本實用新型專利技術(shù)公開了一種濾芯壓緊構(gòu)件及濾芯冒泡試驗裝置，在濾芯冒泡試驗裝置設(shè)置由底座、滑動軸承、導(dǎo)向套、彈性組件、旋轉(zhuǎn)部、肘夾件組成的濾芯壓緊構(gòu)件。在壓緊時，濾芯的兩端分別設(shè)置于濾芯旋轉(zhuǎn)組件處和旋轉(zhuǎn)部，肘夾件轉(zhuǎn)換至夾緊狀態(tài)，肘夾件的輸出端朝向?qū)蛱滓苿硬⑼苿訌椥越M件的尾端朝向旋轉(zhuǎn)部運動，彈性組件壓縮并形成彈性力施加于旋轉(zhuǎn)部上，并由旋轉(zhuǎn)部將彈性力傳遞至導(dǎo)向套并推動導(dǎo)向套在滑動軸承內(nèi)滑動，旋轉(zhuǎn)部頂撐于濾芯，使得濾芯被夾緊于濾芯旋轉(zhuǎn)組件處和旋轉(zhuǎn)部之間。通過設(shè)置濾芯壓緊構(gòu)件實現(xiàn)了濾芯在濾芯冒泡試驗裝置內(nèi)的快速夾緊，操作簡單便捷，解決了現(xiàn)有濾芯冒泡試驗裝置安裝濾芯操作復(fù)雜的問題。試驗裝置安裝濾芯操作復(fù)雜的問題。試驗裝置安裝濾芯操作復(fù)雜的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種濾芯壓緊構(gòu)件及濾芯冒泡試驗裝置
[0001]本技術(shù)屬于濾芯冒泡試驗
，尤其涉及一種濾芯壓緊構(gòu)件及濾芯冒泡試驗裝置。
技術(shù)介紹
[0002]測量濾材的過濾精度嚴(yán)格的講應(yīng)使用多次通過試驗(國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4572)，它是在專用的試驗設(shè)備上，將標(biāo)準(zhǔn)粉塵(美國AC粉塵)加到紅油中，用顆粒記數(shù)器測量過濾后紅油中的顆粒直徑和數(shù)量，從而確定濾材的過濾精度和過濾效率。
[0003]測量濾材的過濾精度的另一種方法是冒泡試驗。冒泡實驗可以測定孔隙性材料及其制品的空隙尺寸，各種過濾材料及其成品濾芯都采用冒泡實驗法評定質(zhì)量。在被測定的面積范圍內(nèi)，可以提供最大孔徑和平均孔徑，還能測定濾材正常孔徑以外的破損洞及制造缺陷尺寸。該實驗也稱作孔隙度試驗或濾芯完整度試驗。
[0004]冒泡試驗的數(shù)學(xué)模型是建立在毛細(xì)現(xiàn)象理論基礎(chǔ)上的。將“透氣性材料”其中一個“彎彎曲曲的毛細(xì)管”抽象為一圓柱形的毛細(xì)管。如果把毛細(xì)管浸入液體中，毛細(xì)管中的液體會上升，直到與其重力達(dá)到平衡為止，這種現(xiàn)象在流體力學(xué)中稱之為毛細(xì)現(xiàn)象。
[0005]當(dāng)試驗液浸潤且充滿濾材纖維間空隙時，由另一端充入潔凈空氣，氣體取代孔中液體時的瞬間，測量其取代過程所需壓力。若與該壓力向?qū)沟囊后w表面張力(包含液面高度)與其相等，就能合理地表征孔的尺寸。
[0006]但現(xiàn)有的濾芯冒泡試驗裝置中，濾芯的夾具設(shè)計復(fù)雜，操作步驟繁瑣，并不能實現(xiàn)對濾芯的快速夾緊，導(dǎo)致試驗效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0007]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種濾芯壓緊構(gòu)件及濾芯冒泡試驗裝置，以解決現(xiàn)有濾芯冒泡試驗裝置安裝濾芯操作復(fù)雜的問題。
[0008]為解決上述問題，本技術(shù)的技術(shù)方案為：
[0009]本技術(shù)的一種濾芯壓緊構(gòu)件，安裝于濾芯冒泡試驗裝置，用于與濾芯旋轉(zhuǎn)組件分別夾持濾芯的兩端，包括：
[0010]底座，安裝于所述濾芯冒泡試驗裝置；
[0011]滑動軸承，設(shè)于所述底座上；
[0012]導(dǎo)向套，滑動連接于所述滑動軸承的軸頸，用于對所述濾芯進(jìn)行導(dǎo)向；且所述導(dǎo)向套的首尾兩端連通；
[0013]彈性組件，活動設(shè)置于所述導(dǎo)向套的內(nèi)腔內(nèi)；
[0014]旋轉(zhuǎn)部，固定連接于所述導(dǎo)向套的內(nèi)腔內(nèi)并與所述彈性組件的首端相連，用于頂撐所述濾芯并引導(dǎo)所述濾芯軸向轉(zhuǎn)動；
[0015]肘夾件，設(shè)于所述底座上，且所述肘夾件的輸出端與所述彈性組件的尾端相連；
