用于脫機伺服道寫入機的盤夾持器制造技術

提供了一種用于脫機伺服道寫入機的盤夾持器。在多個盤裝配到所述盤夾持器的狀態下，盤夾持器安裝在脫機伺服道寫入機的驅動電機上。盤夾持器具有支撐多個盤的凸緣，將被接合到驅動電機上的安裝部分設置在凸緣的一側，軸設置在凸緣的另一側。空氣流入其中的空間形成在軸中，多個盤和將盤之間保持間隙的分隔件繞著軸的外圓周裝配。多個擠壓件安裝在軸上，并能夠在軸的徑向上前后移動。多個擠壓件由于流入軸的空氣的壓力從軸的外周表面上突出出來，從而擠壓到多個盤和多個分隔件的內圓周表面上。將多個盤和多個分隔件固定在適當位置的夾具接合到軸的一端。因此，通過設置在盤夾持器的軸上的多個擠壓件可防止繞著軸的外周裝配的多個盤的偏心。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于脫機伺服道寫入機的盤夾持器，所述的伺服道寫入機用于將伺服道信息寫入硬盤驅動器的信息存儲盤。
技術介紹
硬盤驅動器(HDD)是計算機的信息存儲裝置的一種，硬盤驅動器使用讀/寫頭從信息存儲盤上讀取數據和向信息存儲盤上寫入數據。當操作時，讀/寫頭被致動器移動到旋轉的盤上方的想要的位置上，浮在旋轉的盤的記錄表面上的預定高度處。在這種HDD種，伺服道信息被預先記錄在盤的表面上，從而讀/寫頭能夠搜索盤上想要的位置并快速地而精確地移動到想要的位置。這就稱作伺服道寫入(STW)。通常，在HDD已經裝配之后執行伺服道寫入。即，在將一個或多個盤裝配到HDD的心軸電機后，伺服道信息被記錄在旋轉的盤上。然而，伺服道寫入是一種耗時的處理。尤其是，近來，HDD的盤的數據存儲容量快速增加。因此，由于盤的磁道的數量也增加，所以伺服道寫入所需的時間逐漸變長，這使得HDD的制造成本增加。因此，為了解決上述問題，使用了脫機伺服道寫入方法。在這種方法中，多個盤被安裝在獨立的脫機伺服道寫入機中，從而對多個盤一次執行伺服道寫入。因此，顯著減少了對多個盤寫入伺服道信息所需的時間。圖1顯示了示意性地示出傳統的脫機伺服道寫入機的例子的透視圖，圖2是示出圖1中所示的盤夾持器的局部截面圖。參照圖1，在脫機伺服道寫入機的底座11上設置有驅動電機12，用于旋轉多個盤21；頭支撐部分30，具有用于將伺服道信息寫入多個盤21的多個頭；頭驅動部分33，用于驅動頭支撐部分30。所述的多個盤21固定在盤夾持器20中，并通過驅動電機12和盤夾持器20一起旋轉。參照圖2，盤夾持器20被固定到與驅動電機12連接的卡盤(未示出)上，并通過驅動電機12和卡盤一起旋轉。為此，盤夾持器20包含軸24，多個盤21安裝在所述軸24上；分隔件(未示出)，圍繞軸24的外周安裝，用于使多個盤21之間保持距離；夾具26，安裝到軸24的一端，用于將多個盤21固定到軸24上。在如上構造的傳統的盤夾持器20中，在軸24的外周表面和盤21的內周表面之間必須有預定間隙(G)，從而能夠圍繞軸24的外周表面容易地安裝多個盤21。然而，由于間隙(G)，多個盤21中的一些盤可能會相對于盤夾持器20的旋轉中心被離心地裝配。在這種情況下，用于在這些盤21上記錄伺服道信息的位置可能會彼此不同。因此，當多個盤21被安裝到HDD的心軸電機上時，可能會發生各個盤之間的相位不一致，并且當HDD操作時會發生重復脫離磁道(RRO)。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種用于脫機伺服道寫入機的盤夾持器，以將多個盤的離心裝配最小化。因此，提供了一種安裝在脫機伺服道寫入機的驅動電機上的盤夾持器，所述盤夾持器包括凸緣，用于支撐多個盤；安裝部分，設置在所述凸緣的一側，并結合到所述驅動電機上；軸，設置在所述凸緣的另一側，并具有空氣流入其中的空間，所述多個盤和用于將所述多個盤之間保持間隙的多個分隔件繞著所述軸的外周裝配；多個擠壓件，安裝在所述軸上，并能夠由于流入所述軸的空氣的壓力而在所述軸的徑向上前后移動，從而從所述軸的外周表面上突出出來，并擠壓到所述多個盤和多個分隔件的內周表面上；夾具，結合到所述軸的一個端部上，用于固定所述多個盤和多個分隔件。