本申請(qǐng)涉及一種用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)，包括底座以及固接與底座上側(cè)的支撐架，底座內(nèi)開(kāi)設(shè)有一空腔，所述空腔延伸至底座的上側(cè)，所述支撐架內(nèi)固接有多個(gè)支撐板，所述空腔內(nèi)開(kāi)設(shè)有一斜面，所述斜面的一側(cè)傾斜向下設(shè)置，所述底座對(duì)應(yīng)斜面下側(cè)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩開(kāi)口，兩開(kāi)口位置處均設(shè)置有能夠封閉開(kāi)口的蓋板，且所述斜面的上側(cè)設(shè)置有一能夠沿斜面上側(cè)滑移到下側(cè)的刮板，所述蓋板的下側(cè)抵接于斜面的表面，本申請(qǐng)具有能夠便于對(duì)切割金屬板的廢料進(jìn)行清理的效果。料進(jìn)行清理的效果。料進(jìn)行清理的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)
[0001]本申請(qǐng)涉及板材切割設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]在加工分揀機(jī)的外邊框等配件時(shí)，通常采用金屬板等原材料，將金屬板切割為所需要的尺寸，以便后續(xù)的鈑金件加工，在切割金屬板時(shí)，通常采用切割機(jī)來(lái)對(duì)鐵板進(jìn)行切割。
[0003]相關(guān)的可參考公告號(hào)為：CN210149037U的雕刻機(jī)，此技術(shù)涉及石材處理附屬裝置的
，特別是涉及一種雕刻機(jī)，降低石材所需高度，提高安全系數(shù)；減小對(duì)設(shè)備磨損，降低使用局限性；包括雕刻機(jī)本體，雕刻機(jī)本體包括底板、前滑軌、后滑軌和“門”型板，前滑軌和后滑軌底側(cè)壁分別與底板頂側(cè)壁前半?yún)^(qū)域和后半?yún)^(qū)域連接，“門”型板右側(cè)壁上設(shè)置有氣缸，氣缸輸出端設(shè)置有雕刻頭；還包括第一左固定塊、第二左固定塊、第一右固定塊、第二右固定塊、第三固定塊、第四固定塊、前旋轉(zhuǎn)桿、后旋轉(zhuǎn)桿、前支撐板、后支撐板、前支腿、后支腿、左固定板、右固定板、前限位桿、后限位桿、左轉(zhuǎn)動(dòng)桿、后轉(zhuǎn)動(dòng)桿、螺紋桿、轉(zhuǎn)盤和調(diào)節(jié)板；還包括多組前支撐桿、多組后支撐桿和多組轉(zhuǎn)軸。
[0004]針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，專利技術(shù)人認(rèn)為相關(guān)的雕刻機(jī)適用于板材的切割，在使用時(shí)，切割的金屬板廢料掉落在工作臺(tái)上側(cè)不易收集清理，影響鐵板的切割。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為了能夠便于對(duì)切割板材的廢料進(jìn)行清理，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)。
[0006]本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)采用如下的技術(shù)方案：
[0007]一種用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)，包括底座以及固接與底座上側(cè)的支撐架，底座內(nèi)開(kāi)設(shè)有一空腔，所述空腔延伸至底座的上側(cè)，所述支撐架內(nèi)固接有多個(gè)支撐板，所述空腔內(nèi)開(kāi)設(shè)有一斜面，所述斜面的一側(cè)傾斜向下設(shè)置，所述底座對(duì)應(yīng)斜面下側(cè)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩開(kāi)口，兩開(kāi)口位置處均設(shè)置有能夠封閉開(kāi)口的蓋板，且所述斜面的上側(cè)設(shè)置有一能夠沿斜面上側(cè)滑移到下側(cè)的刮板，所述蓋板的下側(cè)抵接于斜面的表面。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作臺(tái)，置于各支撐板上側(cè)的金屬板在被切割時(shí)，切割掉的廢料以及殘?jiān)軌騽?dòng)支撐板的空隙之間掉落到空腔內(nèi)，空腔內(nèi)的廢料以及殘?jiān)軌驈男泵婊渲灵_(kāi)口處，部分廢料掉落至斜面上摩擦力過(guò)大不易滑落，刮板能夠避免斜面上堆料，將斜面上的廢料推動(dòng)至開(kāi)口處，便于清理。
[0009]可選的，所述刮板沿斜面的寬度方向滑移連接于斜面的上側(cè)，所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一螺桿，所述螺桿的軸線方向與斜面的寬度方向相同，所述刮板的表面開(kāi)設(shè)有螺紋連接于螺桿的螺紋孔。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿能夠帶動(dòng)刮板沿斜面的寬度方向滑移，對(duì)斜面
表面的廢料以及殘?jiān)M(jìn)行清理。
[0011]可選的，各所示支撐板的上側(cè)均開(kāi)設(shè)有鋸齒槽。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鋸齒槽能夠在不影響對(duì)金屬板的支撐的情況下減少支撐板上側(cè)的面積，避免激光切割裝置對(duì)支撐板的損壞，影響對(duì)金屬板的支撐穩(wěn)定性。
[0013]可選的，所述支撐架的兩端上側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滾珠能夠在金屬板上料時(shí)減少金屬板的摩擦，便于工人上料。
[0015]可選的，所述空腔內(nèi)固接有兩導(dǎo)向桿，兩所述導(dǎo)向桿的軸線方向與螺桿的軸線方向相同，所述螺桿穿設(shè)于所述刮板。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向桿能夠?qū)伟宓幕破鸬綄?dǎo)向作用，減少刮板的晃動(dòng)，提升刮板移動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0017]可選的，所述刮板靠近開(kāi)口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形槽。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在刮板刮動(dòng)廢料等雜質(zhì)移動(dòng)時(shí)，弧形槽能夠?qū)﹄s質(zhì)以及焊渣等廢料移動(dòng)提供角度，使刮板刮動(dòng)的雜質(zhì)等沿弧形槽向上移動(dòng)再掉落，使刮板的下側(cè)能夠直接接觸雜質(zhì)，提升刮蹭效果。
