一種鋁模板金屬配件自動化加工系統技術方案

本發明專利技術涉及鋁模板技術領域，尤其是涉及一種鋁模板金屬配件自動化加工系統,包括殼體、調節裝置、夾持裝置和打磨裝置，所述殼體的上端開設有殼體滑槽，殼體的內腔設置有調節裝置，殼體的上端設置有夾持裝置，夾持裝置的正上方設置有打磨裝置；通過啟動第一氣缸帶動上齒條板和驅動桿同時進行轉動，下齒輪和驅動桿的相互配合，使得兩個下齒條板在導向桿上同時進行移動，且兩個下齒條板的移動的方向相反，隨著下齒條板的移動，使得支撐板和支撐桿同時進行移動，進而可以調節放置盤和放置桿之間的間距，對其它尺寸的鋁模板拉片進行放置，而放置桿能夠一次放置多個鋁模板金屬配件，增大了打磨的效率。打磨的效率。打磨的效率。

【技術實現步驟摘要】
一種鋁模板金屬配件自動化加工系統


[0001]本專利技術涉及鋁模板
，尤其是涉及一種鋁模板金屬配件自動化加工系統。

技術介紹

[0002]鋁模板是繼木模板，竹、木膠合板、鋼模板之后新一代模板系統。鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料，經過機械加工和焊接等工藝制成的適用于混凝土工程的模板，并按照50mm模數設計由面板、肋、主體型材、平面模板、轉角模板、早拆裝置組合而成。鋁合金模板設計和施工應用是混凝土工程模板技術上的革新，也是裝配式混凝土技術的推動，更是建造技術工業化的體現；鋁模板還包括著許多的金屬配件，而鋁模板拉片就是其中一種，鋁模板拉片在出廠前，需要對前后兩邊進行加工打磨，并得到需要的鋁模板拉片才能進行出廠使用。
[0003]現有的鋁模板金屬配件自動化加工系統會存在以下問題：
[0004](1)在對鋁模板拉片進行放置時，現有的設備雖然能夠對鋁模板拉片進行放置，但是只能對單個鋁模板拉片進行放置，不能對多個鋁模板拉片同時進行放置，而在對鋁模板拉片進行打磨時，單個放置的鋁模板拉片打磨效率低；(2)在對鋁模板拉片進行夾持時，現在的設備只能對一種規格的鋁模板拉片進行夾持，不能對規格較大的鋁模板拉片進行夾持。

