本實用新型專利技術公開了一種用于面粉生產的小麥研磨裝置，包括機架，機架上安裝有研磨箱和研磨罐；研磨箱內安裝有兩個研磨輥；研磨罐內壁上固定有水平設置的隔板，隔板將研磨罐分為上層的研磨室和下層的出料室，出料室呈錐筒形，研磨室內轉動設置有傘形研磨盤，隔板上固定有錐形底盤，隔板上設有多個與出料室連通的開口。本實用新型專利技術通過設置研磨箱和研磨罐，小麥在研磨箱內經過研磨輥進行第一次研磨，隨后進入研磨罐內經傘形研磨盤與錐形底盤進行第二次研磨，傘形研磨盤與錐形底盤的間距由中部至邊緣逐漸減小，物料會被研磨的越來越細，直至其可通過傘形研磨盤與錐形底盤底部邊緣的間隙，實現對小麥研磨精細度的把控，研磨效果更好，研磨精細度高。研磨精細度高。研磨精細度高。
【技術實現步驟摘要】
一種用于面粉生產的小麥研磨裝置
[0001]本技術涉及面粉生產設備
，特別是一種用于面粉生產的小麥研磨裝置。
技術介紹
[0002]小麥是小麥系植物的統稱，是一種在世界各地廣泛種植的禾本科植物，起源于中東新月沃土地區，是世界上最早栽培的農作物之一，小麥的穎果是人類的主食之一，磨成面粉后可制作面包、饅頭、餅干和面條等食物，在將小麥做成食物的過程中，常常需要將小麥磨粉，以便對小麥進行二次加工。
[0003]現有的研磨裝置大多只對小麥進行一次研磨，研磨效果差，容易導致研磨后的小麥粉不夠細膩，無法滿足加工需求，需要進行二次研磨，從而影響后續加工的效率。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于面粉生產的小麥研磨裝置。
[0005]實現上述目的本技術的技術方案為，一種用于面粉生產的小麥研磨裝置，包括機架，所述機架上安裝有研磨箱和研磨罐，研磨箱位于研磨罐正上方；所述研磨箱內安裝有兩個相配合的研磨輥，研磨箱頂部設有第一進料口，研磨箱底部設有第一出料口；所述研磨罐頂部為敞開結構，研磨罐內壁上固定有水平設置的隔板，隔板將研磨罐分為上層的研磨室和下層的出料室，出料室呈錐筒形，出料室底部設有第二出料口，第二出料口處安裝有閥門，研磨室內壁固定有環座，環座上安裝有軸承，軸承內圈固定有環形筒，環形筒上端外壁上固定有齒圈，機架上安裝有第一減速電機，第一減速電機輸出端安裝有與齒圈嚙合連接的齒輪，環形筒內側固定有傘形研磨盤，傘形研磨盤與環形筒、研磨罐軸線同軸，傘形研磨盤中心處設有第二進料口，第一出料口下端延伸至第二進料口內，隔板上固定有與傘形研磨盤同軸設置的錐形底盤，傘形研磨盤與錐形底盤的間距由中部至邊緣逐漸減小，隔板上且位于錐形底盤外側設有多個與出料室連通的開口。
[0006]優選地，所述機架上還安裝有兩個第二減速電機，第二減速電機與研磨輥一一對應，第二減速電機輸出端與其對應的研磨輥傳動連接。
[0007]優選地，所述環形筒下端外壁上安裝有清潔刷，清潔刷的刷毛與隔板接觸用于將隔板上的物料掃刷至開口。
[0008]本技術的有益效果：小麥在研磨箱內經過研磨輥進行第一次研磨，隨后進入研磨罐內經傘形研磨盤與錐形底盤進行第二次研磨，傘形研磨盤與錐形底盤的間距由中部至邊緣逐漸減小，因此物料會被研磨的越來越細，直至其可通過傘形研磨盤與錐形底盤底部邊緣的間隙，實現對小麥研磨精細度的把控，研磨效果更好，研磨精細度高。
附圖說明
[0009]圖1是本技術的結構示意圖；
[0010]圖2是本技術的正視圖；
[0011]圖3是圖1中A處的局部放大圖；
[0012]圖中，1、機架；2、研磨箱；3、研磨罐；4、研磨輥；5、第一進料口；6、第一出料口；7、隔板；8、研磨室；9、出料室；10、第二出料口；11、閥門；12、環座；13、軸承；14、環形筒；15、齒圈；16、第一減速電機；17、齒輪；18、傘形研磨盤；19、第二進料口；20、錐形底盤；21、開口；22、第二減速電機；23、清潔刷。
具體實施方式
[0013]下面結合附圖對本技術進行具體描述，如圖1
?
