本實用新型專利技術公開了一種基于化工合成反應的反應釜用自動控溫裝置，涉及化工反應技術領域。本實用新型專利技術包括釜體組件的底側設置有調溫組件，釜體組件包括反應釜體，反應釜體的上端固定連通有熱液導管，反應釜體的上端遠離熱液導管的一側固定連通有冷液導管，熱液導管的一端固定安裝有熱液罐，熱液導管的側面固定設置有電磁閥a，熱液罐的內部固定安裝有抽液泵a。本實用新型專利技術能夠自動快速調控反應釜體內液體溫度，便于持續對反應釜體內液體溫度進行精確監測與調控處理，調控溫度同時能夠使得反應釜體內液體量處于恒定狀態，有利于提高反應釜體內液體溫度調控工作效率，防止反應釜體內液體量發生增減影響反應效果。量發生增減影響反應效果。量發生增減影響反應效果。
【技術實現步驟摘要】
一種基于化工合成反應的反應釜用自動控溫裝置
[0001]本技術屬于化工反應
，特別是涉及一種基于化工合成反應的反應釜用自動控溫裝置。
技術介紹
[0002]化工即化學工業，凡運用化學方法改變物質組成或結構、或合成新物質的，都屬于化學生產技術，也就是化學工藝，所得的產品被稱為化學品或化工產品。在現代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產品，從衣、食、住、行等物質生活到文化藝術、娛樂等精神生活，都需要化工產品為之服務，用于化工合成反應的反應釜在進行某些反應過程中，需要調控反應釜內液體溫度。
[0003]然而傳統的反應釜控溫裝置在使用過程中，對反應釜體內液體溫度進行調控的工作效率低，不能自動快速調控反應釜體內液體溫度，調控溫度時反應釜體內液體量容易發生增減，導致影響化工合成反應效果。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種基于化工合成反應的反應釜用自動控溫裝置，通過設置釜體組件與調溫組件，解決了傳統的反應釜控溫裝置在使用過程中，對反應釜體內液體溫度進行調控的工作效率低，不能自動快速調控反應釜體內液體溫度，調控溫度時反應釜體內液體量容易發生增減，導致影響化工合成反應效果的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0006]本技術為一種基于化工合成反應的反應釜用自動控溫裝置，包括釜體組件的底側設置有調溫組件，所述釜體組件包括反應釜體，所述反應釜體的上端固定連通有熱液導管，所述反應釜體的上端遠離熱液導管的一側固定連通有冷液導管，所述熱液導管的一端固定安裝有熱液罐，所述熱液導管的側面固定設置有電磁閥a，所述熱液罐的內部固定安裝有抽液泵a，所述抽液泵a的進液端口與熱液導管相連通，所述冷液導管的一端固定安裝有冷液罐，所述冷液導管的側面固定設置有電磁閥b，所述冷液罐的內部固定安裝有抽液泵d，所述抽液泵d的進液端口與冷液導管相連通，所述熱液罐的內側固定安裝有抽液泵b，所述冷液罐的內側固定安裝有抽液泵c；
[0007]所述調溫組件包括調溫罐，所述調溫罐與反應釜體之間固定連通有導液管，所述調溫罐的上端固定安裝有循環管，所述循環管的上端固定連通于反應釜體的底端，所述調溫罐的內部固定安裝有循環泵，所述循環泵的進液端口與導液管相連通，所述調溫罐的內側固定安裝有溫度傳感器，所述調溫罐的側面固定安裝有控制面板，所述控制面板的側面固定設置有控制器，所述調溫罐與熱液罐之間固定連通有熱液通管，所述熱液通管的側面固定設置有電磁閥c，所述調溫罐與冷液罐之間固定連通有冷液通管，所述冷液通管的側面固定設置有電磁閥d。
[0008]進一步地，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接，所述控制器的
輸出端與抽液泵a、抽液泵b、抽液泵c、抽液泵d、循環泵、電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c和電磁閥d的輸入端均電性連接。
[0009]進一步地，所述反應釜體的上端中間固定連通有進液管，所述進液管的上端螺紋連接有密封蓋。
[0010]進一步地，所述熱液罐與冷液罐的上端均固定連通有通液管，所述通液管的上端固定連通有密封塞。
[0011]進一步地，所述反應釜體的底側固定安裝有裝配環，所述裝配環的底端固定安裝有支撐架。
[0012]本技術具有以下有益效果：
