全成型針織衣領制作用翻折工具制造技術

本實用新型專利技術涉及翻折工具技術領域，具體為全成型針織衣領制作用翻折工具，包括基板，基板的表面設置有立柱，立柱的上方套設有套筒，立柱的桿體上套設有限位環，限位環的表面設置有指環，限位環的頂面設置有套環，套環的內環面設置有限位圈，套筒的底端套設有卡圈，套筒的頂端連接在折領導板的底面，基板的表面設置有連接架，連接架的表面插接有牽拉柱，牽拉柱的其中一端設置有拉環；有益效果為：本實用新型專利技術提出的全成型針織衣領制作用翻折工具折領導板與基板之間通過立柱和套筒連接，限位環螺接在立柱的定高位置后，套筒搭接在限位環上，且套環套在套筒的外側，且限位圈對卡圈限位，對套筒起到防脫落作用，如此便于對折領導板的高度調節。高度調節。高度調節。

【技術實現步驟摘要】
全成型針織衣領制作用翻折工具


[0001]本技術涉及翻折工具
，具體為全成型針織衣領制作用翻折工具。

技術介紹

[0002]衣領是連在衣服上或分開的帶狀物，有各種形狀和尺寸，用于裝飾衣服的領口。衣領按照領型可分為圓領、V領、方領、立領、翻領等。其中翻領是將領子對外翻折，使靠外部的領面落于肩上形成的領型，適用于Polo衫、西服襯衣、風衣或女性服飾娃娃領。衣領按照編織工藝可分為梭織衣領和針織衣領。針織衣領由于其剪裁后易脫散，其款式常為矩形的條狀，在將領子和衣服縫合后，通過人工手動將領子翻折，然后進行簡單的熱定型處理形成翻領的結構。
[0003]現有技術中，人工借助領板對衣領翻折，對于不同翻折高度的衣領需要的領班高度不同，如此需要準備多種尺寸的領板；且衣領翻折過程中易出現偏斜的現象；為此，本技術提出全成型針織衣領制作用翻折工具用于解決上述問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供全成型針織衣領制作用翻折工具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：全成型針織衣領制作用翻折工具，包括基板，所述基板的表面設置有立柱，所述立柱的上方套設有套筒，立柱的桿體上套設有限位環，所述限位環的表面設置有指環，限位環的頂面設置有套環，所述套環的內環面設置有限位圈，套筒的底端套設有卡圈，套筒的頂端連接在折領導板的底面，基板的表面設置有連接架，所述連接架的表面插接有牽拉柱，所述牽拉柱的其中一端設置有拉環，牽拉柱的其中另一端設置有夾持板，所述夾持板的表面設置有支護板，所述連接架的表面設置有滑輪，且夾持板與連接架之間設置有彈簧。
[0006]優選的，所述基板呈圓弧形板狀結構，立柱呈圓形柱體結構，套筒呈圓筒形結構，立柱的表面設置有外螺紋，立柱設置有多個，多個立柱沿著基板的圓弧面排列分布，限位環呈圓環形結構，限位環的內環面設置有內螺紋。
[0007]優選的，所述套環呈圓環形結構，限位圈和卡圈均呈斷面為圓弧形的圓環結構，限位圈的內環直徑小于卡圈的外環直徑。
[0008]優選的，所述折領導板呈圓弧形板狀結構，連接架呈“L”形結構，牽拉柱呈圓形柱體結構，夾持板呈圓弧形板狀結構，夾持板朝向折領導板的表面設置有防護墊。
[0009]優選的，所述支護板呈方形板狀結構，支護板設置有兩個，兩個支護板關于連接架對稱分布，滑輪沿著支護板的表面滾動，彈簧設置有兩組，兩組彈簧關于牽拉柱對稱分布。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0011]1.本技術提出的全成型針織衣領制作用翻折工具折領導板與基板之間通過立柱和套筒連接，限位環螺接在立柱的定高位置后，套筒搭接在限位環上，且套環套在套筒
的外側，且限位圈對卡圈限位，對套筒起到防脫落作用，如此便于對折領導板的高度調節；
[0012]2.本技術提出的全成型針織衣領制作用翻折工具在基板表面加設連接架，連接架表面插接有牽拉柱，牽拉柱端部的夾持板被彈簧頂持將衣領夾持在折領導板表面，夾持板表面連接的兩個支護板圍護在連接架兩側避免夾持板偏斜。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構俯視圖；
[0014]圖2為圖1中A處結構放大示意圖；
[0015]圖3為本技術結構示意圖；
[0016]圖4為圖3中B處結構放大示意圖。