技術實現思路

[0005]本專利技術所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現：一種鋁模板金屬配件自動化加工系統,包括殼體、調節裝置、夾持裝置和打磨裝置，所述殼體的上端開設有殼體滑槽，殼體的內腔設置有調節裝置，殼體的上端設置有夾持裝置，夾持裝置的正上方設置有打磨裝置；
[0006]所述調節裝置包括有驅動桿、下齒輪、下齒條板、導向桿、支撐板、支撐桿、上齒輪、上齒條板、第一氣缸、伸縮桿、放置盤和放置桿，殼體的內腔底部通過軸承轉動連接有驅動桿，驅動桿靠近殼體的內腔底部的一端固定套接有下齒輪，下齒輪的外側嚙合有對稱的下齒條板，下齒條板的左右兩側均共同開設有導向孔，導向孔的內部貫穿有導向桿，導向桿的兩端均與殼體的內腔內壁固定連接，下齒條板的上端均固定連接有支撐板，支撐板的上端均固定連接有支撐桿，支撐桿的上端貫穿殼體滑槽且與殼體滑槽滑動配合，支撐桿的上端均固定連接有放置盤，放置盤的上端均固定連接有放置桿，驅動桿位于中部固定套接有上齒輪，上齒輪的外側嚙合有上齒條板，上齒條板的一端固定連接有第一氣缸，第一氣缸遠離上齒條板的一端與殼體的內腔內壁固定連接，上齒條板的另一端固定連接有伸縮桿，伸縮桿遠離上齒條板的一端與殼體的內腔內壁固定連接；
[0007]所述打磨裝置包括有豎桿、第二氣缸、電動推桿、連接板、電機、電動伸縮板和轉桿，殼體的上端右側固定連接有豎桿，豎桿的上端固定連接有第二氣缸，第二氣缸的輸出端固定連接有電動推桿，電動推桿的下端固定連接有連接板，連接板的前后兩側均固定連接
有電動伸縮板，電動伸縮板的輸出端均通過軸承轉動連接有轉桿，轉桿的下端均設置有打磨桿，位于后方的轉桿的上端安裝有電機。
[0008]優選的，所述打磨裝置還包括有皮帶輪、皮帶、菱形板環、矩形桿、打磨桿和轉軸，連接板的下端左右兩側均滑動連接有轉軸，轉軸的外側通過軸承均轉動套接有皮帶輪，轉桿的外側均固定套接有皮帶輪，皮帶輪的外側共同傳動連接有皮帶，轉軸的下端與轉桿靠近打磨桿的一端均固定套接有菱形板環，菱形板環的外側均共同鉸接有多個矩形桿，矩形桿的為彈性結構。
[0009]優選的，所述夾持裝置包括有滑板、滑槽、滑塊、夾持機構和雙頭伸縮桿，支撐桿的外側均固定連接有對稱的滑板，滑板呈匚形結構，滑板的上端均開設有滑槽，滑槽的內部均滑動連接有滑塊，滑塊的上端均固定連接有夾持機構，前后兩對滑塊之間共同固定連接有雙頭伸縮桿。
[0010]優選的，所述夾持裝置還包括有擠壓彈簧、L形板、連接桿、電動滑塊和滑桿，滑板的相對一側均固定連接有擠壓彈簧，擠壓彈簧的相對一端均固定連接有L形板，L形板的一端與殼體的上端相接觸，L形板的另一端與滑塊固定連接，支撐桿的外側均固定連接有滑桿，滑桿的外側均滑動設置有電動滑塊，電動滑塊的前后兩側均鉸接有連接桿，連接桿遠離電動滑塊的一端均與L形板的外側相鉸接。
[0011]優選的，所述夾持機構包括有夾持板、空槽、夾持彈簧和壓板，滑塊的上端均固定連接有夾持板，夾持板的外側開設有空槽，空槽的底部均固定連接有對稱的夾持彈簧，夾持彈簧的上端均共同固定連接有壓板。
[0012]優選的，所述壓板的下端與夾持板的一側均設置有緩沖墊。
[0013]優選的，所述放置盤的上端設置有可吸附的緩沖墊。
[0014]優選的，所述下齒條板的下端均等距離活動嵌入有多個滾桿，多個滾桿呈線性分布，多個滾桿的下端均與殼體的內腔底部相接觸。
[0015]與現有技術相比，本專利技術包括以下至少一種有益技術效果：
[0016]1.在實際操作的過程中，本專利技術通過啟動第一氣缸帶動上齒條板和驅動桿同時進行轉動，下齒輪和驅動桿的相互配合，使得兩個下齒條板在導向桿上同時進行移動，且兩個下齒條板的移動的方向相反，隨著下齒條板的移動，使得支撐板和支撐桿同時進行移動，進而可以調節放置盤和放置桿之間的間距，對其它尺寸的鋁模板拉片進行放置，而放置桿能夠一次放置多個鋁模板拉片，增大了打磨的效率；
[0017]2.在實際操作的過程中，本專利技術當需要對鋁模板拉片進行夾持時，電動滑塊在滑桿上進行前后移動，連接桿和L形板的相互配合，使得滑塊在滑槽中進行滑動，可使得兩個前后分布的夾持機構進行前后移動，對不同尺寸的鋁模板拉片進行夾持；
[0018]3.在實際操作的過程中，本專利技術通過拉動夾持彈簧和壓板，使得壓板遠離夾持板，隨著滑塊的滑動，帶動夾持板進行滑動并與鋁模板拉片進行接觸并夾持，再松動壓板，夾持彈簧的復位，使得壓板能夠牢牢的夾持在鋁模板拉片的上端。