[0013]本技術通過將反應釜體內液體經循環管流至調溫罐內，使用循環泵將調溫罐內液體通過導液管抽至反應釜體內，使得液體處于循環流動狀態，通過溫度傳感器能夠對調溫罐內的液體溫度進行實時監測，當溫度低于預設值時，抽液泵b將熱液罐內的熱液通過熱液通管抽至調溫罐內，抽液泵將反應釜體內液體通過冷液導管抽至冷液罐內，直至將液體溫度升至預設溫度，當溫度高于預設值時，抽液泵c將冷液罐內的冷液通過冷液通管抽至調溫罐內，抽液泵a將反應釜體內液體通過熱液導管抽至熱液罐內，直至將液體溫度降至預設溫度，能夠自動快速調控反應釜體內液體溫度，便于持續對反應釜體內液體溫度進行精確監測與調控處理，調控溫度同時能夠使得反應釜體內液體量處于恒定狀態，有利于提高反應釜體內液體溫度調控工作效率，防止反應釜體內液體量發生增減影響反應效果。
[0014]當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為一種基于化工合成反應的反應釜用自動控溫裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為釜體組件的立體圖；
[0018]圖3為釜體組件的剖視圖；
[0019]圖4為調溫組件的立體圖；
[0020]圖5為調溫組件的剖視圖；
[0021]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0022]1?
釜體組件，2
?
反應釜體，201
?
熱液導管，202
?
熱液罐，203
?
電磁閥a，204
?
冷液導管，205
?
冷液罐，206
?
電磁閥b，207
?
通液管，208
?
導液管，209
?
裝配環，210
?
支撐架，211
?
進液管，212
?
抽液泵a，213
?
抽液泵b，214
?
抽液泵c，215
?
抽液泵d，3
?
調溫組件，4
?
調溫罐，401
?
熱液通管，402
?
電磁閥c，403
?
冷液通管，404
?
電磁閥d，405
?
循環管，406
?
控制面板，407
?
控制器，408
?
循環泵，409
?
溫度傳感器。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
5所示，本技術為一種基于化工合成反應的反應釜用自動控溫裝置，包括釜體組件1的底側設置有調溫組件3，釜體組件1包括反應釜體2，反應釜體2的上端固定連通有熱液導管201，反應釜體2的上端遠離熱液導管201的一側固定連通有冷液導管204，熱液導管201的一端固定安裝有熱液罐202，熱液導管201的側面固定設置有電本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于化工合成反應的反應釜用自動控溫裝置，包括釜體組件(1)的底側設置有調溫組件(3)，其特征在于：所述釜體組件(1)包括反應釜體(2)，所述反應釜體(2)的上端固定連通有熱液導管(201)，所述反應釜體(2)的上端遠離熱液導管(201)的一側固定連通有冷液導管(204)，所述熱液導管(201)的一端固定安裝有熱液罐(202)，所述熱液導管(201)的側面固定設置有電磁閥a(203)，所述熱液罐(202)的內部固定安裝有抽液泵a(212)，所述抽液泵a(212)的進液端口與熱液導管(201)相連通，所述冷液導管(204)的一端固定安裝有冷液罐(205)，所述冷液導管(204)的側面固定設置有電磁閥b(206)，所述冷液罐(205)的內部固定安裝有抽液泵d(215)，所述抽液泵d(215)的進液端口與冷液導管(204)相連通，所述熱液罐(202)的內側固定安裝有抽液泵b(213)，所述冷液罐(205)的內側固定安裝有抽液泵c(214)；所述調溫組件(3)包括調溫罐(4)，所述調溫罐(4)與反應釜體(2)之間固定連通有導液管(208)，所述調溫罐(4)的上端固定安裝有循環管(405)，所述循環管(405)的上端固定連通于反應釜體(2)的底端，所述調溫罐(4)的內部固定安裝有循環泵(408)，所述循環泵(408)的進液端口與導液管(208)相連通，所述調溫罐(4)的內側固定安裝有溫度傳感器(409)，所述調溫罐(4)的側面固定安裝有控制面板(40...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳計川，
申請(專利權)人：江陰市森博特種換熱設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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