一種一次裝夾加工完成組合式機床制造技術

本實用新型專利技術涉及一種一次裝夾加工完成組合式機床，包括底座、懸臂、螺桿、固定塊、側板和回收槽，所述底座一側連接有支撐柱，所述支撐柱上方設置有伺服電機，所述所述底座上端對稱安裝有支撐板，所述支撐板相對一側安裝有加工平臺，所述支撐板上端安裝有懸臂，所述懸臂兩側對稱開設有滑槽，所述懸臂下方設置有螺桿，且所述螺桿表面對稱開設有方向相反的螺紋，所述螺桿表面對稱安裝有固定塊，所述底座上表面對稱安裝有側板，所述側板表面對稱開設有第二通孔，所述加工平臺的下方設置有回收槽。本實用新型專利技術通過設置有回收槽，避免了工作人員頻繁清理廢料，通過兩個加工機頭從板材的兩端同時進行切割，有效降低了加工的時間，提高了生產的效率。的效率。的效率。

【技術實現步驟摘要】
一種一次裝夾加工完成組合式機床


[0001]本技術涉及加工裝置
，具體涉及一種一次裝夾加工完成組合式機床。

技術介紹

[0002]機床是指制造機器的機器，稱為工作母機或工具機，一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等，精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工，切削機床通常采用激光切割、水切割，機械切割等方式進行加工，將金屬板材切割出需要的零部件或者形狀。
[0003]經過海量檢索，發現現有技術，公開號為CN207857894U，公開了一種用于加工鐵鑄件的機床，包括機床床體，所述機床床體的底端膠合粘接有防滑墊，所述機床床體中開設有開槽，所述開槽中設置有底板，且所述底板的兩側抵接在開槽的槽壁上，所述底板的頂端緊密焊接有固定桿，所述固定桿的頂端插接在安裝槽中，且所述安裝槽開設在工作板的底部一側，所述工作板中開設有通孔和漏孔，且所述漏孔與通孔連通，所述工作板的底部開設有滑槽，所述工作板的頂端兩側對稱焊接有限位板，所述通孔的正上方設置有打孔刀。通過在底板的底端設置有若干個彈簧，在打孔刀進行打孔下壓時，彈簧壓縮形變，起到很好的緩沖作用，避免打孔刀被意外撞斷，延長其使用的壽命。
[0004]綜上所述，現有的加工機床功能單一，只具備對材料進行加工的功能，加工時產生的廢料需要人工進行清理，增加了工作人員的勞動強度，加工時只能從板材的一端進行加工，加工效率低下，實際實用性較差。