附圖說明
[0019]下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。
[0020]圖1是本專利技術的立體結構剖視示意圖；
[0021]圖2是本專利技術的部分結構立體示意圖；
[0022]圖3是本專利技術的部分結構立體剖視示意圖；
[0023]圖4是本專利技術的夾持機構立體示意圖；
[0024]圖5是本專利技術的部分結構仰視示意圖；
[0025]圖6是本專利技術的圖2中A部結構放大示意圖；
[0026]圖7是本專利技術的圖3中B部結構放大示意圖；
[0027]圖8是本專利技術的圖1中C部結構放大示意圖；
[0028]圖9是本專利技術的作業對象示意圖。
[0029]圖中：殼體1、調節裝置2、驅動桿21、下齒輪22、下齒條板23、導向桿24、支撐板25、支撐桿26、上齒輪27、上齒條板28、第一氣缸29、伸縮桿210、放置盤211、放置桿212、夾持裝置3、滑板301、滑槽302、滑塊303、夾持機構304、夾持板3041、空槽3042、夾持彈簧3043、壓板3044、擠壓彈簧305、L形板306、連接桿307、電動滑塊308、滑桿309、雙頭伸縮桿310、打磨裝置4、豎桿41、第二氣缸42、電動推桿43、連接板44、電機45、皮帶輪451、皮帶本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋁模板金屬配件自動化加工系統,包括殼體(1)、調節裝置(2)、夾持裝置(3)和打磨裝置(4)，其特征在于：所述殼體(1)的上端開設有殼體滑槽，殼體(1)的內腔設置有調節裝置(2)，殼體(1)的上端設置有夾持裝置(3)，夾持裝置(3)的正上方設置有打磨裝置(4)；所述調節裝置(2)包括有驅動桿(21)、下齒輪(22)、下齒條板(23)、導向桿(24)、支撐板(25)、支撐桿(26)、上齒輪(27)、上齒條板(28)、第一氣缸(29)、伸縮桿(210)、放置盤(211)和放置桿(212)，殼體(1)的內腔底部通過軸承轉動連接有驅動桿(21)，驅動桿(21)靠近殼體(1)的內腔底部的一端固定套接有下齒輪(22)，下齒輪(22)的外側嚙合有對稱的下齒條板(23)，下齒條板(23)的左右兩側均共同開設有導向孔，導向孔的內部貫穿有導向桿(24)，導向桿(24)的兩端均與殼體(1)的內腔內壁固定連接，下齒條板(23)的上端均固定連接有支撐板(25)，支撐板(25)的上端均固定連接有支撐桿(26)，支撐桿(26)的上端貫穿殼體滑槽且與殼體滑槽滑動配合，支撐桿(26)的上端均固定連接有放置盤(211)，放置盤(211)的上端均固定連接有放置桿(212)，驅動桿(21)位于中部固定套接有上齒輪(27)，上齒輪(27)的外側嚙合有上齒條板(28)，上齒條板(28)的一端固定連接有第一氣缸(29)，第一氣缸(29)遠離上齒條板(28)的一端與殼體(1)的內腔內壁固定連接，上齒條板(28)的另一端固定連接有伸縮桿(210)，伸縮桿(210)遠離上齒條板(28)的一端與殼體(1)的內腔內壁固定連接；所述打磨裝置(4)包括有豎桿(41)、第二氣缸(42)、電動推桿(43)、連接板(44)、電機(45)、電動伸縮板(46)和轉桿(47)，殼體(1)的上端右側固定連接有豎桿(41)，豎桿(41)的上端固定連接有第二氣缸(42)，第二氣缸(42)的輸出端固定連接有電動推桿(43)，電動推桿(43)的下端固定連接有連接板(44)，連接板(44)的前后兩側均固定連接有電動伸縮板(46)，電動伸縮板(46)的輸出端均通過軸承轉動連接有轉桿(47)，轉桿(47)的下端均設置有打磨桿(48)，位于后方的轉桿(47)的上端安裝有電機(45)。2.根據權利要求1所述的一種鋁模板金屬配件自動化加工系統，其特征在于：所述打磨裝置(4)還包括有皮帶輪(451)、皮帶(452)、菱形板環(453)、矩形桿(454)、打磨桿(48)和轉軸(49)，連接板(44)的下端左右兩側均滑動連接有轉軸(49)，轉軸(49)的外側通過軸承均轉動套接有皮帶輪(451)，轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏海濤，
申請(專利權)人：魏海濤，
類型：發明
國別省市：