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    一種海綿原料破碎裝置制造方法及圖紙

    技術編號:30578205 閱讀:84 留言:0更新日期:2021-10-30 14:20
    本實用新型專利技術涉及海綿制造裝置的技術領域,特別是涉及一種海綿原料破碎裝置,能夠增加海綿原料粉碎效率,使海綿原料破碎充分,提高生產效率,提高實用性;包括罐體、加料斗、下料輥、驅動電機、轉軸、第一粉碎風輪和第二粉碎風輪,罐體內設置有空腔,驅動電機固定安裝于空腔內頂端,空腔內中部設置有固定塊,固定塊通過兩組固定桿固定于空腔內,驅動電機輸出端指向下方,轉軸位于空腔內,驅動電機輸出端于轉軸頂端傳動連接,轉軸底端與固定塊頂端可轉動連接,第一粉碎風輪固定安裝于轉軸中部,第二粉碎風輪固定安裝于轉軸底部,罐體頂部左側和右側均設置有下料腔。側均設置有下料腔。側均設置有下料腔。

    【技術實現步驟摘要】
    一種海綿原料破碎裝置


    [0001]本技術涉及海綿制造裝置的
    ,特別是涉及一種海綿原料破碎裝置。

    技術介紹

    [0002]眾所周知,海綿原料破碎裝置是一種用于在海綿加工過程中對海綿用原料進行粉碎,便于后續加工海綿使用的設備,其在海綿制造裝置的領域中得到了廣泛的使用;現有的海綿原料破碎裝置在使用時發現,傳統的海綿原料破碎裝置的破碎效率較低,原料破碎不充分,影響后續原料的使用,降低了生產效率,導致實用性降低。