[0016]壓緊時，所述濾芯的兩端分別設(shè)置于所述濾芯旋轉(zhuǎn)組件處和所述旋轉(zhuǎn)部，所述肘
夾件轉(zhuǎn)換至夾緊狀態(tài)，所述肘夾件的輸出端朝向所述導(dǎo)向套移動并推動所述彈性組件的尾端朝向所述旋轉(zhuǎn)部運動，所述彈性組件壓縮并形成彈性力施加于所述旋轉(zhuǎn)部上，并由所述旋轉(zhuǎn)部將所述彈性力傳遞至所述導(dǎo)向套并推動所述導(dǎo)向套在所述滑動軸承內(nèi)滑動，所述旋轉(zhuǎn)部頂撐于所述濾芯，使得所述濾芯被夾緊于所述濾芯旋轉(zhuǎn)組件處和所述旋轉(zhuǎn)部之間。
[0017]本技術(shù)的濾芯壓緊構(gòu)件，所述彈性組件包括彈性件和頂桿；所述彈性件設(shè)于所述導(dǎo)向套的內(nèi)腔；所述頂桿的首端與所述彈性件的尾端相連，所述頂桿的尾端與所述肘夾件的輸出端相連。
[0018]本技術(shù)的濾芯壓緊構(gòu)件，所述旋轉(zhuǎn)部包括軸承座、頂尖、軸承；
[0019]所述軸承座、軸承由內(nèi)向外依次設(shè)置在所述導(dǎo)向套內(nèi)腔的首端；
[0020]所述軸承座固連于所述導(dǎo)向套，并與所述軸承的外圈相接觸；
[0021]所述頂尖的尾端設(shè)于所述軸承的內(nèi)圈內(nèi)。
[0022]本技術(shù)的濾芯壓緊構(gòu)件，還包括孔用擋圈和軸用擋圈；
[0023]所述導(dǎo)向套內(nèi)腔的首端設(shè)有用于安裝所述孔用擋圈的安裝槽；所述孔用擋圈安裝在所述安裝槽內(nèi)，并與所述軸承座配合對所述軸承的外圈的軸向移動進(jìn)行限位；
[0024]所述軸用擋圈設(shè)于所述軸承的內(nèi)圈與所述軸承座之間，并與所述頂尖的尾端相接觸，用于避免所述頂尖與所述軸承座發(fā)生干涉。
[0025]本技術(shù)的濾芯壓緊構(gòu)件，還包括導(dǎo)向板和頂緊板；
[0026]所述底座的下表面上開有平行于所述導(dǎo)向套軸線的缺口；所述導(dǎo)向板安裝于所述底座的下表面并與所述缺口配合形成導(dǎo)向槽，所述底座通過所述導(dǎo)向槽滑動連接于所述濾芯冒泡試驗裝置的導(dǎo)軌上；
[0027]所述頂緊板設(shè)于所述缺口內(nèi)，用于鎖定所述底座與所述導(dǎo)軌之間的相對位置。
[0028]本技術(shù)的濾芯壓緊構(gòu)件，還包括限位螺塞；
[0029]所述限位螺塞安裝于所述導(dǎo)向套的內(nèi)腔的尾端；
[0030]所述頂桿穿設(shè)于所述限位螺塞，且所述頂桿的周向上設(shè)有擋環(huán)，所述擋環(huán)的第一端與所述彈性件相連；所述擋環(huán)的第二端用于與所述限位螺塞相接觸。
[0031]本技術(shù)的濾芯壓緊構(gòu)件，所述滑動軸承為銅套。
[0032]本技術(shù)的濾芯壓緊構(gòu)件，所述肘夾件包括基座、推桿、轉(zhuǎn)動臂；
[0033]所述基座設(shè)于所述底座上；
[0034]所述轉(zhuǎn)動臂包括第一臂和第二臂，所述第一臂的尾端與所述第二臂的首端相連，且所述第一臂的長度小于所述第二臂的長度；所述第一臂的首端轉(zhuǎn)動連接于所述基座；
[0035]所述推桿的首端與所述彈性組件的尾端轉(zhuǎn)動連接，所述推桿的尾端與所述第一臂的尾端轉(zhuǎn)動連接。
[0036]本技術(shù)的一種濾芯冒泡試驗裝置，安裝有上述任意一項所述的濾芯壓緊構(gòu)件。
[0037]本技術(shù)由于采用以上技術(shù)方案，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點和積極效果：
[0038]本技術(shù)一實施例通過在濾芯冒泡試驗裝置設(shè)置由底座、滑動軸承、導(dǎo)向套、彈性組件、旋轉(zhuǎn)部、肘夾件組成的濾芯壓緊構(gòu)件。滑動軸承安裝于底座上，導(dǎo)向套則滑動連接于滑動軸承的軸頸，旋轉(zhuǎn)部設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)腔的首端，彈性組件設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)腔內(nèi)，肘夾
