本技術(shù)的一實施例，上述的內(nèi)壁與外壁分別具有第一板部、第二板部及連接于第一板部與第二板部之間的連接部。內(nèi)壁的第一板部連接于底部，內(nèi)壁的連接部的一端連接內(nèi)壁的第一板部，內(nèi)壁的連接部的另一端朝凹陷空間延伸，內(nèi)壁的第二板部自承載部延伸并連接于內(nèi)壁的連接部的另一端。外壁的第一板部連接于底部，外壁的連接部的一端連接外壁的第一板部，外壁的連接部的另一端朝凹陷空間延伸，外壁的第二板部自承載部延伸并連接于外壁的連接部的另一端。內(nèi)壁的第一板部與外壁的第一板部之間界定出第一距離，內(nèi)壁的第二板部與外壁的第二板部之間界定出第二距離。內(nèi)壁的連接部、內(nèi)壁的第二板部與承載部的底面共同形成第一支撐空間，外壁的連接部、外壁的第二板部與承載部的底面共同形成第二支撐空間，承載盤的其中一者的底部與相鄰的承載盤的承載部貼合的部分位于第一支撐空間與第二支撐空間的上方。
[0012]依據(jù)本技術(shù)的一實施例，上述的圍繞壁部為彎折結(jié)構(gòu)，且彎折結(jié)構(gòu)的底面具有彎折空間。至少兩個相鄰的凹陷結(jié)構(gòu)之間具有位于承載部的底面的排氣通道，且排氣通道連通彎折空間。承載盤的其中一者的圍繞壁部套設(shè)于相鄰的承載盤的圍繞壁部。
[0013]依據(jù)本技術(shù)的一實施例，上述的承載盤的其中一者的承載部與相鄰的承載盤的承載部共同形成承載空間。
[0014]依據(jù)本技術(shù)的一實施例，上述的承載盤堆疊組件更包含保護膜，保護膜配置以包覆位于承載盤上的承載件，且位于承載盤的其中一者上的保護膜因受到相鄰的承載盤的凹陷結(jié)構(gòu)壓制而限位。
[0015]依據(jù)本技術(shù)的一實施例，上述的每一個承載盤的凹陷結(jié)構(gòu)的底面設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，且承載盤的其中一者的限位結(jié)構(gòu)位于相鄰的承載盤的凹陷結(jié)構(gòu)的凹陷空間中，并與位于相鄰的承載盤上的保護膜互相接觸。
[0016]由上述可知，本技術(shù)的承載盤具有凹陷結(jié)構(gòu)，且借助于凹陷結(jié)構(gòu)的開口的第二距離小于凹陷空間的第一距離的設(shè)計，可使上方的承載盤的凹陷結(jié)構(gòu)的底部得以承載在下方的承載盤的承載部上。因此，凹陷結(jié)構(gòu)除了在承載盤互相堆疊時提供支撐功能外，亦可進一步夾持承載件的保護膜，使得夾持面積大幅增加，故能夠相對提升垂直壓制力，強化保護膜的固定效果，且更為提升生產(chǎn)線的組配或包裝效率。
附圖說明
[0017]為了更完整地了解實施例及其優(yōu)點，現(xiàn)在參照附圖做出下列描述，其中；
[0018]圖1是繪示依照本技術(shù)的一實施方式的承載盤堆疊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2A是繪示依照本技術(shù)的一實施方式的承載盤的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0020]圖2B是繪示圖2A的A部分的放大示意圖；
[0021]圖3是繪示沿著圖1的A
?
A剖面線所剖切的剖面圖；
[0022]圖4是繪示依照本技術(shù)的一實施方式的承載盤的結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖；
[0023]圖5是繪示依照本技術(shù)的一實施方式的承載盤堆疊組件的局部剖示圖；
[0024]圖6是繪示依照本技術(shù)的一實施方式的承載盤堆疊組件的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是繪示沿著圖1的B
?
