一種用于電路板焊接的組合式支架制造技術

本實用新型專利技術提供一種用于電路板焊接的組合式支架，包括組合式支架本體，所述組合式支架本體包括立柱、壓蓋、凸透鏡、中框、底座和散熱風扇，所述立柱的頂端套設有套筒，所述套筒的表面開設有孔洞二，所述孔洞二的內部安裝有固定銷，所述套筒的一側與壓蓋相連，所述壓蓋的內部安裝有凸透鏡，所述立柱的表面開設有孔洞一，所述立柱的底端設置有凸塊，所述凸塊的內部安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的一端設置有旋鈕，所述螺紋桿的另一端設置有夾板，所述凸塊的一側設置有擋板，該用于電路板焊接的組合式支架具有防塵效果，可以實現放大和聚光功能，高度可調，夾緊程度可調，能有效去除煙霧并進行散熱。行散熱。行散熱。

【技術實現步驟摘要】
一種用于電路板焊接的組合式支架


[0001]本技術涉及組合式支架
，具體為一種用于電路板焊接的組合式支架。

技術介紹

[0002]電子產品通常都是將一個個小元件焊接在一塊電路板上以固定、連接相應的元件，從而實現相關功能，因此，如何簡單、快速地焊接好一塊電路板是各電子制造廠商都十分關注的問題。
[0003]在對電路板進行焊接時會產生高溫和煙霧，需要及時排出，傳統的焊接架缺乏散熱功能，就面臨著長時間使用可能會發生電路板損壞的風險，且無法對產生的煙霧進行有效的去除，
[0004]另一方面，傳統的電路板焊接架高度固定，無法對放置的電路板的高度進行調整，不同身高的工作人員操作起來并不全部適配，影響工作質量，同時，焊接操作較為細致精密，有時會借助放大鏡來輔助操作，而傳統的焊接架缺少此類功能。