根據本專利技術的一方面，所述軸為圓筒形。此外，在所述軸的縱向上延伸的多個切口沿著所述軸的外周等間隔地形成，多個擠壓件插入所述多個切口中。在這種情況下，優選地，擠壓件的數目是3。此外，夾具可以通過螺釘結合到所述軸的一個端部上。根據本專利技術的另一方面，夾具具有插入并安裝到所述軸上的桿。在這種情況下，優選地，所述軸具有外圓筒和安裝在所述外圓筒中并與所述外圓筒隔開預定間隙的內圓筒。此外，第一氣流空空間可形成在所述內圓筒中，第二氣流空間可形成在所述內圓筒和所述外圓筒之間，用于連通所述第一氣流空間和第二氣流空間的多個氣道可形成在所述內圓筒中。此外，在所述外圓筒的縱向上延伸的多個切口可沿著所述外圓筒的外周等間隔地形成，并且多個擠壓件可插入并安裝在所述多個切口中。此外，用于將所述夾具的桿固定到所述軸上的固定裝置可以設置在所述內圓筒中。這里，所述固定裝置可包括可移動活塞，安裝在所述內圓筒中，可上下移動，并在其一端具有桿插入其中的桿孔；彈簧，安裝在所述內圓筒和所述可移動活塞之間，用于將對所述可移動活塞施加預定彈力；多個軸承容納孔，繞著所述可移動活塞的桿孔形成；多個軸承，容納在所述多個軸承容納孔中；軸承退出溝槽，形成在所述內圓筒的一個端部的內表面上；其中，當桿插入所述桿孔中時，所述可移動活塞由于所述彈簧的彈力而沿著一個方向移動，多個軸承被形成在所述桿的外周表面上的溝槽抓住，從而將所述桿固定在所述桿孔中；當可移動活塞由于流入所述內圓筒中的空氣的壓力而沿著相反的方向移動時，所述多個軸承從所述軸承退出溝槽中退出，從而將所述桿與所述桿孔分離。在這種情況下，優選地，多個軸承容納孔的每個具有漸縮的形狀，使得所述軸承不能與各個軸承容納孔分離。在本專利技術中，用于將空氣注入到所述軸的內部空間的空氣注入孔可形成在所述安裝部分上。此外，所述安裝部分可插入并安裝到與所述驅動電機接合的卡盤中。在這種情況下，所述安裝部分可通過安裝在所述卡盤中的夾頭而被固定，并且當所述夾頭由于提供到所述卡盤內部的空氣的壓力而被松開時，所述安裝部分與所述卡盤分離。附圖說明通過下面結合附圖對本專利技術的優選實施例的詳細描述，本專利技術的上述目的和優點將會變得更清楚，其中圖1是示意性地示出傳統的脫機伺服道寫入機的例子的透視圖；圖2是圖1中所示的盤夾持器的局部截面圖；圖3是示出根據本專利技術實施例的用于脫機伺服道寫入機的盤夾持器的分解透視圖；圖4是示出根據本專利技術的處于裝配狀態的圖3中所示的盤夾持器的截面圖；圖5是示出根據本專利技術的圖3中所示的盤夾持器的安裝部分的裝配結構以及處于安裝部分將被插入驅動電機的卡盤中的狀態下的卡盤的側截面圖；圖6是示出根據本專利技術實施例的用于脫機伺服道寫入機的盤夾持器的分解透視圖；圖7是示出根據本專利技術的處于盤已裝配而夾具未裝配的狀態下的圖6中所示的盤夾持器的截面圖；圖8是示出根據本專利技術的處于盤和夾具都已裝配的狀態下的圖6中所示的盤夾持器的截面圖。具體實施例方式將參照附圖描述本專利技術的優選實施例。在附圖中，相同的標號表示相同的組件。圖3是示出根據本專利技術實施例的用于脫機伺服道寫入機的盤夾持器的分解透視圖，圖4是根據本專利技術的處于裝配狀態的圖3中所示的盤夾持器的截面圖。參照圖3和4，在多個信息存儲盤190裝配到盤夾持器100的狀態下，根據本專利技術實施例的盤夾持器100安裝在脫機伺服道寫入機的驅動電機中。在本實施例中，盤夾持器100包括凸緣120；安裝部分110，設置在凸緣120的一側；軸130，設置在凸緣120的另一側；多個盤190，圍繞軸130的外周安裝；多個擠壓件136，安裝到軸130上；夾具150，被裝配到軸130的端部。