一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置，屬于機械加工裝置領域。本實用新型專利技術解決了目前傳統(tǒng)的拔叉定位夾具對于不同尺寸的撥叉適應性差，需要根據(jù)不同的撥叉尺寸進行組合夾具，組合夾具的過程復雜且需要專業(yè)水平較高的工作人員的問題。本實用新型專利技術的定位板通過定位銷固定安裝在夾具體上，撥叉放置在夾具體上，撥叉的叉腳與定位板接觸，第一壓緊機構與第二壓緊機構對稱安裝在夾具體上，第一壓緊機構與第二壓緊機構結構相同，第一壓緊架構與第二壓緊機構固定撥叉的兩側，夾具體上固定安裝有端部壓緊機構，端部壓緊機構固定撥叉的端部，頂緊機構安裝在夾具體上，頂緊機構與撥叉的上端面接觸，夾具體上安裝有限位機構，限位機構與撥叉的側面接觸。面接觸。面接觸。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置
[0001]本技術涉及一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置，屬于機械加工裝置領域。
技術介紹
[0002]撥叉鏜孔快速定位裝置的研制在國內尚屬空白。撥叉是變速箱換擋機構的一個主要零件，主要起換擋作用。撥叉結構設計特點，利用襯套降低摩擦力使換擋輕便。撥叉兩個平行孔，根部為花鍵孔，安裝撥叉軸，撥叉軸伸出在變速箱體外面，與變速拉桿、手柄相邊，使其帶動撥叉叉腳進行換擋。撥叉叉腳為等強度叉腳，避免叉腳受力變形不一致導致齒套出現(xiàn)傾斜。這就要求設計撥叉零件兩個平行孔中心距尺寸嚴格，并且保證兩個平行孔平行度，不能產(chǎn)生傾斜，以免造成換擋時齒套傾斜，換擋不順利卡制；
[0003]傳統(tǒng)的加工方式是利用組合夾具，按不同撥叉尺寸，組合不同夾具，對撥叉進行固定后在鏜孔；目前傳統(tǒng)的撥叉固定夾具存在以下幾處缺陷：
[0004]1.傳統(tǒng)的撥叉夾具需要根據(jù)撥叉不同的尺寸，組合不同的夾具，在組合夾具時需要專業(yè)的工作人員進行專業(yè)的拆裝，因此對于撥叉的裝夾需要工作人員較高的專業(yè)水平，普通工作人員進行操作容易造成固定效果差，鏜孔定位不精準的問題，影響撥叉的產(chǎn)品質量；
[0005]2.在使用傳統(tǒng)的撥叉夾具時，組合每套夾具時需要調整撥叉叉腳之間的距離，組合安裝夾具以及調整距離的過程中十分消耗時間，影響撥叉的裝夾以及鏜孔效率。
[0006]綜上所述，亟需一種可以對不同尺寸的撥叉進行快速定位并夾緊的裝置用以解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
[0007]本技術解決了目前傳統(tǒng)的拔叉定位夾具對于不同尺寸的撥叉適應性差，需要根據(jù)不同的撥叉尺寸進行組合夾具，組合夾具的過程復雜且需要專業(yè)水平較高的工作人員的問題。針對現(xiàn)有技術的不足，本技術公開了“一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置”。在下文中給出了關于本技術的簡要概述，以便提供關于本技術的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本技術的窮舉性概述。它并不是意圖確定本技術的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本技術的范圍。
[0008]本技術的技術方案：
[0009]一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置，包括撥叉、夾具體、定位板、定位銷、第一壓緊機構、第二壓緊機構、端部壓緊機構、頂緊機構和限位機構，定位板通過定位銷固定安裝在夾具體上，撥叉放置在夾具體上，撥叉的叉腳與定位板接觸，第一壓緊機構與第二壓緊機構對稱安裝在夾具體上，第一壓緊機構與第二壓緊機構結構相同，第一壓緊架構與第二壓緊機構固定撥叉的兩側，夾具體上固定安裝有端部壓緊機構，端部壓緊機構固定撥叉的端部，頂緊機構安裝在夾具體上，頂緊機構與撥叉的上端面接觸，夾具體上安裝有限位機構，限位機構與撥叉的側面接觸。
[0010]進一步的，所述第一壓緊機構包括第一螺桿、第一螺帽和第一壓板，第一螺桿焊接在夾具體上，第一壓板套裝在第一螺桿上，第一螺帽與第一螺桿配合安裝，第一螺帽布置在第一壓板上方。
[0011]進一步的，所述第一壓板上加工有直槽口。
[0012]進一步的，所述端部壓緊機構包括端部螺栓、端部螺帽和端部壓板，端部螺栓焊接在夾具體上，端部壓板安裝在端部螺栓上，端部螺帽與端部螺栓配合安裝，端部螺帽布置在端部壓板上方。
[0013]進一步的，所述頂緊機構包括頂緊螺栓和第一固定板，第一固定板焊接在夾具體上，第一固定板上加工有螺紋孔，頂緊螺栓通過螺紋孔與第一固定板配合安裝，頂緊螺栓的一端與撥叉接觸。
[0014]進一步的，所述限位機構包括第二固定板和支撐螺釘，第二固定板上加工有螺紋孔，支撐螺釘通過螺紋孔與第二固定板配合安裝，支撐螺釘?shù)囊欢伺c撥叉的側面接觸。
[0015]本技術的有益效果：
[0016]1.通過本技術的一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置，在面對不同尺寸的撥叉進行定位夾緊鏜孔時，只需要更換對應尺寸的定位板即可，適應性強，且不需要較高的專業(yè)水平即可更換。
[0017]2.本技術的一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置，更換定位板的步驟簡單，節(jié)省了大量的夾具拆裝時間，并且可以快速對撥叉進行定位夾緊，有效提高了撥叉的鏜孔效率，本裝置可以將撥叉在鏜孔的過程中完全夾緊，提高了撥叉的產(chǎn)品質量。
附圖說明
[0018]圖1是一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置的俯視圖；
[0019]圖2是一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置的整體結構示意圖；
[0020]圖3是一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置的側視圖；
[0021]圖4是撥叉的結構示意圖。
[0022]圖中1
