一種可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，具體為底板、加工座、噴漆機構、拋光機構和承載臺，所述底板頂部的中間位置處安裝有旋轉座，且旋轉座內部的底端固定有旋轉電機，所述旋轉座內部的頂端安裝有旋轉柱，且旋轉電機的輸出端通過轉軸與旋轉柱連接，該可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，通過設置有兩個夾持座，二者配合可對待加工法蘭進行裝夾與限位，避免其在打磨或噴漆的過程中發生位移，影響打磨或噴漆的精度，夾持座可帶動法蘭進行翻轉，從而對法蘭的兩面進行拋光加工或噴漆，無需人工手動翻面，加工更方便。加工更方便。加工更方便。

【技術實現步驟摘要】
一種可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置


[0001]本專利技術涉及非標零件加工
，具體為一種可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置。

技術介紹

[0002]隨著科技的進步和經濟的快速發展，汽車的使用越來越普遍，人們出行時對汽車的依賴性也越來越大，所以，現在的汽車行業發展迅速，并帶動與之相關的行業如汽車零件行業的發展，現有一種汽車用非標法蘭，其主體為一個四周設有開槽的圓形法蘭盤，法蘭盤中央設有一個向外凸出的圓臺狀中心柱，加工時需對其兩面進行拋光，并對其進行噴漆處理。
[0003]現有的加工裝置無在一次裝夾的情況下對法蘭的兩面進行拋光與噴漆，加工時需要更換不同的夾具，且需要人工對法蘭進行翻轉，因此加工較為繁瑣，加工的效率較低。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，包括底板、加工座、噴漆機構、拋光機構和承載臺，所述底板頂部的中間位置處安裝有旋轉座，且旋轉座內部的底端固定有旋轉電機，所述旋轉座內部的頂端安裝有旋轉柱，且旋轉電機的輸出端通過轉軸與旋轉柱連接，所述旋轉柱頂部的一側安裝有旋轉臂，且旋轉臂的內部開設有第一電磁滑軌，所述第一電磁滑軌的內部設置有第一電磁滑塊，且第一電磁滑塊的底部固定有第一液壓升降桿，所述第一液壓升降桿的底部輸出端安裝有機械爪，且機械爪底部的中間位置處固定有光電感應器，所述底板頂部的一側固定有傳送帶，且底板頂部的另一側安裝有驅動軌，所述驅動軌內部的一端及中間位置處均設置有加工座，且加工座頂部的中間位置處均開設有凹槽，所述凹槽的內部均安裝有承載臺，且承載臺下方的加工座內均固定有液壓頂桿，液壓頂桿的頂部輸出端與承載臺的底端連接，所述驅動軌頂部的兩端均固定有架體，且架體內部頂端的中間位置處均開設有第二電磁滑軌，所述第二電磁滑軌的內部均安裝有第二電磁滑塊，且第二電磁滑塊的底端均固定有噴漆機構，所述架體遠離傳送帶一側的中間位置處均安裝有油漆桶，且油漆桶的底端均安裝有輸料泵，所述驅動軌頂部的中間位置處固定有安裝架，且安裝架遠離傳送帶一側的中間位置處固定有控制面板，所述安裝架內部頂端的中間位置處開設有驅動槽，且驅動槽一側的安裝架內固定有第三伺服電機，所述驅動槽的內部固定有第三絲桿，且第三伺服電機的輸出端通過轉軸與第三絲桿連接，所述第三絲桿上套設有與其相配合的第三絲桿套，且第三絲桿套的底端固定有活動軌，所述活動軌上套設有活動套，且活動套底部的兩側均安裝有第二液壓升降桿，所述第二液壓升降桿的底端固定有拋光機構，所述加工座頂部的兩側均安裝有機架，且機架靠近承載臺一側的頂端均通過轉軸安裝有夾持座。
[0006]可選的，所述驅動軌內部的一端安裝有驅動電機，且驅動軌內部的兩側均設置有驅動絲桿，驅動電機的輸出端通過鏈輪機構與驅動絲桿構成傳動結構，所述加工座內部的兩側均開設有與驅動絲桿相配合的絲桿槽，且驅動絲桿均貫穿絲桿槽。
