本實用新型專利技術公開了纏繞膜壓膜裝置，包括主倉，所述主倉內部一側的兩端鉸接有按壓板，且按壓板延伸至主倉的外部，所述按壓板位于主倉外部的一端設置有安裝架，所述安裝架的內側設置有壓膜滾筒，所述主倉一側的中間位置處設置有電機，所述主倉內部兩側的中間位置處設置有螺紋桿A，且螺紋桿A的一端延伸至主倉的外部，所述電機的輸出端與螺紋桿A的一端相連接；本實用新型專利技術通過電機、安裝架、按壓板、壓膜滾筒、內螺紋套塊、連桿A和螺紋桿A之間的相互配合，可使得兩組壓膜滾筒可準確的貼合在纏繞膜設備的外側，同時通過兩組壓膜滾筒從兩側進行按壓，可提高該裝置壓膜的效果，進而提高該裝置的實用性。的實用性。的實用性。
【技術實現步驟摘要】
纏繞膜壓膜裝置
[0001]本技術涉及纏繞膜
，具體為纏繞膜壓膜裝置。
技術介紹
[0002]纏繞膜，又叫拉伸膜、熱收縮膜，國內最早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產PVC纏繞膜。由于環保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當1994～1995年國內開始生產PE拉伸膜時逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材以LLDPE為主，包括C4、C6、C8及茂金屬PE(MPE)；
[0003]現有的纏繞膜壓膜裝置在實際的使用過程中存在以下幾點不足：1.現有的纏繞膜壓膜裝置在對膜按壓時，大都通過單面按壓，使得按壓的效果較差，進而導致成品的質量較差；2.現有的纏繞膜壓膜裝置在和纏繞膜設備進行安裝時較為繁瑣，導致后期拆裝維修較為不便，使得實用性較差。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供纏繞膜壓膜裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：纏繞膜壓膜裝置，包括主倉，所述主倉內部一側的兩端鉸接有按壓板，且按壓板延伸至主倉的外部，所述按壓板位于主倉外部的一端設置有安裝架，所述安裝架的內側設置有壓膜滾筒，所述主倉一側的中間位置處設置有電機，所述主倉內部兩側的中間位置處設置有螺紋桿A，且螺紋桿A的一端延伸至主倉的外部，所述電機的輸出端與螺紋桿A的一端相連接，所述螺紋桿A的外側套設有內螺紋套塊，所述內螺紋套塊的兩端鉸接有連桿A，所述連桿A遠離內螺紋套塊的一端與按壓板的一端相鉸接，所述主倉的頂部與底部的一側設置有固定組件。
[0006]優選的，所述固定組件包括限位倉，所述限位倉一側的兩端設置有安裝塊，兩組所述安裝塊相互靠近的一端設置有滑槽A，所述滑槽A的內部設置有滑塊B，所述滑塊B的一端設置有連桿B，所述限位倉兩側的中間位置處設置有螺紋桿B，且螺紋桿B貫穿限位倉，所述螺紋桿B的一端設置有安裝板，所述安裝板的一側設置有滑槽B，所述滑槽B的內部設置有兩組滑塊A，所述滑塊A得到一側設置有夾塊，所述連桿B遠離滑塊B的一端與夾塊的一端相連接。
[0007]優選的，所述電機的外側設置有電機保護罩，且電機保護罩的內側設置有消音棉。
[0008]優選的，所述夾塊的一端設置有半弧形凹槽，且半弧形凹槽的內側設置有橡膠墊。
[0009]優選的，所述安裝塊由梯形結構構成。
[0010]優選的，所述螺紋桿B遠離安裝板的一端設置有環形轉把，且環形轉把的外側設置有防滑紋。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該纏繞膜壓膜裝置；
[0012]1.通過電機、安裝架、按壓板、壓膜滾筒、內螺紋套塊、連桿A和螺紋桿A之間的相互配合，可使得兩組壓膜滾筒可準確的貼合在纏繞膜設備的外側，同時通過兩組壓膜滾筒從兩側進行按壓，可提高該裝置壓膜的效果，進而提高該裝置的實用性；
[0013]2.通過限位倉、滑塊B、連桿B、安裝板、滑槽B、夾塊、滑塊A、滑槽A、螺紋桿B和安裝塊之間的相互配合，便于將該裝置快速的安裝在纏繞膜設備上，進而便于后期維修快速拆裝，且結構簡單操作方便，省時省力。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的第一俯視剖視圖；
[0015]圖2為本技術的第二俯視剖視圖；
[0016]圖3為本技術的主視圖。
