本實用新型專利技術公開了一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，包括激光平臺本體、X軸驅動組件、Y軸驅動組件和Z軸驅動組件，激光平臺本體包括一個工作臺，工作臺頂部的兩側設置有第一支撐板，兩個第一支撐板的頂部均設置有Y軸驅動組件。本實用新型專利技術一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，通過第三支撐板與工作臺頂部的一側活動連接，使其可以在第三支撐板打開關閉時對高溫廢屑進行處理，通過設置的卡擋機構，使其可以對關閉的第三支撐板進行阻擋限位，此種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，能夠對切割時產(chǎn)生的高溫廢屑進行阻擋，防止誤傷到他人，而且不會影響工作環(huán)境的整潔度，不會造成不必要的麻煩。不會造成不必要的麻煩。不會造成不必要的麻煩。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺
[0001]本技術涉及一種激光平臺本體
，具體為一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺。
技術介紹
[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫，完成對材料的切割，激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐，越來越多的企業(yè)進入到了儲罐行業(yè)。但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以在大生產(chǎn)中采用這種設備還是可行的，由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設備通常采用計算機化數(shù)字控制技術(CNC)裝置。
[0003]目前五軸激光平臺本體大多用于對零部件進行激光切割，傳統(tǒng)的五軸激光平臺本體在進行切割時產(chǎn)生高溫廢屑，且高溫廢屑容易飛濺，不僅會誤傷到他人，而且影響工作環(huán)境的整潔度，從而造成不必要的麻煩，因此降低的工作效率。因此我們對此做出改進，提出一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺。
技術實現(xiàn)思路
[0004]為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：
[0005]本技術一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，包括激光平臺本體、X軸驅動組件、Y軸驅動組件和Z軸驅動組件，所述激光平臺本體包括一個工作臺，所述工作臺頂部的兩側設置有第一支撐板，兩個所述第一支撐板的頂部均設置有Y軸驅動組件，兩個所述 Y軸驅動組件均包括一個Y軸驅動板，所述Y軸驅動板的一側均設置有Y軸驅動電機，所述Y軸驅動板的頂部設置有Y軸滑塊，兩個所述第一支撐板的一側設置有第二支撐板，所述第二支撐板的頂部設置有 X軸驅動組件，所述X軸驅動組件包括一個X軸驅動板，所述X軸驅動板的一側設置有X軸驅動電機，所述X軸驅動板的底部設置有X軸滑塊，所述X軸驅動組件的一側設置有Z軸驅動組件，所述Z軸驅動組件包括一個Z軸驅動板，所述Z軸驅動板的頂部設置有Z軸驅動電機，所述Z軸驅動板的一側設置有Z軸滑塊。
[0006]作為本技術的一種優(yōu)選技術方案，所述X軸驅動組件、Y軸驅動組件和Z軸驅動組件的驅動方式均滾珠絲桿驅動。
[0007]作為本技術的一種優(yōu)選技術方案，所述Z軸驅動組件一側的底部固定安裝有轉動電機，所述轉動電機的底部設置有轉動電機支撐板。
[0008]作為本技術的一種優(yōu)選技術方案，所述轉動電機的一側設置有倒U形固定板，所述倒U形固定板的頂部固定安裝有推動氣缸，所述倒U形固定板的底部固定安裝有激光頭機構。
[0009]作為本技術的一種優(yōu)選技術方案，所述轉動電機的輸出軸與倒U形固定板的
一側中部固定連接，所述推動氣缸的活塞桿穿過倒U 形固定板的中部與激光頭機構的頂部固定連接。
[0010]作為本技術的一種優(yōu)選技術方案，兩個所述第一支撐板和第二支撐板的底部均與工作臺的頂部固定連接，所述工作臺頂部且位于兩個第一支撐板的一側設置通過鉸鏈活動連接設置有第三支撐板。
[0011]作為本技術的一種優(yōu)選技術方案，所述X軸滑塊、Y軸滑塊和Z軸滑塊的中部均與X軸驅動組件、Y軸驅動組件和Z軸驅動組件的滾珠絲桿活動連接。
[0012]作為本技術的一種優(yōu)選技術方案，兩個所述第一支撐板的一側均固定設置有卡擋機構，所述卡擋機構均包括一個轉軸，所述轉軸的外部活動套設有轉動桿，所述轉動桿的頂部滑動套設有卡板，所述卡板的兩端均固定設置有阻擋板，所述轉軸的兩端均固定設置有擋塊，兩個所述擋塊的一側均與兩個第一支撐板的兩側固定連接，所述轉軸的一側設置有限位板，兩個所述限位板的一側與兩個第一支撐板的兩側固定連接。
[0013]本技術的有益效果是：該種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，通過在工作臺頂部設置有第一、三支撐板，使其可以有效的阻擋激光切割時產(chǎn)生的高溫廢屑，通過第三支撐板與工作臺頂部的一側活動連接，使其可以在第三支撐板打開關閉時對高溫廢屑進行處理，通過設置的卡擋機構，使其可以對關閉的第三支撐板進行阻擋限位，此種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，能夠對切割時產(chǎn)生的高溫廢屑進行阻擋，防止誤傷到他人，而且不會影響工作環(huán)境的整潔度，不會造成不必要的麻煩。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0015]圖1是本技術一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺的結構示意圖；
[0016]圖2是本技術一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺的局部放大
?
