本實用新型專利技術公開一種金屬表面處理液過濾裝置，包括過濾罐和凈化箱，所述過濾罐頂端對稱設有進液口，所述過濾罐內設有過濾網板；本實用新型專利技術先通過過濾網板將金屬表面處理液中的臟污雜質進行初步過濾攔截，接著通過增壓水泵將絮凝劑箱的絮凝劑加入凈化箱中的處理液中，使處理液中的重金屬離子與絮凝劑反應并產生沉淀，然后通過沉淀網將重金屬離子沉淀攔截，從而使該裝置在過濾時可以將金屬表面處理液中的臟污雜質和重金屬離子等有毒有害物質都去除，進而提高了過濾效果，通過第一電機驅動轉軸和支撐臂轉動，從而使刷板對過濾網板進行旋轉清潔，避免了過濾網板被臟污雜質堵塞的問題，保證了過濾工作的正常進行。保證了過濾工作的正常進行。保證了過濾工作的正常進行。
【技術實現步驟摘要】
一種金屬表面處理液過濾裝置
[0001]本技術涉及金屬表面處理
，尤其涉及一種金屬表面處理液過濾裝置。
技術介紹
[0002]金屬材料的腐蝕每時每刻都在我們周圍發生，據統計每年約有 10％的金屬材料因為腐蝕而無法回收，這不僅造成金屬資源的巨大浪費，還對正常生產和人身安全帶來嚴重威脅，所以為了對金屬材料進行防護，需要對金屬材料表面進行除油、除銹、磷化、防銹和鍍鋅等基體前處理，又叫金屬表面處理，金屬表面處理一般通過金屬表面處理液進行，而金屬表面處理液指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱；
[0003]由于金屬表面處理液中使用后含有很多臟污雜質和重金屬離子等有毒有害物質，直接排放會對環境造成污染，所以需要在排放前對其進行過濾，而現有的金屬表面處理液過濾裝置大都結構單一，一般只能簡單的對處理液中的臟污雜質進行過濾，而不能將臟污雜質和重金屬離子等有毒有害物質都過濾干凈，過濾效果較差，且現有的過濾裝置大都不能在過濾時對過濾層進行及時清理，導致過濾層容易發生堵塞，從而影響過濾工作的正常進行，使用不方便，實用性不高，因此，本技術提出一種金屬表面處理液過濾裝置用以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
[0004]針對上述問題，本技術的目的在于提出一種金屬表面處理液過濾裝置，該金屬表面處理液過濾裝置先通過過濾網板將金屬表面處理液中的臟污雜質進行初步過濾攔截，再通過抽水泵將取出臟污雜質后的處理液抽入凈化箱中，接著通過增壓水泵將絮凝劑箱的絮凝劑加入凈化箱中的處理液中，使處理液中的重金屬離子與絮凝劑反應并產生沉淀，然后通過沉淀網將重金屬離子沉淀攔截，從而使該裝置在過濾時可以將金屬表面處理液中的臟污雜質和重金屬離子等有毒有害物質都去除。
[0005]為了實現本技術的目的，本技術通過以下技術方案實現：一種金屬表面處理液過濾裝置，包括過濾罐和凈化箱，所述過濾罐頂端對稱設有進液口，所述過濾罐內設有過濾網板，所述過濾網板頂端軸承連接有通過過濾罐頂端第一電機驅動旋轉的轉軸，所述轉軸下部兩側均固定有支撐臂，所述支撐臂底端安裝有刷板，所述刷板底端設有與過濾網板接觸貼合的刷毛，所述過濾罐的下部通過水管與凈化箱的上部連接，所述水管上設有抽水泵，所述凈化箱頂端設有絮凝劑箱，所述絮凝劑箱底端通過增壓水泵貫穿至凈化箱內部并連接有噴淋管，所述凈化箱底端設有出液口，所述出液口下方設有沉淀箱，所述沉淀箱內設有沉淀網，所述沉淀箱遠離過濾罐的一側設有排液管。
[0006]進一步改進在于：所述刷板與支撐臂滑動連接，所述刷板頂端固定有T型滑條，所述支撐臂的底端開設有與T型滑條匹配的T型滑槽，所述支撐臂遠離轉軸的一端滑動貫穿有限位插銷。
[0007]進一步改進在于：所述過濾罐兩側位于支撐臂的位置均設有法蘭管，所述法蘭管遠離過濾罐的一端通過螺紋密封連接有法蘭蓋。
[0008]進一步改進在于：所述絮凝劑箱頂端設有加料口，所述絮凝劑箱通過支撐桿固定于凈化箱的頂端，所述噴淋管底端等距設有噴淋頭。
[0009]進一步改進在于：所述凈化箱遠離過濾罐的一側設有第二電機，所述第二電機的輸出端通過密封軸承貫穿至凈化箱內部并連接有轉桿，所述轉桿兩側等距分布有攪拌葉。
[0010]進一步改進在于：所述沉淀箱通過兩側的吊桿吊接于凈化箱的下方，所述過濾罐和凈化箱的底端均對稱固定有支撐腿。
[0011]本技術的有益效果為：本技術包括過濾罐和凈化箱，先通過過濾網板將金屬表面處理液中的臟污雜質進行初步過濾攔截，再通過抽水泵將取出臟污雜質后的處理液抽入凈化箱中，接著通過增壓水泵將絮凝劑箱的絮凝劑加入凈化箱中的處理液中，使處理液中的重金屬離子與絮凝劑反應并產生沉淀，然后通過沉淀網將重金屬離子沉淀攔截，從而使該裝置在過濾時可以將金屬表面處理液中的臟污雜質和重金屬離子等有毒有害物質都去除，進而提高了過濾效果，通過第一電機驅動轉軸和支撐臂轉動，從而使刷板對過濾網板進行旋轉清潔，避免了過濾網板被臟污雜質堵塞的問題，保證了過濾工作的正常進行，使用方便，實用性較高。