[0019]可選的，所述蓋板相互遠(yuǎn)離一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座的開(kāi)口位置處，且兩蓋板相互靠近一端遠(yuǎn)離空腔一側(cè)均固接有凸塊，底座側(cè)壁對(duì)應(yīng)兩凸塊的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩擺桿，兩擺桿的下側(cè)均能夠抵接于所述凸塊的上側(cè)。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擺桿卡接于凸塊的上側(cè)時(shí)，能夠?qū)ιw板進(jìn)行封閉。
[0021]可選的，所述底座遠(yuǎn)離開(kāi)口的一側(cè)固接有一伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與螺桿同軸線設(shè)置，伺服電機(jī)的輸出軸固接于螺桿遠(yuǎn)離開(kāi)口的一端。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，伺服電機(jī)的輸出軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)螺桿往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)刮板沿斜板的寬度方向往復(fù)滑移。
[0023]綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
[0024]1.置于各支撐板上側(cè)的金屬板在被切割時(shí)，切割掉的廢料以及殘?jiān)軌騽?dòng)支撐板的空隙之間掉落到空腔內(nèi)，空腔內(nèi)的廢料以及殘?jiān)軌驈男泵婊渲灵_(kāi)口處，部分廢料掉落至斜面上摩擦力過(guò)大不易滑落，刮板能夠避免斜面上堆料，將斜面上的廢料推動(dòng)至開(kāi)口處，便于清理；
[0025]2.轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿能夠帶動(dòng)刮板沿斜面的寬度方向滑移，對(duì)斜面表面的廢料以及殘?jiān)M(jìn)行清理；
[0026]3.鋸齒槽能夠在不影響對(duì)金屬板的支撐的情況下減少支撐板上側(cè)的面積，避免激光切割裝置對(duì)支撐板的損壞，影響對(duì)金屬板的支撐穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
[0027]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例中一種用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中為表現(xiàn)空腔的剖面示意圖。
[0029]圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例中為表現(xiàn)蓋板的局部示意圖。
[0030]圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例中為表現(xiàn)伺服電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、底座；11、龍門架；12、機(jī)頭；121、激光切割裝置；13、空腔；131、斜
面；14、開(kāi)口；141、蓋板；142、凸塊；15、擺桿；16、刮板；161、弧形槽；17、導(dǎo)向桿；18、螺桿；181、伺服電機(jī)；2、支撐架；21、支撐板；211、鋸齒槽；212、滾珠。
具體實(shí)施方式
[0032]以下結(jié)合附圖1
?
4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)。
[0034]參照?qǐng)D1，一種用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)包括長(zhǎng)方體狀的底座1，底座1的上側(cè)固接有一框形的支撐架2，支撐架2與底座1的長(zhǎng)度方向相同，底座1的上側(cè)設(shè)置有有一能夠沿底座1長(zhǎng)度方向滑移的龍門架11，所述龍門架11一側(cè)設(shè)置有一能夠沿底座1寬度方向滑移的機(jī)頭12，所述機(jī)頭12下側(cè)固接有激光切割裝置121。
[0035]參照?qǐng)D1和圖2，底座1內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一空腔13，空腔13的上側(cè)延伸至底座1的上側(cè)，支撐架2內(nèi)固接有多個(gè)支撐板21，多個(gè)支撐板21沿支撐架2的長(zhǎng)度方向排列，支撐板21的長(zhǎng)度方向與支撐架2的寬度方向相同，各支撐板21的上側(cè)均開(kāi)設(shè)有鋸齒槽211，且支撐架2上側(cè)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠212，多個(gè)滾珠212沿支撐架2的寬度方向排列，滾珠212能夠減少金屬板與支撐架2之間的摩擦，便于工作人員將金屬板移動(dòng)至多個(gè)支撐板21的上側(cè)，鋸齒槽211能夠減少支撐板21被激光切割裝本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)，包括底座(1)以及固接與底座(1)上側(cè)的支撐架(2)，其特征在于：底座(1)內(nèi)開(kāi)設(shè)有一空腔(13)，所述空腔(13)延伸至底座(1)的上側(cè)，所述支撐架(2)內(nèi)固接有多個(gè)支撐板(21)，所述空腔(13)內(nèi)開(kāi)設(shè)有一斜面(131)，所述斜面(131)的一側(cè)傾斜向下設(shè)置，所述底座(1)對(duì)應(yīng)斜面(131)下側(cè)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩開(kāi)口(14)，兩開(kāi)口(14)位置處均設(shè)置有能夠封閉開(kāi)口(14)的蓋板(141)，且所述斜面(131)的上側(cè)設(shè)置有一能夠沿斜面(131)上側(cè)滑移到下側(cè)的刮板(16)，所述蓋板(141)的下側(cè)抵接于斜面(131)的表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)，其特征在于：所述刮板(16)沿斜面(131)的寬度方向滑移連接于斜面(131)的上側(cè)，所述空腔(13)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一螺桿(18)，所述螺桿(18)的軸線方向與斜面(131)的寬度方向相同，所述刮板(16)的表面開(kāi)設(shè)有螺紋連接于螺桿(18)的螺紋孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分揀機(jī)配件加工的切割機(jī)，其特征在于：各所示支撐板(21)的上側(cè)均開(kāi)設(shè)有鋸齒槽(211)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分揀...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林曉輝，孫藝峰，于燕磊，王振卿，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島恒基昌鉚焊有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。