本發(fā)明專利技術涉及水泵殼體加工領域，具體的公開了一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置，包括底座，所述底座的頂部開設有通孔，底座的頂部一端安裝有第一支撐板，底座的頂部另一端安裝有第二支撐板，第二支撐板的頂部兩端均安裝有防護板，防護板遠離第二支撐板的一端安裝在第一支撐板的頂部，通孔的內(nèi)部安裝有固定軸，固定軸的一端轉動套接在通孔的內(nèi)壁上，固定軸的另一端貫穿至底座的側面并安裝有轉動盤，固定軸上固定套接有固定塊，固定塊位于通孔的內(nèi)部，固定塊的頂部安裝有放置臺，放置臺的頂部貫穿通孔。本發(fā)明專利技術能在殼體打磨完畢后及時的對殼體進行降溫和清理，同時在打磨時無需人員手動進行夾持和打磨，使用時更加方便，且打磨效率更高。打磨效率更高。打磨效率更高。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置
[0001]本專利技術涉及水泵殼體加工領域，尤其涉及一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置。
技術介紹
[0002]水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等。在水泵的殼體生產(chǎn)時會因為模殼的面層與第二層的銜接，砂的使用，模殼材料的匹配，面層漿料的粘度過高，瀝漿時間過長或者脫蠟升壓時間過長，壓力較低等等原因導致殼體的表面會出現(xiàn)大量的凸起，為了確保水泵殼體的平滑形，提高高壓水泵的質量，使用在生產(chǎn)時需要對水泵的表面進行打磨。
[0003]常用的水泵外殼打磨設備在使用時需要對殼體進行夾持固定，位置調整，然后調整磨盤或者打磨片的位置，最后才能對殼體進行打磨，使用時較為繁瑣，不能快速的對殼體表面進行打磨使用，水泵殼體打磨的效率較低，在殼體打磨完畢后因為打磨時殼體表面長時間與磨盤或打磨片接觸，會導致殼體的表面溫度較高，同時殘留大量打磨時掉落的鐵屑，使殼體在打磨完畢后不方便拿取，且不能對殼體進行快速降溫和表面鐵屑的清理。
技術實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術中的問題，本專利技術提供了一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置，包括底座，所述底座的頂部開設有通孔，底座的頂部一端安裝有第一支撐板，底座的頂部另一端安裝有第二支撐板，第二支撐板的頂部兩端均安裝有防護板，防護板遠離第二支撐板的一端安裝在第一支撐板的頂部，通孔的內(nèi)部安裝有固定軸，固定軸的一端轉動套接在通孔的內(nèi)壁上，固定軸的另一端貫穿至底座的側面并安裝有轉動盤，固定軸上固定套接有固定塊，固定塊位于通孔的內(nèi)部，固定塊的頂部安裝有放置臺，放置臺的頂部貫穿通孔，放置臺的側面安裝有第二電機，第二電機的輸出軸貫穿至放置臺的內(nèi)部，并固定套接有第一圓錐齒輪。
[0006]優(yōu)選的，所述放置臺的頂部安裝有轉動塊，放置臺頂部位于轉動塊的四個方向均安裝有活動套，四個活動套與轉動塊之間的距離均相同，活動套內(nèi)滑動套接有夾持桿，夾持桿的一端鉸接有連接塊，連接塊固定在轉動塊的側面，夾持桿的另一端固定套接有橡膠塊。
[0007]優(yōu)選的，所述夾持桿的頂部開設有滑動孔，滑動孔內(nèi)滑動安裝有滑動桿，滑動桿的兩端均貫穿滑動孔，并安裝在活動套的內(nèi)壁上，轉動塊的底部固定有連接軸，連接軸遠離轉動塊的一端貫穿至放置臺的內(nèi)部，并固定套接有第二圓錐齒輪，第二圓錐齒輪與第一圓錐齒輪相互嚙合連接。
[0008]優(yōu)選的，所述底座的頂部安裝有第一電機，第一電機位于第二支撐板遠離第一支
撐板的一側，第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有螺紋桿，螺紋桿上轉動套接有固定套，固定套安裝在第二支撐板的側面，螺紋桿上螺紋套接有升降板，升降板遠離螺紋桿的一端滑動套接有支桿，支桿的底部安裝在第一支撐板的頂部，且支桿位于兩個防護板之間。
[0009]優(yōu)選的，所述升降板的底部安裝有安裝塊，安裝塊位于兩個防護板之間，安裝塊的底部安裝有防護盒，防護盒的兩側對稱開設有滑槽，防護盒的下方安裝有底板，底板的頂部兩端均安裝有升降塊，且升降塊分別位于防護盒的兩側。
[0010]優(yōu)選的，所述升降塊靠近防護盒的一側安裝有滑塊，滑塊遠離升降塊的一端滑動安裝在滑槽內(nèi)，底板的頂部與防護盒之間安裝有彈簧。
[0011]優(yōu)選的，所述防護盒的內(nèi)部安裝有第三電機，第三電機的輸出軸貫穿至底板的底部，并安裝有連接板，連接板的底部安裝有轉動蓋，轉動蓋的內(nèi)壁上均安裝有打磨片，轉動蓋位于放置臺的上方。
[0012]優(yōu)選的，所述安裝塊的兩側均安裝有按壓板，按壓板的頂部安裝在升降板的底部，第二支撐板靠近第一支撐板的一側安裝有第一按壓開關和第二按壓開關，第二按壓開關位于第一按壓開關的上方，其中一個距離第二支撐板較近的按壓板位于第二按壓開關和第一按壓開關的上方。
[0013]優(yōu)選的，所述第一按壓開關與第三電機電性連接，第二按壓開關與第二電機電性連接。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是：1、使用時第一電機帶動升降板和轉動蓋進行下降，并在下降的過程中通過第二按壓開關和第一按壓開關啟動第二電機和第三電機，在轉動蓋下降的過程中第二電機帶動放置臺上的夾持桿對殼體進行夾持和固定，當轉動蓋下降至殼體上，且殼體的外表面與轉動蓋內(nèi)部打磨片接觸時，按壓板對第一按壓開關進行按壓，第一按壓開關時第三電機帶動轉動蓋進行轉動，轉動蓋內(nèi)部的打磨片對殼體的外表面進行打磨，在使用時啟動一個第一電機便可，在轉動蓋下降的過程中便可依次對殼體進行夾持和打磨，使用時更加方便，且安全性能更好，同時大大提高了殼體表面打磨的效率。
[0015]2、在殼體打磨完畢后轉動轉動盤便帶動放置臺和打磨完畢的殼體進行翻轉，使殼體位于通孔的下方，升降板上升時按壓板斷開與第一按壓開關的按壓接觸，第二電機便通過轉動塊使夾持桿斷開對殼體的夾持，打磨完畢的殼體掉落在位于通孔下方提前準備好的容器內(nèi)，容器內(nèi)的水可對殼體因打磨而發(fā)熱的表面速度降溫，同時可對殼體表面殘留的鐵屑進行清理，使用時更加方便，無需人員手動對殼體進行拿取，能對人員進行較好的保護。
附圖說明
[0016]圖1為本專利技術提出的一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置的主體圖；圖2為本專利技術提出的一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置的剖視圖；圖3為圖2中A處放大圖；圖4為圖2中B處放大圖；圖5為本專利技術提出的一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置的夾持桿結構示意圖。
[0017]圖中：1
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底座，2
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第一支撐板，3