技術實現思路

[0005]本技術提供了一種一次裝夾加工完成組合式機床，解決了以上所述的技術問題。
[0006]本技術解決上述技術問題的方案如下：一種一次裝夾加工完成組合式機床，包括底座、懸臂、螺桿、固定塊、側板和回收槽，所述底座一側連接有支撐柱，所述支撐柱上方設置有伺服電機，所述底座上端對稱安裝有支撐板，所述支撐板相對一側安裝有加工平臺，所述支撐板的一側上端開設有第一通孔，所述支撐板上端安裝有懸臂，所述懸臂兩側對稱開設有滑槽，所述懸臂下方設置有螺桿，且所述螺桿表面對稱開設有方向相反的螺紋，所述螺桿表面對稱安裝有固定塊，所述固定塊上表面對稱安裝有第一連接桿，所述第一連接桿朝向所述懸臂的一側安裝有滑塊，所述滑塊滑動安裝于所述滑槽內部，所述固定塊下表面均設置有加工機頭，所述底座上表面對稱安裝有側板，所述側板表面對稱開設有第二通孔，所述第二通孔內部活動安裝有第二連接桿，所述第二連接桿的一端連接有夾板，所述加工平臺的下方設置有回收槽。
[0007]本技術的有益效果是：本技術通過在加工平臺的下方設置有回收槽，可將加工板材時產生的碎屑和廢料進行收集，降低了工作人員的勞動強度，同時通過伺服電
機驅動加工機頭進行同向或者反向移動，可從板材的兩端同時進行鉆孔或者切割加工，有效降低了加工的時間，提高了生產的效率。
[0008]在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。
[0009]進一步，所述支撐柱上表面安裝有安裝座，所述安裝座上端固定有所述伺服電機，所述伺服電機一端設置有輸出軸，所述輸出軸的一端與所述螺桿相連接。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是：伺服電機可通過輸出軸帶動螺桿進行轉動，同時安裝座可緩沖伺服電機運轉時產生的振動，降低振動對加工精度的影響。
[0011]進一步，所述固定塊與所述螺桿轉動連接，且所述固定塊內部開設有與所述螺桿相適配的螺孔。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是：螺桿進行轉動時可控制兩個固定塊進行相反或者相向移動，固定塊通過相適配的螺孔可在螺桿上進行平穩移動。
[0013]進一步，所述加工平臺呈鏤空狀設計。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是：機床在對板材進行加工時會產生的大量碎屑，碎屑可通過鏤空的加工平臺落入回收槽內部，同時采用激光切割時加工機頭會割傷加工平臺，鏤空狀的加工平臺有效降低激光切割時產生的損傷。
[0015]進一步，所述第一通孔內部均安裝有軸承，所述螺桿的兩端安裝于所述軸承內部。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是：軸承支撐螺桿進行旋轉，可避免螺桿與支撐板之間產生摩擦。
[0017]進一步，述第二連接桿表面套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別彈性連接于所述側板與所述夾板的一側，所述第二連接桿背離所述夾板的一端對稱安裝有限位塊，所述第二連接桿背離所述夾板的一端安裝有第二把手。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是：工作人員通過第二把手拉動第二連接桿，拉動的第二連接桿可帶動夾板將彈簧進行壓縮，壓縮的彈簧產生回彈力，可使夾板對板材進行有效夾持，可避免在機床發生振動時導致的板材位移。
[0019]進一步，所述回收槽朝向所述底座開口處的一側連接有第一把手，所述回收槽的下表面四角處安裝有連接塊，所述連接塊下端對稱安裝有滾輪。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是：回收槽通過滾輪可進行移動，避免了人工搬運回收槽，工作人員可通過第一把手推動回收槽，同時第一把手可便于工作人員操控回收槽移動的方向。
[0021]上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本技術的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖說明
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0023]圖1為本技術實施例提供的一種一次裝夾加工完成組合式機床主剖視示意圖；
[0024]圖2為本技術實施例提供的一種一次裝夾加工完成組合式機床圖1中A結構的放大示意圖；
[0025]圖3為本技術實施例提供的一種一次裝夾加工完成組合式機床圖1中B結構的放大示意圖；
[0026]圖4為本技術實施例提供的一種一次裝夾加工完成組合式機床側剖視示意圖；
[0027]圖5為本技術實施例提供的一種一次裝夾加工完成組合式機床圖5中C結構的放大示意圖；
[0028]圖6為本技術實施例提供的一種一次裝夾加工完成組合式機床側視示意圖。
[0029]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0030]1、底座；2、支撐柱；3、安裝座；4、伺服電機；5、懸臂；6、滑槽；7、螺桿；8、加工機頭；9、支撐板；10、側板；11、加工平臺；12、第一把手；13、回收槽；14、連接塊；15、夾板；16、滾輪； 17、輸出軸；18、軸承；19、第一通孔；20、固定塊；21、第一連接桿；22、滑塊；23、螺孔；24、第二把手；25、限位塊；26、第二連接桿；27、彈簧；28、第二通孔。
具體實施方式
[0031]以下結合附圖1
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6對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種一次裝夾加工完成組合式機床，其特征在于：包括底座(1)、懸臂(5)、螺桿(7)、固定塊(20)、側板(10)和回收槽(13)，所述底座(1)一側連接有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)上方設置有伺服電機(4)，所述底座(1)上端對稱安裝有支撐板(9)，所述支撐板(9)相對一側安裝有加工平臺(11)，所述支撐板(9)的一側上端開設有第一通孔(19)，所述支撐板(9)上端安裝有懸臂(5)，所述懸臂(5)兩側對稱開設有滑槽(6)，所述懸臂(5)下方設置有螺桿(7)，且所述螺桿(7)表面對稱開設有方向相反的螺紋，所述螺桿(7)表面對稱安裝有固定塊(20)，所述固定塊(20)上表面對稱安裝有第一連接桿(21)，所述第一連接桿(21)朝向所述懸臂(5)的一側安裝有滑塊(22)，所述滑塊(22)滑動安裝于所述滑槽(6)內部，所述固定塊(20)下表面均設置有加工機頭(8)，所述底座(1)上表面對稱安裝有側板(10)，所述側板(10)表面對稱開設有第二通孔(28)，所述第二通孔(28)內部活動安裝有第二連接桿(26)，所述第二連接桿(26)的一端連接有夾板(15)，所述加工平臺(11)的下方設置有回收槽(13)。2.根據權利要求1所述一種一次裝夾加工完成組合式機床，其特征在于：所述支撐柱(2)上表面安裝有安裝座(3)，所述安裝座(3)上端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈祥玉，
申請(專利權)人：濟南馳恒機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：