附圖說明
[0012]圖1是本技術的正視圖；
[0013]圖2是本技術的剖視圖；
[0014]圖3是本技術的支撐臂左視圖。
[0015]其中：1、過濾罐；2、凈化箱；3、進液口；4、過濾網板；5、第一電機；6、轉軸；7、支撐臂；8、刷板；9、水管；10、抽水泵； 11、絮凝劑箱；12、增壓水泵；13、噴淋管；14、出液口；15、沉淀箱；16、沉淀網；17、排液管；18、T型滑條；19、T型滑槽；20、限位插銷；21、法蘭管；22、法蘭蓋；23、加料口；24、噴淋頭；25、第二電機；26、轉桿；27、攪拌葉；28、吊桿；29、支撐腿。
具體實施方式
[0016]為了加深對本技術的理解，下面將結合實施例對本技術做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本技術，并不構成對本技術保護范圍的限定。
[0017]根據圖1、2、3所示，本實施例提供了一種金屬表面處理液過濾裝置，包括過濾罐1和凈化箱2，所述過濾罐1頂端對稱設有進液口 3，所述過濾罐1內設有過濾網板4，所述過濾網板4頂端軸承連接有通過過濾罐1頂端第一電機5驅動旋轉的轉軸6，所述轉軸6下部兩側均固定有支撐臂7，所述支撐臂7底端安裝有刷板8，所述刷板 8底端設有與過濾網板4接觸貼合的刷毛，所述過濾罐1的下部通過水管9與凈化箱2的上部連接，所述水管9上設有抽水泵10，所述凈化箱2頂端設有絮凝劑箱11，所述絮凝劑箱11底端通過增壓水泵 12貫穿至凈化箱2內部并連接有噴淋管13，所述凈化箱2底端設有出液口14，所述出液口14下方設有沉淀箱15，所述沉淀箱15內設有沉淀網16，所述沉淀箱15遠離過濾罐1的一側設有排液管17。
[0018]所述刷板8與支撐臂7滑動連接，所述刷板8頂端固定有T型滑條18，所述支撐臂7的底端開設有與T型滑條18匹配的T型滑槽19，所述支撐臂7遠離轉軸6的一端滑動貫穿有限位
插銷20。
[0019]所述過濾罐1兩側位于支撐臂7的位置均設有法蘭管21，所述法蘭管21遠離過濾罐1的一端通過螺紋密封連接有法蘭蓋22。
[0020]所述絮凝劑箱11頂端設有加料口23，所述絮凝劑箱11通過支撐桿固定于凈化箱2的頂端，所述噴淋管13底端等距設有噴淋頭24。
[0021]所述凈化箱2遠離過濾罐1的一側設有第二電機25，所述第二電機25的輸出端通過密封軸承貫穿至凈化箱2內部并連接有轉桿26，所述轉桿26兩側等距分布有攪拌葉27。
[0022]所述沉淀箱15通過兩側的吊桿28吊接于凈化箱2的下方，所述過濾罐1和凈化箱2的底端均對稱固定有支撐腿29。
[0023]該金屬表面處理液過濾裝置，包括過濾罐1和凈化箱2，先通過過濾網板4將金屬表面處理液中的臟污雜質進行初步過濾攔截，再通過抽水泵10將取出臟污雜質后的處理液抽入凈化箱2中，接著通過增壓水泵12將絮凝劑箱11的絮凝劑加入凈化箱2中的處理液中，使本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種金屬表面處理液過濾裝置，包括過濾罐(1)和凈化箱(2)，其特征在于：所述過濾罐(1)頂端對稱設有進液口(3)，所述過濾罐(1)內設有過濾網板(4)，所述過濾網板(4)頂端軸承連接有通過過濾罐(1)頂端第一電機(5)驅動旋轉的轉軸(6)，所述轉軸(6)下部兩側均固定有支撐臂(7)，所述支撐臂(7)底端安裝有刷板(8)，所述刷板(8)底端設有與過濾網板(4)接觸貼合的刷毛，所述過濾罐(1)的下部通過水管(9)與凈化箱(2)的上部連接，所述水管(9)上設有抽水泵(10)，所述凈化箱(2)頂端設有絮凝劑箱(11)，所述絮凝劑箱(11)底端通過增壓水泵(12)貫穿至凈化箱(2)內部并連接有噴淋管(13)，所述凈化箱(2)底端設有出液口(14)，所述出液口(14)下方設有沉淀箱(15)，所述沉淀箱(15)內設有沉淀網(16)，所述沉淀箱(15)遠離過濾罐(1)的一側設有排液管(17)。2.根據權利要求1所述的一種金屬表面處理液過濾裝置，其特征在于：所述刷板(8)與支撐臂(7)滑動連接，所述刷板(8)頂端固定有T型滑條(18)，所述支撐臂(7)的底端開設有與T型滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陶俊，陳晨，睢強，紹建生，
申請(專利權)人：儀征市華揚電鍍有限公司，
類型：新型
國別省市：
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