    技術實現思路

    [0003](一)解決的技術問題
    [0004]針對現有技術的不足,本技術提供一種能夠增加海綿原料粉碎效率,使海綿原料破碎充分,提高生產效率,提高實用性的海綿原料破碎裝置。
    [0005](二)技術方案
    [0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種海綿原料破碎裝置,包括罐體、加料斗、下料輥、驅動電機、轉軸、第一粉碎風輪和第二粉碎風輪,所述罐體內設置有空腔,所述驅動電機固定安裝于所述空腔內頂端,空腔內中部設置有固定塊,所述固定塊通過兩組固定桿固定于空腔內,驅動電機輸出端指向下方,所述轉軸位于所述空腔內,驅動電機輸出端于轉軸頂端傳動連接,所述轉軸底端與所述固定塊頂端可轉動連接,所述第一粉碎風輪固定安裝于所述轉軸中部,所述第二粉碎風輪固定安裝于所述轉軸底部,所述罐體頂部左側和右側均設置有下料腔,兩組所述下料腔內底端靠近罐體中心一側均開設有下料孔,兩組所述下料孔均與所述空腔相連通,所述下料輥設置有兩組,兩組下料輥分別位于兩組所述下料腔內并分別與兩組下料腔可轉動連接,所述驅動電機設置有兩組,兩組驅動電機分別固定安裝于所述罐體頂部左端和有端,兩組驅動電機輸出端分別自罐體兩側伸入并分別與兩組所述下料輥遠離罐體中心一側傳動連接,所述加料斗設置有兩組,兩組加料斗分別固定安裝于罐體頂端左側和右側,兩組加料斗分別位與兩組所述下料腔對應并與兩組下料腔相連通,所述罐體底端設置有四組支腿,所述空腔內底端開設有漏料孔。
    [0007]優選的,還包括漏料斗,所述漏料斗固定安裝于所述空腔內底部,漏料斗輸出端自所述漏料孔頂端穿過,漏料斗輸出端設置有過濾網。
    [0008]優選的,還包括集料桶,所述集料桶位于所述漏料斗下方。
    [0009]優選的,所述罐體右端設置有矩形孔,所述矩形孔內設置有透明觀察板。
    [0010]優選的,兩組所述加料斗頂端均設置有封蓋。
    [0011]優選的,所述第一粉碎風輪和第二粉碎風輪均與所述空腔內壁緊密配合。
    [0012]優選的,所述過濾網與所述漏料斗螺紋連接。
    [0013](三)有益效果
    [0014]與現有技術相比,本技術提供了一種海綿原料破碎裝置,具備以下有益效果:
    [0015]該海綿原料破碎裝置,將海綿生產用原料導入至兩組加料斗中,通過兩組加料斗將原料導入至兩組下料腔內,通過兩組減速電機分別帶動兩組下料輥進行旋轉,兩組下料輥將兩組下料腔內的原料緩慢均勻導至兩組下料孔處,通過兩組下料孔將海綿原料導入至空腔內,通過第一粉碎風輪將海綿原料進行破碎,原料向下掉落,通過第二粉碎風輪將海綿原料進一步進行細致的破碎,經過充分破碎的海綿原料通過漏料孔自空腔內漏出,完成海綿原料的破碎加工,能夠增加海綿原料粉碎效率,使海綿原料破碎充分,提高生產效率,提高了實用性。
    附圖說明
    [0016]圖1是本技術的正視結構示意圖;
    [0017]圖2是本技術的俯視結構示意圖;
    [0018]圖3是本技術固定塊部位的俯視局部結構示意圖;
    [0019]圖4是本技術圖1中A處的局部結構示意圖。
    [0020]附圖中標記:1、罐體;2、加料斗;3、下料輥;4、驅動電機; 5、轉軸;6、第一粉碎風輪;7、第二粉碎風輪;8、空腔;9、固定塊;10、固定桿;11、下料腔;12、下料孔;13、支腿;14、漏料斗; 15、過濾網;16、集料桶;17、透明觀察板;18、封蓋;19、減速電機。
    具體實施方式
    [0021]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0022]請參閱圖1
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    4,本技術的一種海綿原料破碎裝置,包括罐體 1、加料斗2、下料輥3、驅動電機4、轉軸5、第一粉碎風輪6和第二粉碎風輪7,所述罐體1內設置有空腔8,所述驅動電機4固定安裝于所述空腔8內頂端,空腔8內中部設置有固定塊9,所述固定塊 9通過兩組固定桿10固定于空腔8內,驅動電機4輸出端指向下方,所述轉軸5位于所述空腔8內,驅動電機4輸出端于轉軸5頂端傳動連接,所述轉軸5底端與所述固定塊9頂端可轉動連接,所述第一粉碎風輪6固定安裝于所述轉軸5中部,所述第二粉碎風輪7固定安裝于所述轉軸5底部,所述罐體1頂部左側和右側均設置有下料腔11,兩組所述下料腔11內底端靠近罐體1中心一側均開設有下料孔12,兩組所述下料孔12均與所述空腔8相連通,所述下料輥3設置有兩組,兩組下料輥3分別位于兩組所述下料腔11內并分別與兩組下料腔11可轉動連接,所述驅動電機4設置有兩組,兩組驅動電機4分別固定安裝于所述罐體1頂部左端和有端,兩組驅動電機4輸出端分別自罐體1兩側伸入并分別與兩組所述下料輥3遠離罐體1中心一側傳動連接,所述加料斗2設置有兩組,兩組加料斗2分別固定安裝于罐體1頂端左側和右側,兩組加料斗2分別位與兩組所述下料腔11 對應并與兩組下料腔11相連通,所述罐體1底端設置有四組支腿13,所述空腔8內底端開設有漏料孔,該海綿原料破碎裝置,將海綿生產用原料導入至兩組加料斗2中,通過兩組加料斗2將原料導入至兩組下料腔11內,通過兩組減速電機19分別帶動兩組下料輥3進行旋轉,兩組下料輥3將兩組下料腔11內的原料緩慢均勻導至兩組下料孔12 處,通過兩組下料孔12將海綿原料導入至空腔8內,通過第一粉碎風輪6將海
    綿原料進行破碎,原料向下掉落,通過第二粉碎風輪7將海綿原料進一步進行細致的破碎,經過充分破碎的海綿原料通過漏料孔自空腔8內漏出,完成海綿原料的破碎加工,能夠增加海綿原料粉碎效率,使海綿原料破碎充分,提高生產效率,提高了實用性。
    [0023]本技術的一種海綿原料破碎裝置,還包括漏料斗14,所述漏料斗14固定安裝于所述空腔8內底部,漏料斗14輸出端自所述漏料孔頂端穿過,漏料斗14輸出端設置有過濾網15,充分破碎后的海綿原料落入至漏料斗14中,通過漏料斗14將原料均勻的自空腔8內導出,通過過濾網15將顆粒較大的原料進行阻擋,防止導出的原料中混入大顆粒雜質。
    [0024]本技術的一種海綿原料破碎裝置,還包括集料桶16,所述集料桶16位于所述漏料斗14下方,通過集料桶16將破碎后的原料進行收集。
    [0025]本技術的一種海綿原料破碎裝置本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種海綿原料破碎裝置,其特征在于,包括罐體(1)、加料斗(2)、下料輥(3)、驅動電機(4)、減速電機(19)、轉軸(5)、第一粉碎風輪(6)和第二粉碎風輪(7),所述罐體(1)內設置有空腔(8),所述驅動電機(4)固定安裝于所述空腔(8)內頂端,空腔(8)內中部設置有固定塊(9),所述固定塊(9)通過兩組固定桿(10)固定于空腔(8)內,驅動電機(4)輸出端指向下方,所述轉軸(5)位于所述空腔(8)內,驅動電機(4)輸出端于轉軸(5)頂端傳動連接,所述轉軸(5)底端與所述固定塊(9)頂端可轉動連接,所述第一粉碎風輪(6)固定安裝于所述轉軸(5)中部,所述第二粉碎風輪(7)固定安裝于所述轉軸(5)底部,所述罐體(1)頂部左側和右側均設置有下料腔(11),兩組所述下料腔(11)內底端靠近罐體(1)中心一側均開設有下料孔(12),兩組所述下料孔(12)均與所述空腔(8)相連通,所述下料輥(3)設置有兩組,兩組下料輥(3)分別位于兩組所述下料腔(11)內并分別與兩組下料腔(11)可轉動連接,所述減速電機(19)設置有兩組,兩組減速電機(19)分別固定安裝于所述罐體(1)頂部左端和右端,兩組減速電機(19)輸出端分別自罐體(1)兩側伸入并分別與兩組所述下料輥(3)遠離罐體(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李守倫吳云李守衡
    申請(專利權)人:蕪湖馨源海綿有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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