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撥叉，2
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夾具體，3
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定位板，4
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定位銷，5
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第一壓緊機構，6
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第二壓緊機構，7
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端部壓緊機構，8
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頂緊機構，9
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限位機構，10
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第一螺桿，11
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第一螺帽，12
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第一壓板，13
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直槽口，14
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頂緊螺栓，15
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第一固定板，16
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端部螺栓，17
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端部螺帽，18
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端部壓板，19
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第二固定板，20
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支撐螺釘。
具體實施方式
[0023]為使本技術的目的、技術方案和有點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本技術。但是應該理解，這些描述都是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，比避免不必要的混淆本技術的概念。
[0024]具體實施方式一：結合圖1
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圖4說明本實施方式，本實施方式的一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置，包括撥叉1、夾具體2、定位板3、定位銷4、第一壓緊機構5、第二壓緊機構6、端部壓緊機構7、頂緊機構8和限位機構9，定位板3通過定位銷4固定安裝在夾具體2上，撥叉1放置在夾具體2上，撥叉1的叉腳與定位板3接觸，第一壓緊機構5與第二壓緊機構6對稱
安裝在夾具體2上，第一壓緊機構5與第二壓緊機構6結構相同，第一壓緊架構5與第二壓緊機構6固定撥叉1的兩側，夾具體2上固定安裝有端部壓緊機構7，端部壓緊機構7固定撥叉1的端部，頂緊機構8安裝在夾具體2上，頂緊機構8與撥叉1的上端面接觸，夾具體2上安裝有限位機構9，限位機構9與撥叉1的側面接觸，定位板3上對稱加工有梯臺，定位板3撥叉1叉腳開口的尺寸選擇相對應的定位板3，撥叉1的叉腳底面與定位板3的梯臺接觸，確保撥叉1的兩個叉腳保持水平狀態(tài)，保證撥叉1的A面與D面平行，第一壓緊機構5和第二壓緊機構6分別對撥叉1的兩個叉腳位置進行固定壓緊，使撥叉1完全固定在夾具體2上，端部壓緊機構7用于固定撥叉1的端部，第一壓緊機構5、第二壓緊機構6和端部壓緊機構7在撥叉1上成三角結構壓緊并固定，頂緊機構8抵本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置，其特征在于：包括撥叉(1)、夾具體(2)、定位板(3)、定位銷(4)、第一壓緊機構(5)、第二壓緊機構(6)、端部壓緊機構(7)、頂緊機構(8)和限位機構(9)，定位板(3)通過定位銷(4)固定安裝在夾具體(2)上，撥叉(1)放置在夾具體(2)上，撥叉(1)的叉腳與定位板(3)接觸，第一壓緊機構(5)與第二壓緊機構(6)對稱安裝在夾具體(2)上，第一壓緊機構(5)與第二壓緊機構(6)結構相同，第一壓緊架構5與第二壓緊機構(6)固定撥叉(1)的兩側，夾具體(2)上固定安裝有端部壓緊機構(7)，端部壓緊機構(7)固定撥叉(1)的端部，頂緊機構(8)安裝在夾具體(2)上，頂緊機構(8)與撥叉(1)的上端面接觸，夾具體(2)上安裝有限位機構(9)，限位機構(9)與撥叉(1)的側面接觸。2.根據(jù)權利要求1所述的一種針對多種撥叉鏜孔快速定位裝置，其特征在于：所述第一壓緊機構(5)包括第一螺桿(10)、第一螺帽(11)和第一壓板(12)，第一螺桿(10)焊接在夾具體(2)上，第一壓板(12)套裝在第一螺桿(10)上，第一螺帽(11)與第一螺桿(10)配合安裝，第一螺帽(11)布置在第一壓...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：龐志剛，劉偉，張均，李科鋒，萬麗杰，史佳偉，盧曉峰，龐志強，曹冬月，張強，蘆靚鵬，趙博鋅，孫慶偉，董旭平，張志強，
申請(專利權)人：哈爾濱第一機械集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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