[0007]可選的，所述加工座內部頂端兩側的中間位置處均固定有第一伺服電機，且加工座頂部兩側的兩端均開設有絲桿槽，所述絲桿槽內均設置有第一絲桿，且第一伺服電機的輸出端均通過皮帶輪機構與第一絲桿固定傳動連接，所述第一絲桿上均套設有與其相配合的第一絲桿套，且第一絲桿套的頂端均通過螺栓與其上方機架構成可拆卸式連接設計。
[0008]可選的，所述噴漆機構包括殼體、位于殼體內部頂端的減速電機、與減速電機底部輸出端連接的液壓伸縮桿、位于液壓伸縮桿底部輸出端的激光定位儀和通過抱箍與液壓伸縮桿輸出端連接的噴頭，且輸料泵的輸出端通過軟管與噴頭的輸入端連接。
[0009]可選的，所述活動軌與驅動槽相垂直，且活動軌與驅動絲桿相平行，所述活動軌的內部安裝有第二絲桿，且第二絲桿上套設有與其相配合的第二絲桿套，所述活動軌的一端固定有第二伺服電機，且第二伺服電機的輸出端通過轉軸與第二絲桿連接，所述第二絲桿套與活動套之間為模具一體式成型設計。
[0010]可選的，所述拋光機構包括與第二液壓升降桿底部輸出端連接的鉸接座、位于鉸接座底部中央的的拋光電機、兩端分別與鉸接座和拋光電機相鉸接的液壓撐桿、通過抱箍與拋光電機連接的粗糙度檢測儀和與拋光電機底部輸出端連接的打磨頭，且拋光電機通過鉸接與鉸接座構成旋轉連接。
[0011]可選的，所述承載臺一側的機架上固定有步進電機，且步進電機的輸出端通過兩個傳動齒輪與夾持座構成傳動連接。
[0012]可選的，所述承載臺內部頂端的中間位置處開設有檢測倉，且承載臺頂部的邊緣位置處均勻設置有四個形狀與待加工法蘭開槽形狀相吻合的限位凸塊，所述檢測倉的內部通過彈簧緩沖柱均勻設置有四個檢測夾板，且檢測夾板，的內部均嵌設有傾角傳感器，所述檢測夾板的橫截面均呈弧形設計，且檢測夾板的頂部均呈外擴式設計。
[0013]可選的，所述夾持座內部靠近承載臺一側的底端均開設有形狀與待加工法蘭外部形狀相吻合的夾持槽，且夾持座內部頂端的中間位置處均通過轉軸安裝有驅動輪，所述驅動輪一側的夾持座內均固定有微型電機，且微型電機的輸出端均通過轉軸與驅動輪連接，所述驅動輪的外側通過彈簧固定有驅動套，且驅動套的底部伸入夾持槽與待夾持法蘭相接觸，所述夾持槽的兩側均向驅動輪圓心處收攏。
[0014]本專利技術提供了一種可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，具備以下有益效果：1．該可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，通過設置有兩個夾持座，二者配合可對待加工法蘭進行裝夾與限位，避免其在打磨或噴漆的過程中發生位移，影響打磨或噴漆的精度，步進電機輸出端通過齒輪與左側夾持座構成傳動連接，因此步進電機工作可帶動左側夾持座旋轉，繼而帶動法蘭進行翻轉，從而對法蘭的兩面進行拋光加工或噴漆，無需人工手動翻面，加工更方便，暴露在夾持座外側的部分打磨完成后，夾持座稍稍松開法蘭，其內部的微型電機工作帶動驅動輪旋轉，驅動輪外側的驅動套在彈簧作用下抵緊法蘭上表面，因此驅動套隨驅動輪旋轉時可帶動待加工法蘭在夾持槽內旋轉，從而將被夾持座阻擋的部分旋轉至打磨頭或噴頭下方進行拋光或噴漆，設計更合理。
[0015]2．該可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，通過設置有傳送帶、機械爪和驅動軌，機械爪能夠抓住待加工的法蘭并其轉移至加工座上，驅動軌工作，可帶動法蘭在上料工位、拋光工位和噴漆工位之間進行轉移，即一次裝夾便可對法蘭的兩面進行拋光與噴漆，加工更方便。
[0016]3.該可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，通過設置有兩個加工座，驅動軌上由前至后依次設為噴漆工位、上料工位、拋光工位、上料工位和噴漆工位，兩個加工座設計使得裝置可同時對兩個法蘭進行加工，即一個法蘭在進行噴漆時，另一個法蘭進行打磨，流程化加工，加工效率更高。