件則設(shè)置在底座上，且彈性組件的兩端分別與旋轉(zhuǎn)部和肘夾件相連。在壓緊時，濾芯的兩端分別設(shè)置于濾芯旋轉(zhuǎn)組件處和旋轉(zhuǎn)部，肘夾件轉(zhuǎn)換至夾緊狀態(tài)，肘夾件的輸出端朝向?qū)蛱滓苿硬⑼苿訌椥越M件的尾端朝向旋轉(zhuǎn)部運動，彈性組件壓縮并形成彈性力施加于旋轉(zhuǎn)部上，并由旋轉(zhuǎn)部將彈性力傳遞至導(dǎo)向套并推動導(dǎo)向套在滑動軸承內(nèi)滑動，旋轉(zhuǎn)部頂撐于濾芯，使得濾芯被夾緊于濾芯旋轉(zhuǎn)組件處和旋轉(zhuǎn)部之間。通過設(shè)置濾芯壓緊構(gòu)件實現(xiàn)了濾芯在濾芯冒泡試驗裝置內(nèi)的快速夾緊，操作簡單便捷，解決了現(xiàn)有濾芯冒泡試驗裝置安裝濾芯操作復(fù)雜的問題。
附圖說明
[0039]圖1為本技術(shù)的濾芯夾緊構(gòu)件的剖視圖；
[0040]圖2為本技術(shù)的濾芯夾緊構(gòu)件的示意圖；
[0041]圖3為本技術(shù)的濾芯夾緊構(gòu)件的爆炸圖。
[0042]附圖標(biāo)記說明：1：頂尖；2：軸承座；3：導(dǎo)向套；4：底座；5：頂桿；6：限位螺塞；7：肘夾件；8：頂緊板；9：導(dǎo)向板；10：彈性件；11：滑動軸承；12：軸承；13：孔用擋圈；14：軸用擋圈。
具體實施方式
[0043]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)提出的一種濾芯壓緊構(gòu)件及濾芯冒泡試驗裝置作進(jìn)一步詳細(xì)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種濾芯壓緊構(gòu)件，其特征在于，安裝于濾芯冒泡試驗裝置，用于與濾芯旋轉(zhuǎn)組件分別夾持濾芯的兩端，包括：底座，安裝于所述濾芯冒泡試驗裝置；滑動軸承，設(shè)于所述底座上；導(dǎo)向套，滑動連接于所述滑動軸承的軸頸，用于對所述濾芯進(jìn)行導(dǎo)向；且所述導(dǎo)向套的首尾兩端連通；彈性組件，活動設(shè)置于所述導(dǎo)向套的內(nèi)腔內(nèi)；旋轉(zhuǎn)部，固定連接于所述導(dǎo)向套的內(nèi)腔內(nèi)并與所述彈性組件的首端相連，用于頂撐所述濾芯并引導(dǎo)所述濾芯軸向轉(zhuǎn)動；肘夾件，設(shè)于所述底座上，且所述肘夾件的輸出端與所述彈性組件的尾端相連；壓緊時，所述濾芯的兩端分別設(shè)置于所述濾芯旋轉(zhuǎn)組件處和所述旋轉(zhuǎn)部，所述肘夾件轉(zhuǎn)換至夾緊狀態(tài)，所述肘夾件的輸出端朝向所述導(dǎo)向套移動并推動所述彈性組件的尾端朝向所述旋轉(zhuǎn)部運動，所述彈性組件壓縮并形成彈性力施加于所述旋轉(zhuǎn)部上，并由所述旋轉(zhuǎn)部將所述彈性力傳遞至所述導(dǎo)向套并推動所述導(dǎo)向套在所述滑動軸承內(nèi)滑動，所述旋轉(zhuǎn)部頂撐于所述濾芯，使得所述濾芯被夾緊于所述濾芯旋轉(zhuǎn)組件處和所述旋轉(zhuǎn)部之間。2.如權(quán)利要求1所述的濾芯壓緊構(gòu)件，其特征在于，所述彈性組件包括彈性件和頂桿；所述彈性件設(shè)于所述導(dǎo)向套的內(nèi)腔；所述頂桿的首端與所述彈性件的尾端相連，所述頂桿的尾端與所述肘夾件的輸出端相連。3.如權(quán)利要求1所述的濾芯壓緊構(gòu)件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部包括軸承座、頂尖、軸承；所述軸承座、軸承由內(nèi)向外依次設(shè)置在所述導(dǎo)向套內(nèi)腔的首端；所述軸承座固連于所述導(dǎo)向套，并與所述軸承的外圈相接觸；所述頂尖的尾端設(shè)于所述軸承的內(nèi)圈內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的濾芯壓緊構(gòu)件，其特征在于，還包括孔用擋圈和軸用擋圈；所述導(dǎo)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭銘堂，周林生，
申請(專利權(quán))人：上海魯玟科學(xué)儀器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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