B剖面線所剖切的剖面圖；以及
[0026]圖8是繪示依照本技術(shù)的另一實施方式的承載盤堆疊組件的局部剖示圖。
具體實施方式
[0027]請先參照圖1，圖1是繪示依照本技術(shù)的一實施方式的承載盤堆疊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施方式主要提供承載盤200，承載盤200主要用來承載對象(例如圖4所示的承載件B1)，且承載盤200可互相堆疊，形成承載盤堆疊組件100。在本實施例中，承載盤200除了具有承載且可互相堆疊的功能外，亦本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種承載盤，其特征在于，包含：承載部，其具有頂面以及與所述頂面相對的底面；圍繞壁部，其環(huán)設(shè)于所述承載部；以及至少一個凹陷結(jié)構(gòu)，其凹陷于所述承載部，所述凹陷結(jié)構(gòu)具有開口及凹陷空間，所述凹陷空間經(jīng)所述開口對外連通，其中，所述凹陷空間沿第一方向具有第一距離，所述開口沿所述第一方向具有第二距離，所述第一距離大于所述第二距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載盤，其特征在于，所述凹陷結(jié)構(gòu)具有內(nèi)壁、外壁及底部，所述凹陷空間由所述內(nèi)壁、所述外壁及所述底部共同定義，所述內(nèi)壁與所述外壁由所述承載部朝遠離所述底面的方向延伸，所述底部連接所述內(nèi)壁與所述外壁，且所述外壁相較于所述內(nèi)壁更為鄰近所述圍繞壁部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承載盤，其特征在于，所述底部的底面設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，且所述限位結(jié)構(gòu)朝向遠離所述承載部的方向延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承載盤，其特征在于，所述內(nèi)壁與所述外壁中的至少一者還具有第一板部、第二板部及連接部，所述連接部連接于所述第一板部與所述第二板部之間，所述第一板部連接于所述底部，所述凹陷空間的至少一部分被所述第一板部所圍繞，所述連接部的一端連接所述第一板部，所述連接部的另一端朝所述凹陷空間延伸，所述第二板部連接于所述連接部的所述另一端，所述開口的至少一部分被所述第二板部圍繞所形成。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承載盤，其特征在于，所述內(nèi)壁與所述外壁分別具有第一板部、第二板部及連接于所述第一板部與所述第二板部之間的連接部；所述內(nèi)壁的所述第一板部連接于所述底部，所述內(nèi)壁的所述連接部的一端連接所述內(nèi)壁的所述第一板部，所述內(nèi)壁的所述連接部的另一端朝所述凹陷空間延伸，所述內(nèi)壁的所述第二板部自所述承載部延伸并連接于所述內(nèi)壁的所述連接部的所述另一端；所述外壁的所述第一板部連接于所述底部，所述外壁的所述連接部的一端連接所述外壁的所述第一板部，所述外壁的所述連接部的另一端朝所述凹陷空間延伸，所述外壁的所述第二板部自所述承載部延伸并連接于所述外壁的所述連接部的所述另一端；以及所述內(nèi)壁的所述第一板部與所述外壁的所述第一板部之間界定出所述第一距離，所述內(nèi)壁的所述第二板部與所述外壁的所述第二板部之間界定出所述第二距離。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載盤，其特征在于，所述圍繞壁部為彎折結(jié)構(gòu)，且所述彎折結(jié)構(gòu)的底面具有彎折空間；以及至少兩個相鄰的所述凹陷結(jié)構(gòu)之間具有位于所述承載部的所述底面的排氣通道，且所述排氣通道連通所述彎折空間。7.一種承載盤堆疊組件，包含互相疊合的至少兩個承載盤，其特征在于，所述至少兩個承載盤中的每一者包含：承載部，其具有頂面以及與所述頂面相對的底面；圍繞壁部，其環(huán)設(shè)于所述承載部；以及至少一個凹陷結(jié)構(gòu)，其凹陷于所述承載部，所述凹陷結(jié)構(gòu)具有開口及凹陷空間，所述凹陷空間經(jīng)所述開口對外連通，其中，所述凹陷空間沿第一方向具有第一距離，所述開口沿所述第一方向具有第二距離，所述第一距離大于所述第二距離；
其中，所述至少兩個承載盤的其中一者的所述凹陷結(jié)構(gòu)與相鄰的所述承載盤的所述凹陷結(jié)構(gòu)對應(yīng)疊合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的承載盤堆疊組件，其特征在于，所述凹陷結(jié)構(gòu)具有內(nèi)壁、外壁及底部，所述凹陷空間由所述內(nèi)壁、所述外壁及所述底部共同定義，所述內(nèi)壁與所述外壁由所述承載部朝遠離所述底面的方向延伸，所述底部連接所述內(nèi)壁與所述外壁，且所述外壁相較于所述內(nèi)壁更為鄰近所述圍繞壁部；所述至少兩個承載盤的其中一者的所述底部貼合于相鄰的所述承載盤的所述承載部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的承載盤堆疊組件，其特征在于，所述至少兩個承載盤中的每一者的所述底部的底面設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，且所述至少兩個承載盤的其中一者的所述限位結(jié)構(gòu)朝向遠離所述承載部的方向延伸，且位于相鄰的所述承載盤的所述凹陷結(jié)構(gòu)的所述凹陷空間中。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的承載盤堆疊組件，其特征在于，所述內(nèi)壁與所述外壁中的至少一者還具有第一板部、第二板部及連接部，所述連接部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐泓誼，周鴻霖，陳昭旭，高珮齡，詹志銘，
申請(專利權(quán))人：瑞儀光電股份有限公司，
類型：新型
國別省市：