[0017]4．該可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，通過設置有承載臺，其內部開設有檢測倉，檢測時非標法蘭的中心柱可插本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，包括底板（1）、加工座（9）、噴漆機構（13）、拋光機構（21）和承載臺（26），其特征在于：所述底板（1）頂部的中間位置處安裝有旋轉座（3），且旋轉座（3）內部的底端固定有旋轉電機（301），所述旋轉座（3）內部的頂端安裝有旋轉柱（302），且旋轉電機（301）的輸出端通過轉軸與旋轉柱（302）連接，所述旋轉柱（302）頂部的一側安裝有旋轉臂（303），且旋轉臂（303）的內部開設有第一電磁滑軌（4），所述第一電磁滑軌（4）的內部設置有第一電磁滑塊（401），且第一電磁滑塊（401）的底部固定有第一液壓升降桿（5），所述第一液壓升降桿（5）的底部輸出端安裝有機械爪（7），且機械爪（7）底部的中間位置處固定有光電感應器（6），所述底板（1）頂部的一側固定有傳送帶（2），且底板（1）頂部的另一側安裝有驅動軌（8），所述驅動軌（8）內部的一端及中間位置處均設置有加工座（9），且加工座（9）頂部的中間位置處均開設有凹槽（902），所述凹槽（902）的內部均安裝有承載臺（26），且承載臺（26）下方的加工座（9）內均固定有液壓頂桿（25），液壓頂桿（25）的頂部輸出端與承載臺（26）的底端連接，所述驅動軌（8）頂部的兩端均固定有架體（10），且架體（10）內部頂端的中間位置處均開設有第二電磁滑軌（12），所述第二電磁滑軌（12）的內部均安裝有第二電磁滑塊（1201），且第二電磁滑塊（1201）的底端均固定有噴漆機構（13），所述架體（10）遠離傳送帶（2）一側的中間位置處均安裝有油漆桶（11），且油漆桶（11）的底端均安裝有輸料泵（1101），所述驅動軌（8）頂部的中間位置處固定有安裝架（17），且安裝架（17）遠離傳送帶（2）一側的中間位置處固定有控制面板（24），所述安裝架（17）內部頂端的中間位置處開設有驅動槽（19），且驅動槽（19）一側的安裝架（17）內固定有第三伺服電機（22），所述驅動槽（19）的內部固定有第三絲桿（2201），且第三伺服電機（22）的輸出端通過轉軸與第三絲桿（2201）連接，所述第三絲桿（2201）上套設有與其相配合的第三絲桿套（1901），且第三絲桿套（1901）的底端固定有活動軌（18），所述活動軌（18）上套設有活動套（23），且活動套（23）底部的兩側均安裝有第二液壓升降桿（20），所述第二液壓升降桿（20）的底端固定有拋光機構（21），所述加工座（9）頂部的兩側均安裝有機架（15），且機架（15）靠近承載臺（26）一側的頂端均通過轉軸安裝有夾持座（29）。2.根據權利要求1所述的一種可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，其特征在于：所述驅動軌（8）內部的一端安裝有驅動電機（14），且驅動軌（8）內部的兩側均設置有驅動絲桿（1401），驅動電機（14）的輸出端通過鏈輪機構與驅動絲桿（1401）構成傳動結構，所述加工座（9）內部的兩側均開設有與驅動絲桿（1401）相配合的絲桿槽（901），且驅動絲桿（1401）均貫穿絲桿槽（901）。3.根據權利要求1所述的一種可對法蘭中心柱進行檢測的非標法蘭雙面拋光裝置，其特征在于：所述加工座（9）內部頂端兩側的中間位置處均固定有第一伺服電機（27），且加工座（9）頂部兩側的兩端均開設有絲桿槽（901），所述絲桿槽（901）內均設置有第一絲桿（1602），且第一伺服電機（27）的輸出端均通過皮帶輪機構與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蒲自強，賴錦麗，謝桔，
申請(專利權)人：重慶冰檸智能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：