[0017]圖中：基板1、立柱2、套筒3、限位環4、指環5、套環6、限位圈7、卡圈8、折領導板9、連接架10、牽拉柱11、拉環12、夾持板13、支護板14、滑輪15、彈簧16。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1至圖4，本技術提供一種技術方案：全成型針織衣領制作用翻折工具，包括基板1，基板1的表面設置有立柱2，立柱2的上方套設有套筒3，立柱2的桿體上套設有限位環4，基板1呈圓弧形板狀結構，立柱2呈圓形柱體結構，套筒3呈圓筒形結構，立柱2的表面設置有外螺紋，立柱2設置有多個，多個立柱2沿著基板1的圓弧面排列分布，限位環4呈圓環形結構，限位環4的內環面設置有內螺紋，限位環4的表面設置有指環5；限位環4的頂面設置有套環6，套環6的內環面設置有限位圈7，套筒3的底端套設有卡圈8，套環6呈圓環形結構，限位圈7和卡圈8均呈斷面為圓弧形的圓環結構，限位圈7的內環直徑小于卡圈8的外環直徑，手指插入指環5中，旋擰限位環4沿著立柱2垂直移動，套筒3搭接在限位環4的上部，且套環6套于套筒3的底端，套環6內壁的限位圈7處于套筒3底端的卡圈8的上方，如此，套環6對套筒3起到牽拉限位作用；
[0020]套筒3的頂端連接在折領導板9的底面，基板1的表面設置有連接架10，連接架10的表面插接有牽拉柱11，牽拉柱11的其中一端設置有拉環12，牽拉柱11的其中另一端設置有夾持板13，折領導板9呈圓弧形板狀結構，連接架10呈“L”形結構，牽拉柱11呈圓形柱體結構，夾持板13呈圓弧形板狀結構，夾持板13朝向折領導板9的表面設置有防護墊，夾持板13的表面設置有支護板14，連接架10的表面設置有滑輪15，且夾持板13與連接架10之間設置有彈簧16，支護板14呈方形板狀結構，支護板14設置有兩個，兩個支護板14關于連接架10對稱分布，滑輪15沿著支護板14的表面滾動，彈簧16設置有兩組，兩組彈簧16關于牽拉柱11對稱分布，手拉拉環12牽拉牽拉柱11，將待翻折的衣領放置在夾持板13與折領導板9之間后，松開拉環12，彈簧16回彈復位推動夾持板13將衣領夾持在折領導板9的表面，此時對衣領翻折即可，操作簡單便捷，且夾持板13移動時，兩個支護板14圍護在連接架10的兩側，避免夾持板13移動出現偏斜，且滑輪15沿著支護板14固定，避免支護板14與連接架10之間磨損。
[0021]工作原理：實際使用時，根據衣領需要翻折的高度調節折領導板9所處高度，具體操作是，手指插入指環5中，旋擰限位環4沿著立柱2垂直移動，套筒3搭接在限位環4的上部，且套環6套于套筒3的底端，套環6內壁的限位圈7處于套筒3底端的卡圈8的上方，如此，套環6對套筒3起到牽拉限位作用，手拉拉環12牽拉牽拉柱11，將待翻折的衣領放置在夾持板13與折領導板9之間后，松開拉環12，彈簧16回彈復位推動夾持板13將衣領夾持在折領導板9的表面，此時對衣領翻折即可，操作簡單便捷，且夾持板13移動時，兩個支護板14圍護在連接架10的兩側，避免夾持板13移動出現偏斜，且滑輪15沿著支護板14固定，避免支護板14與連接架10之間磨損。
[0022]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.全成型針織衣領制作用翻折工具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的表面設置有立柱(2)，所述立柱(2)的上方套設有套筒(3)，立柱(2)的桿體上套設有限位環(4)，所述限位環(4)的表面設置有指環(5)，限位環(4)的頂面設置有套環(6)，所述套環(6)的內環面設置有限位圈(7)，套筒(3)的底端套設有卡圈(8)，套筒(3)的頂端連接在折領導板(9)的底面，基板(1)的表面設置有連接架(10)，所述連接架(10)的表面插接有牽拉柱(11)，所述牽拉柱(11)的其中一端設置有拉環(12)，牽拉柱(11)的其中另一端設置有夾持板(13)，所述夾持板(13)的表面設置有支護板(14)，所述連接架(10)的表面設置有滑輪(15)，且夾持板(13)與連接架(10)之間設置有彈簧(16)。2.根據權利要求1所述的全成型針織衣領制作用翻折工具，其特征在于：所述基板(1)呈圓弧形板狀結構，立柱(2)呈圓形柱體結構，套筒(3)呈圓筒形結構，立柱(2)的表面設置有外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁彩玲，蔣高明，秦光，劉曉飛，尹曉品，金帥，丁翠俠，屈高飛，
申請(專利權)人：山東如意科技集團有限公司，
類型：新型
國別省市：