本實用新型專利技術公開了一種深度粗化的銅箔表面處理裝置,包括處理箱體,所述處理箱體的外側固定安裝有承重板,所述承重板的上側固定安裝有支撐柱,所述承重板的下側固定安裝有立柱,所述承重板的下側固定安裝有固定框,所述固定框的內側設置有回收箱,所述處理箱體的底部開設有通孔,所述處理箱體的前側設置有觀察窗,所述觀察窗的上側設置有控制面板,所述處理箱體的上側設置有箱蓋,所述箱蓋的右側設置有出料口,所述出料口的右側設置有烘干機。該深度粗化的銅箔表面處理裝置,可以方便對銅箔本體進行更換,可以將銅箔本體完全浸泡在溶液中,使得處理效果更好,可以更好地回收利用,而且回收箱可以拿出來,方便對其進行清洗。方便對其進行清洗。方便對其進行清洗。
【技術實現步驟摘要】
一種深度粗化的銅箔表面處理裝置
[0001]本技術涉及銅箔加工
,具體為一種深度粗化的銅箔表面處理裝置。
技術介紹
[0002]銅箔是一種陰質性電解材料,沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續的金屬箔,它作為PCB的導電體,它容易粘合于絕緣層,接受印刷保護層,腐蝕后形成電路圖樣,銅箔由銅加一定比例的其它金屬打制而成,銅箔一般有90箔和88箔兩種,即為含銅量為90%和88%,尺寸為16*16cm銅箔是用途最廣泛的裝飾材料。
[0003]在銅箔制作完成之后需要對其的表面進行深度粗化處理,然后才能進行下一步的制作,但是目前的銅箔表面處理裝置都不能很好地將溶液倒出,而且無法進行回收利用,而且不能將銅箔表面完全浸泡在溶液中,使得處理效果不是很好,同時無法很好地對銅箔進行更換。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種深度粗化的銅箔表面處理裝置,以解決上述
技術介紹
中提出不能很好地將溶液倒出,且無法進行回收利用的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種深度粗化的銅箔表面處理裝置,包括處理箱體,所述處理箱體的外側固定安裝有承重板,所述承重板的上側固定安裝有支撐柱,所述承重板的下側固定安裝有立柱,所述承重板的下側固定安裝有固定框,所述固定框的內側設置有回收箱,所述回收箱的內側設置有過濾板,所述處理箱體的底部開設有通孔,所述處理箱體的前側設置有觀察窗,所述觀察窗的上側設置有控制面板,所述處理箱體的上側設置有箱蓋,所述箱蓋的上側固定安裝有把手,所述箱蓋的右側設置有出料口,所述出料口的右側設置有烘干機,所述烘干機的右側設置有出氣管,所述處理箱體的內側可拆卸式安裝有銅箔收卷固定件,所述銅箔收卷固定件的外側設置有銅箔本體,所述銅箔本體的長度小于銅箔收卷固定件的長度,所述銅箔收卷固定件包括伸縮桿、第一固定套、第二固定套、固定塊和卡塊,所述第一固定套固定安裝在伸縮桿的右側,所述固定塊固定安裝在伸縮桿的左側,所述第二固定套設置在伸縮桿的左側,所述卡塊固定安裝在第一固定套和第二固定套的外側,所述固定塊和第二固定套之間為螺紋連接,所述銅箔收卷固定件的右側設置有銅箔流通固定輥,所述銅箔流通固定輥包括第一固定輥、第二固定輥、第三固定輥、第四固定輥和第五固定輥,所述處理箱體的頂部固定安裝有烘干箱。
[0006]優選的,所述第二固定輥設置在第一固定輥的右側,所述第三固定輥設置在第二固定輥的下側,所述第四固定輥設置在第二固定輥的左下側,所述第五固定輥設置在第四固定輥的左側。
[0007]優選的,所述烘干箱的表面開設有均勻分布的孔,所述出氣管向下延伸至烘干箱的內側,所述烘干箱的頂部和底部留有一定的距離。
[0008]優選的,所述過濾板的厚度等于回收箱厚度的1/2,所述過濾板固定安裝在回收箱
的內側。
[0009]優選的,所述回收箱的前側固定安裝有拉手,所述拉手的規格和把手的規格相同,所述回收箱的下側設置有出液口。
[0010]優選的,所述箱蓋的長度小于出料口的長度,且箱蓋和出料口的中心處在同一水平線上。
[0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:該深度粗化的銅箔表面處理裝置,通過在處理箱體的內側設置了銅箔收卷固定件,可以方便對銅箔本體進行更換,當銅箔本體使用完之后,把伸縮桿擰開,使得一側的第一固定套向內移動,從而縮短銅箔收卷固定件的長度,可以將其整個取出來,再擰開第二固定套,放入新的銅箔本體,在用第二固定套固定,再放入處理箱體內,展開伸縮桿即可將第一固定套和第二固定套外側的卡塊卡在處理箱體內,設置了銅箔流通固定輥,可以將銅箔本體完全浸泡在溶液中,使得處理效果更好,而且在處理箱體的下側設置了回收箱,回收箱內側的過濾板可以對溶液進行過濾,再從出液口排到其他需要的地方,從而更好地回收利用,而且回收箱可以拿出來,方便對其進行清洗。