[0017]圖中：1、主倉；2、按壓板；3、安裝架；4、內螺紋套塊；5、連桿A；6、壓膜滾筒；7、螺紋桿A；8、電機；9、連桿B；10、安裝板；11、夾塊；12、安裝塊；13、螺紋桿B；14、限位倉；15、滑塊A；16、滑槽A；17、滑槽B；18、滑塊B。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
3，本技術提供的實施例：纏繞膜壓膜裝置，包括主倉1，主倉1內部一側的兩端鉸接有按壓板2，便于按壓，且按壓板2延伸至主倉1的外部，按壓板2位于主倉1外部的一端設置有安裝架3，安裝架3的內側設置有壓膜滾筒6，方便壓膜，主倉1一側的中間位置處設置有電機8，主倉1內部兩側的中間位置處設置有螺紋桿A7，且螺紋桿A7的一端延伸至主倉1的外部，電機8的輸出端與螺紋桿A7的一端相連接，螺紋桿A7的外側套設有內螺紋套塊4，內螺紋套塊4的兩端鉸接有連桿A5，起到連接作用，連桿A5遠離內螺紋套塊4的一端與按壓板2的一端相鉸接，主倉1的頂部與底部的一側設置有固定組件。
[0020]在本實施中，固定組件包括限位倉14，限位倉14一側的兩端設置有安裝塊12，便有安裝，兩組安裝塊12相互靠近的一端設置有滑槽A16，滑槽A16的內部設置有滑塊B18，滑塊B18的一端設置有連桿B9，限位倉14兩側的中間位置處設置有螺紋桿B13，且螺紋桿B13貫穿限位倉14，螺紋桿B13的一端設置有安裝板10，安裝板10的一側設置有滑槽B17，滑槽B17的內部設置有兩組滑塊A15，滑塊A15得到一側設置有夾塊11，連桿B9遠離滑塊B18的一端與夾塊11的一端相連接，電機8的外側設置有電機保護罩，起到防護作用，且電機保護罩的內側設置有消音棉，夾塊11的一端設置有半弧形凹槽，且半弧形凹槽的內側設置有橡膠墊，增大摩擦，安裝塊12由梯形結構構成，螺紋桿B13遠離安裝板10的一端設置有環形轉把，便于轉動，且環形轉把的外側設置有防滑紋。
[0021]工作原理：通過將兩組夾塊11放在纏繞膜設備一側的安裝柱上，然后轉動螺紋桿B13，帶動安裝板10移動，進而使得連桿B9帶動滑塊B18在滑槽A16上滑動，同時使得連桿B9推動兩組夾塊11相互靠近對纏繞膜設備一側的安裝柱進行夾持，從而便于將該裝置快速的
安裝在纏繞膜設備上，進而便于后期維修快速拆裝，且結構簡單操作方便，省時省力；
[0022]通過啟動電機8帶動螺紋桿A7轉動，進而帶動內螺紋套塊4在螺紋桿A7上滑動，從而使得連桿A5拉動按壓板2進行移動，從而可對兩組壓膜滾筒6之間的位置進行調整，使得兩組壓膜滾筒6可準確的貼合在纏繞膜設備的外側，同時通過兩組壓膜滾筒6從兩側進行按壓，可提高該裝置壓膜的效果，進一步提高該裝置的實用性。
[0023]對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.纏繞膜壓膜裝置，包括主倉(1)，其特征在于：所述主倉(1)內部一側的兩端鉸接有按壓板(2)，且按壓板(2)延伸至主倉(1)的外部，所述按壓板(2)位于主倉(1)外部的一端設置有安裝架(3)，所述安裝架(3)的內側設置有壓膜滾筒(6)，所述主倉(1)一側的中間位置處設置有電機(8)，所述主倉(1)內部兩側的中間位置處設置有螺紋桿A(7)，且螺紋桿A(7)的一端延伸至主倉(1)的外部，所述電機(8)的輸出端與螺紋桿A(7)的一端相連接，所述螺紋桿A(7)的外側套設有內螺紋套塊(4)，所述內螺紋套塊(4)的兩端鉸接有連桿A(5)，所述連桿A(5)遠離內螺紋套塊(4)的一端與按壓板(2)的一端相鉸接，所述主倉(1)的頂部與底部的一側設置有固定組件。2.根據權利要求1所述的纏繞膜壓膜裝置，其特征在于：所述固定組件包括限位倉(14)，所述限位倉(14)一側的兩端設置有安裝塊(12)，兩組所述安裝塊(12)相互靠近的一端設置有滑槽A(16)，所述滑槽A(16)的內部設置有滑塊B(18)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐俊，徐遠，全陳義，
申請(專利權)人：江蘇保力自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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