凸緣120用于支撐圍繞軸130裝配的多個盤190，所述凸緣120為具有預定直徑的盤形。安裝部分110形成為從凸緣120的一側表面突出預定長度，并通過插入脫機伺服道寫入機的驅動電機中而被安裝。空氣注入孔112通過在縱向上穿過安裝部分110的內部而形成，第一溝槽114和第二溝槽115形成在安裝部分110的外周表面上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種安裝在脫機伺服道寫入機的驅動電機上的盤夾持器，所述盤夾持器包括：凸緣，用于支撐多個盤；安裝部分，設置在所述凸緣的一側，并接合到所述驅動電機上；軸，設置在所述凸緣的另一側，并具有空氣流入其中的空間，所述多個盤以及用 于將所述多個盤之間維持間隙的多個分隔件圍繞所述軸的外周裝配；多個擠壓件，安裝在所述軸上，并能夠通過流入所述軸內的空氣的壓力而在徑向前后移動，從而所述多個擠壓件從所述軸的外周表面上突出出來，并擠壓所述多個盤和所述多個分隔件的內周表面； 夾具，接合到所述軸的一個端部上，用于固定所述多個盤和多個分隔件。

【技術特征摘要】
KR 2005-2-3 10-2005-00101811.一種安裝在脫機伺服道寫入機的驅動電機上的盤夾持器，所述盤夾持器包括凸緣，用于支撐多個盤；安裝部分，設置在所述凸緣的一側，并接合到所述驅動電機上；軸，設置在所述凸緣的另一側，并具有空氣流入其中的空間，所述多個盤以及用于將所述多個盤之間維持間隙的多個分隔件圍繞所述軸的外周裝配；多個擠壓件，安裝在所述軸上，并能夠通過流入所述軸內的空氣的壓力而在徑向前后移動，從而所述多個擠壓件從所述軸的外周表面上突出出來，并擠壓所述多個盤和所述多個分隔件的內周表面；夾具，接合到所述軸的一個端部上，用于固定所述多個盤和多個分隔件。2.如權利要求1所述的盤夾持器，其中，所述軸為圓筒形。3.如權利要求2所述的盤夾持器，其中，沿著所述軸的縱向延伸的多個切口沿著所述軸的外周等間隔地形成，所述多個擠壓件插入并安裝在所述多個切口中。4.如權利要求3所述的盤夾持器，其中，所述擠壓件的數目是3。5.如權利要求1所述的盤夾持器，其中，所述夾具通過螺釘接合到所述軸的一個端部上。6.如權利要求1所述的盤夾持器，其中，所述夾具具有插入并固定在所述軸中的桿。7.如權利要求6所述的盤夾持器，其中，所述軸具有外圓筒和內圓筒，所述內圓筒安裝在所述外圓筒中，并與所述外圓筒隔開預定間隙。8.如權利要求7所述的盤夾持器，其中，第一氣流空間形成在所述內圓筒中，第二氣流空間形成在所述內圓筒和外圓筒之間，用于連通所述第一氣流空間和所述第二氣流空間的多個氣道形成在所述內圓筒上。9.如權利要求7所述的盤夾持器，其中，沿著所述外圓筒的縱向延伸的多個切口沿著所述外圓筒的外周等間隔地形成，所述多個擠壓件插入并安裝在所述多個切口中。10.如權利要求7所述的盤夾持器，其中，用于將所述夾具的桿固定到所述軸上的固定裝置設置在所述內圓筒中。11.如權利要求10所述的盤夾持器，其中，所述固定裝置包括可移動活塞，安裝在所述內圓筒內，能夠上下移動，并在一端具有所述桿插入其中的桿孔；彈簧，安裝在所述內圓筒和所述可移動活塞之間，用于對所述可移動活塞施加預定彈力；多個軸承容納孔，繞著所述可移動活塞的桿孔形成；多個軸承，容納在所述多個軸承容納孔中；軸承退出槽，形成在所述內圓筒的一個端部的內表面上；其中，當所述桿插入所述桿孔中時，所述可移動活塞由于所述彈簧的彈力而沿著一個方向移動，所述多個軸承被形成在所述桿的外周表面上的槽抓住，從而將所述桿固定在所述桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳東浩，韓載赫，邊龍圭，具滋椿，
申請(專利權)人：三星電子株式會社，
類型：發明
國別省市：KR[韓國]