附圖說明
[0012]圖1為本技術立體結構示意圖;
[0013]圖2為本技術剖面結構示意圖;
[0014]圖3為本技術銅箔收卷固定件拆分結構示意圖;
[0015]圖4為本技術銅箔流通固定輥分布立體結構示意圖;
[0016]圖5為本技術烘干箱立體結構示意圖。
[0017]圖中:1、處理箱體;2、承重板;3、支撐柱;4、立柱;5、固定框;6、回收箱;7、過濾板;8、通孔;9、觀察窗;10、控制面板;11、箱蓋;12、把手;13、出料口;14、烘干機;15、出氣管;16、銅箔收卷固定件;1601、伸縮桿;1602、第一固定套;1603、第二固定套;1604、固定塊;1605、卡塊;17、銅箔本體;18、銅箔流通固定輥;1801、第一固定輥;1802、第二固定輥;1803、第三固定輥;1804、第四固定輥;1805、第五固定輥;19、烘干箱;20、拉手;21、出液口。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
3,本技術提供一種技術方案:一種深度粗化的銅箔表面處理裝置,包括處理箱體1,處理箱體1的外側固定安裝有承重板2,承重板2的上側固定安裝有支撐柱3,承重板2的下側固定安裝有立柱4,承重板2的下側固定安裝有固定框5,固定框5的內側設置有回收箱6,回收箱6的內側設置有過濾板7,處理箱體1的底部開設有通孔8,處理箱體1的前側設置有觀察窗9,觀察窗9的上側設置有控制面板10,處理箱體1的上側設置有箱蓋11,箱蓋11的上側固定安裝有把手12,箱蓋11的右側設置有出料口13,出料口13的右側設置有烘干機14,烘干機14的右側設置有出氣管15,處理箱體1的內側可拆卸式安裝有銅箔收卷固定件16,銅箔收卷固定件16的外側設置有銅箔本體17,銅箔本體17的長度小于銅箔收卷
固定件16的長度,銅箔收卷固定件16包括伸縮桿1601、第一固定套1602、第二固定套1603、固定塊1604和卡塊1605,第一固定套1602固定安裝在伸縮桿1601的右側,固定塊1604固定安裝在伸縮桿1601的左側,第二固定套1603設置在伸縮桿1601的左側,卡塊1605固定安裝在第一固定套1602和第二固定套1603的外側,固定塊1604和第二固定套1603之間為螺紋連接,銅箔收卷固定件16的右側設置有銅箔流通固定輥18,銅箔流通固定輥18包括第一固定輥1801、第二固定輥1802、第三固定輥1803、第四固定輥1804和第五固定輥1805,處理箱體1的頂部固定安裝有烘干箱19。
[0020]請參閱圖4,第二固定輥1802設置在第一固定輥1801的右側,第三固定輥1803設置在第二固定輥1802的下側,第四固定輥1804設置在第二固定輥1802的左下側本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種深度粗化的銅箔表面處理裝置,包括處理箱體,其特征在于:所述處理箱體的外側固定安裝有承重板,所述承重板的上側固定安裝有支撐柱,所述承重板的下側固定安裝有立柱,所述承重板的下側固定安裝有固定框,所述固定框的內側設置有回收箱,所述回收箱的內側設置有過濾板,所述處理箱體的底部開設有通孔,所述處理箱體的前側設置有觀察窗,所述觀察窗的上側設置有控制面板,所述處理箱體的上側設置有箱蓋,所述箱蓋的上側固定安裝有把手,所述箱蓋的右側設置有出料口,所述出料口的右側設置有烘干機,所述烘干機的右側設置有出氣管,所述處理箱體的內側可拆卸式安裝有銅箔收卷固定件,所述銅箔收卷固定件的外側設置有銅箔本體,所述銅箔本體的長度小于銅箔收卷固定件的長度,所述銅箔收卷固定件包括伸縮桿、第一固定套、第二固定套、固定塊和卡塊,所述第一固定套固定安裝在伸縮桿的右側,所述固定塊固定安裝在伸縮桿的左側,所述第二固定套設置在伸縮桿的左側,所述卡塊固定安裝在第一固定套和第二固定套的外側,所述固定塊和第二固定套之間為螺紋連接,所述銅箔收卷固定件的右側設置有銅箔流通固定輥,所述銅箔流通固...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陸峰,彭行皇,肖偉,盧江,李仁源,
申請(專利權)人:贛州逸豪新材料股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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