3所示：一種用于面粉生產的小麥研磨裝置，包括機架1，機架1上安裝有研磨箱2和研磨罐3，研磨箱2位于研磨罐3正上方；研磨箱2內安裝有兩個相配合的研磨輥4，研磨箱2頂部設有第一進料口5，研磨箱2底部設有第一出料口6；研磨罐3頂部為敞開結構，研磨罐3內壁上固定有水平設置的隔板7，隔板7將研磨罐3分為上層的研磨室8和下層的出料室9，出料室9呈錐筒形，出料室9底部設有第二出料口10，第二出料口10處安裝有閥門11，研磨室8內壁固定有環座12，環座12上安裝有軸承13，軸承13內圈固定有環形筒14，環形筒14上端外壁上固定有齒圈15，機架1上安裝有第一減速電機16，第一減速電機16輸出端安裝有與齒圈15嚙合連接的齒輪17，環形筒14內側固定有傘形研磨盤18，傘形研磨盤18與環形筒14、研磨罐3軸線同軸，傘形研磨盤18中心處設有第二進料口19，第一出料口6下端延伸至第二進料口19內，隔板7上固定有與傘形研磨盤18同軸設置的錐形底盤20，傘形研磨盤18與錐形底盤20的間距由中部至邊緣逐漸減小，隔板7上且位于錐形底盤20外側設有多個與出料室9連通的開口21。
[0014]為便于驅動兩個研磨輥4旋轉，在機架1上還安裝有兩個第二減速電機22，第二減速電機22與研磨輥4一一對應，第二減速電機22輸出端與其對應的研磨輥4傳動連接。第二減速電機22輸出端通過聯軸器連接研磨輥4，并且兩個第二減速電機22工作時旋轉方向相同，以使兩個研磨輥4相向旋轉。
[0015]為避免隔板7上面粉積聚過多，無法從開口21落入，在環形筒14下端外壁上安裝有清潔刷23，清潔刷23的刷毛與隔板7接觸用于將隔板7上的物料掃刷至開口21。這樣環形筒14旋轉運動時會帶動清潔刷23一同運動，從而將隔板7上的面粉刷至開口21。
[0016]本實施方案的工作原理：啟動第一減速電機16和第二減速電機22，將小麥由第一進料口5投入研磨箱2內，第二減速電機22驅動研磨輥4旋轉，兩個第二減速電機22旋轉方向相反，帶動兩個研磨輥4相向旋轉，對小麥進行第一次研磨，研磨后的物料由第一出料口6進入第二進料口19，并落入錐形底盤20上，第一減速電機16通過齒輪17帶動齒圈15、環形筒14、傘形研磨盤18旋轉，傘形研磨盤18對錐形底盤20上的小麥進行二次研磨，由于傘形研磨盤18與錐形底盤20的間距由中部至邊緣逐漸減小，因此物料會被研磨的越來越細，直至物料可通過傘形研磨盤18與錐形底盤20底部邊緣的間隙，完成研磨；研磨后的物料落在隔板7上，旋轉的環形筒14帶動清潔刷23一同運動，清潔刷23的刷毛將隔板7上的物料掃刷至開口21，物料由開口21落入出料室9，最后打開閥門11，研磨好的面粉物料由第二出料口10排出。
[0017]上述技術方案僅體現了本技術技術方案的優選技術方案，本
的技術
人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本技術的原理，屬于本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于面粉生產的小麥研磨裝置，包括機架（1），其特征在于，所述機架（1）上安裝有研磨箱（2）和研磨罐（3），研磨箱（2）位于研磨罐（3）正上方；所述研磨箱（2）內安裝有兩個相配合的研磨輥（4），研磨箱（2）頂部設有第一進料口（5），研磨箱（2）底部設有第一出料口（6）；所述研磨罐（3）頂部為敞開結構，研磨罐（3）內壁上固定有水平設置的隔板（7），隔板（7）將研磨罐（3）分為上層的研磨室（8）和下層的出料室（9），出料室（9）呈錐筒形，出料室（9）底部設有第二出料口（10），第二出料口（10）處安裝有閥門（11），研磨室（8）內壁固定有環座（12），環座（12）上安裝有軸承（13），軸承（13）內圈固定有環形筒（14），環形筒（14）上端外壁上固定有齒圈（15），機架（1）上安裝有第一減速電機（16），第一減速電機（16）輸出端安裝有與齒圈（15）嚙合連接的齒輪（17），環形筒（14）內側固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉艷果，劉艷平，杜立紅，張立輝，張燕，劉琪暄，劉項宇，
申請(專利權)人：邯鄲市久恒面粉有限公司，
類型：新型
國別省市：
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