技術實現思路

[0005]針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種用于電路板焊接的組合式支架，以解決上述
技術介紹
中提出的問題,本技術具有防塵效果，可以實現放大和聚光功能，高度可調，夾緊程度可調，能有效去除煙霧并進行散熱。
[0006]為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種用于電路板焊接的組合式支架，包括組合式支架本體，所述組合式支架本體包括立柱、壓蓋、凸透鏡、中框、底座和散熱風扇，所述立柱的頂端套設有套筒，所述套筒的表面開設有孔洞二，所述孔洞二的內部安裝有固定銷，所述套筒的一側與壓蓋相連，所述壓蓋的內部安裝有凸透鏡，所述立柱的表面開設有孔洞一，所述立柱的底端設置有凸塊，所述凸塊的內部安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的一端設置有旋鈕，所述螺紋桿的另一端設置有夾板，所述凸塊的一側設置有擋板，所述擋板安裝在中框的一側的頂端，所述中框的內部設置有金屬網，所述中框的底端開設有滑槽，所述中框的底部放置有底座，所述底座的頂端設置有滑塊，所述底座的一側的內部嵌裝有散熱風扇，所述底座的表面安裝有開關和電源線。
[0007]作為本技術的一種優選實施方式，所述底座通過滑塊在滑槽的內部移動，所述滑塊和滑槽整體均呈“T”型。
[0008]作為本技術的一種優選實施方式，所述中框和底座的內部均開設有空腔，所述散熱風扇通過空腔與金屬網相通。
[0009]作為本技術的一種優選實施方式，所述螺紋桿貫穿了凸塊的內部，所述夾板的一側嵌裝有轉軸，所述螺紋桿的另一端通過轉軸與夾板相連。
[0010]作為本技術的一種優選實施方式，所述孔洞一和孔洞二的尺寸相同，所述壓蓋通過固定銷依次穿過孔洞二和孔洞一固定在立柱的表面。
[0011]作為本技術的一種優選實施方式，所述電源線通過電線與開關連接，開關通過電線與散熱風扇連接。
[0012]本技術的有益效果：本技術的一種用于電路板焊接的組合式支架，包括組合式支架本體，所述組合式支架本體包括立柱、壓蓋、固定銷、凸透鏡、孔洞一、擋板、螺紋桿、金屬網、夾板、中框、滑槽、底座、散熱風扇、開關、電源線、旋鈕、凸塊、滑塊、套筒、孔洞二。
[0013]1.該用于電路板焊接的組合式支架的底部通過滑塊和滑槽相配合對底座進行安裝或拆卸操作，安裝后可以提高中框的高度，并使用散熱風扇對金屬網表面進行散熱，散熱的同時還具備排煙的功能，組裝方便，功能豐富。
[0014]2.該用于電路板焊接的組合式支架通過旋轉旋鈕來控制夾板和擋板之間的間隔距離，從而對放置在金屬網上的電路板進行夾持固定，夾緊程度可調，可有效避夾持力度過大導致電路板的損壞的情況。
[0015]3.該用于電路板焊接的組合式支架的頂端安裝有壓蓋，壓蓋的中間安裝有凸透鏡，在使用時通過改變固定銷穿過不同高度的孔洞一來改變凸透鏡的高度，進而實現對局部進行放大觀察的效果，還可以對頂部的燈光進行聚焦，增大局部亮度，便于對微小區域進行焊接工作。
附圖說明
[0016]圖1為本技術一種用于電路板焊接的組合式支架的外形的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術一種用于電路板焊接的組合式支架的底部部分的結構示意圖；
[0018]圖3為本技術一種用于電路板焊接的組合式支架的螺紋桿部分的局部放大示意圖；
[0019]圖4為本技術一種用于電路板焊接的組合式支架的閉合后的結構示意圖；
[0020]圖中：1、立柱；2、壓蓋；3、固定銷；4、凸透鏡；5、孔洞一；6、擋板；7、螺紋桿；8、金屬網；9、夾板；10、中框；11、滑槽；12、底座；13、散熱風扇；14、開關；15、電源線；16、旋鈕；17、凸塊；18、滑塊；19、套筒；20、孔洞二。
具體實施方式
[0021]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0022]請參閱圖1至圖4，本技術提供一種技術方案：一種用于電路板焊接的組合式支架，包括組合式支架本體，所述組合式支架本體包括立柱1、壓蓋2、凸透鏡4、中框10、底座12和散熱風扇13，所述立柱1的頂端套設有套筒19，所述套筒19的表面開設有孔洞二20，所述孔洞二20的內部安裝有固定銷3，所述套筒19的一側與壓蓋2相連，所述壓蓋2的內部安裝有凸透鏡4，所述立柱1的表面開設有孔洞一5，所述立柱1的底端設置有凸塊17，所述凸塊17的內部安裝有螺紋桿7，所述螺紋桿7的一端設置有旋鈕16，所述螺紋桿7的另一端設置有夾板9，所述凸塊17的一側設置有擋板6，所述擋板6安裝在中框10的一側的頂端，所述中框10的內部設置有金屬網8，所述中框10的底端開設有滑槽11，所述中框10的底部放置有底座12，所述底座12的頂端設置有滑塊18，所述底座12的一側的內部嵌裝有散熱風扇13，所述底
座12的表面安裝有開關14和電源線15。
[0023]作為本技術的一種優選實施方式，所述底座12通過滑塊18在滑槽11的內部移動，所述滑塊18和滑槽11整體均呈“T”型。
[0024]作為本技術的一種優選實施方式，所述中框10和底座12的內部均開設有空腔，所述散熱風扇13通過空腔與金屬網8相通。
[0025]作為本技術的一種優選實施方式，所述螺紋桿7貫穿了凸塊17的內部，所述夾板9的一側嵌裝有轉軸，所述螺紋桿7的另一端通過轉軸與夾板9相連。
[0026]作為本技術的一種優選實施方式，所述孔洞一5和孔洞二20的尺寸相同，所述壓蓋2通過固定銷3依次穿過孔洞二20和孔洞一5固定在立柱1的表面。
[0027]作為本技術的一種優選實施方式，所述電源線15通過電線與開關14連接，開關14通過電線與散熱風扇13連接。
[0028]工作原理：該用于電路板焊接的組合式支架由電源線15接通外部電源為本裝置的散熱風扇13部分提供電能，安裝時先將壓蓋2一端的套筒19套設在立柱1的表面，使用固定銷3依次穿過孔洞二20和孔洞一5來對壓蓋2進行固定，然后通過旋轉旋鈕16來控制夾板9和擋板6之間的間隔距離，從而對放置在金屬網8本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于電路板焊接的組合式支架，包括組合式支架本體，其特征在于：所述組合式支架本體包括立柱(1)、壓蓋(2)、凸透鏡(4)、中框(10)、底座(12)和散熱風扇(13)，所述立柱(1)的頂端套設有套筒(19)，所述套筒(19)的表面開設有孔洞二(20)，所述孔洞二(20)的內部安裝有固定銷(3)，所述套筒(19)的一側與壓蓋(2)相連，所述壓蓋(2)的內部安裝有凸透鏡(4)，所述立柱(1)的表面開設有孔洞一(5)，所述立柱(1)的底端設置有凸塊(17)，所述凸塊(17)的內部安裝有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)的一端設置有旋鈕(16)，所述螺紋桿(7)的另一端設置有夾板(9)，所述凸塊(17)的一側設置有擋板(6)，所述擋板(6)安裝在中框(10)的一側的頂端，所述中框(10)的內部設置有金屬網(8)，所述中框(10)的底端開設有滑槽(11)，所述中框(10)的底部放置有底座(12)，所述底座(12)的頂端設置有滑塊(18)，所述底座(12)的一側的內部嵌裝有散熱風扇(13)，所述底座(12)的表面安裝有開關(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁葉釗，
申請(專利權)人：武漢釗創電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：