A結構示意圖；
[0017]圖3是本技術一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺的卡擋機構局部放大
?
B結構示意圖。
[0018]圖中：1、激光平臺本體；101、工作臺；2、X軸驅動組件；201、 X軸驅動板；202、X軸驅動電機；203、X軸滑塊；3、Y軸驅動組件； 301、Y軸驅動板；302、Y軸驅動電機；303、Y軸滑塊；4、Z軸驅動組件；401、Z軸驅動板；402、Z軸驅動電機；403、Z軸滑塊；5、第一支撐板；6、第二支撐板；7、轉動電機；8、轉動電機支撐板；9、倒U形固定板；10、推動氣缸；11、激光頭機構；12、第三支撐板； 13、卡擋機構；1301、轉軸；1302、轉動桿；1303、卡板；1304、阻擋板；1305、擋塊；1306、限位板。
具體實施方式
[0019]以下結合附圖對本技術的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0020]實施例：如圖1
?
圖3所示，本技術一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，包括激光平臺本體1、X軸驅動組件2、Y軸驅動組件3和Z軸驅動組件4，激光平臺本體1包
括一個工作臺101，工作臺101頂部的兩側設置有第一支撐板5，兩個第一支撐板5的頂部均設置有Y軸驅動組件3，兩個Y軸驅動組件3均包括一個Y軸驅動板301，Y軸驅動板301的一側均設置有Y軸驅動電機302，Y軸驅動板301的頂部設置有Y軸滑塊303，兩個第一支撐板5的一側設置有第二支撐板6，第二支撐板6的頂部設置有X軸驅動組件2，X軸驅動組件2包括一個X軸驅動板201，X軸驅動板201的一側設置有 X軸驅動電機202，X軸驅動板201的底部設置有X軸滑塊203，X軸驅動組件2的一側設置有Z軸驅動組件4，Z軸驅動組件4包括一個 Z軸驅動板401，Z軸驅動板401的頂部設置有Z軸驅動電機402，Z 軸驅動板401的一側設置有Z軸滑塊403。
[0021]其中，X軸驅動組件2、Y軸驅動組件3和Z軸驅動組件4的驅動方式均滾珠絲桿驅動，通過X軸驅動組件2、Y軸驅動組件3和Z 軸驅動組件4的驅動方式均滾珠絲桿驅動，使其X本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，包括激光平臺本體(1)、X軸驅動組件(2)、Y軸驅動組件(3)和Z軸驅動組件(4)，其特征在于，所述激光平臺本體(1)包括一個工作臺(101)，所述工作臺(101)頂部的兩側設置有第一支撐板(5)，兩個所述第一支撐板(5)的頂部均設置有Y軸驅動組件(3)，兩個所述Y軸驅動組件(3)均包括一個Y軸驅動板(301)，所述Y軸驅動板(301)的一側均設置有Y軸驅動電機(302)，所述Y軸驅動板(301)的頂部設置有Y軸滑塊(303)，兩個所述第一支撐板(5)的一側設置有第二支撐板(6)，所述第二支撐板(6)的頂部設置有X軸驅動組件(2)，所述X軸驅動組件(2)包括一個X軸驅動板(201)，所述X軸驅動板(201)的一側設置有X軸驅動電機(202)，所述X軸驅動板(201)的底部設置有X軸滑塊(203)，所述X軸驅動組件(2)的一側設置有Z軸驅動組件(4)，所述Z軸驅動組件(4)包括一個Z軸驅動板(401)，所述Z軸驅動板(401)的頂部設置有Z軸驅動電機(402)，所述Z軸驅動板(401)的一側設置有Z軸滑塊(403)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，其特征在于，所述X軸驅動組件(2)、Y軸驅動組件(3)和Z軸驅動組件(4)的驅動方式均滾珠絲桿驅動。3.根據(jù)權利要求1所述的一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，其特征在于，所述Z軸驅動組件(4)一側的底部固定安裝有轉動電機(7)，所述轉動電機(7)的底部設置有轉動電機支撐板(8)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種小批量非標零部件加工五軸超快激光平臺，其特征在于，所述轉動電機(7)的一側設置有倒U形固定板(9)，所...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王云，
申請(專利權)人：武漢雕拓機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。