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第二支撐板，4
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通孔，5
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放置臺，6
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固定塊，7
?
固定
軸，8
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轉動盤，9
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第一電機，10
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螺紋桿，11
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固定套，12
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升降板，13
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支桿，14
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防護板，15
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安裝塊，16
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按壓板，17
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第一按壓開關，18
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第二按壓開關，19
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轉動蓋，20
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第二電機，21
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第一圓錐齒輪，22
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第二圓錐齒輪，23
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連接軸，24
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轉動塊，25
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連接塊，26
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夾持桿，27
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活動套，28
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滑動桿，29
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滑動孔，30
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橡膠塊，31
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第三電機，32
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連接板，33
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升降塊，34
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滑槽，35
?本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的頂部開設有通孔（4），底座（1）的頂部一端安裝有第一支撐板（2），底座（1）的頂部另一端安裝有第二支撐板（3），第二支撐板（3）的頂部兩端均安裝有防護板（14），防護板（14）遠離第二支撐板（3）的一端安裝在第一支撐板（2）的頂部，通孔（4）的內(nèi)部安裝有固定軸（7），固定軸（7）的一端轉動套接在通孔（4）的內(nèi)壁上，固定軸（7）的另一端貫穿至底座（1）的側面并安裝有轉動盤（8），固定軸（7）上固定套接有固定塊（6），固定塊（6）位于通孔（4）的內(nèi)部，固定塊（6）的頂部安裝有放置臺（5），放置臺（5）的頂部貫穿通孔（4），放置臺（5）的側面安裝有第二電機（20），第二電機（20）的輸出軸貫穿至放置臺（5）的內(nèi)部，并固定套接有第一圓錐齒輪（21）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置，其特征在于，所述放置臺（5）的頂部安裝有轉動塊（24），放置臺（5）頂部位于轉動塊（24）的四個方向均安裝有活動套（27），四個活動套（27）與轉動塊（24）之間的距離相同，活動套（27）內(nèi)滑動套接有夾持桿（26），夾持桿（26）的一端鉸接有連接塊（25），連接塊（25）固定在轉動塊（24）的側面，夾持桿（26）的另一端固定套接有橡膠塊（30）。3.根據(jù)權利要求2所述的一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置，其特征在于，所述夾持桿（26）的頂部開設有滑動孔（29），滑動孔（29）內(nèi)滑動安裝有滑動桿（28），滑動桿（28）的兩端均貫穿滑動孔（29），并安裝在活動套（27）的內(nèi)壁上，轉動塊（24）的底部固定有連接軸（23），連接軸（23）遠離轉動塊（24）的一端貫穿至放置臺（5）的內(nèi)部，并固定套接有第二圓錐齒輪（22），第二圓錐齒輪（22）與第一圓錐齒輪（21）相互嚙合連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種水泵殼體鑄造后外部凸起的快速去除裝置，其特征在于，所述底座（1）的頂部安裝有第一電機（9），第一電機（9）位于第二支撐板（3）遠離第一支撐板（2）的一側，第一電機（9）的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有螺紋桿（10），螺紋桿（10...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃仁庭，望濤，陳宗剛，
申請(專利權)人：江蘇新界機械配件有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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