本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種蒸養(yǎng)加氣砌塊的無(wú)托盤打包解決方法，包括以下步驟：S1、準(zhǔn)備帶磚塊的托盤；S2、輸送成品至90度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)的作業(yè)處；S3、夾垛；S4、打帶；S5、回收空托盤：剩下的空托盤由第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)向前輸送至第二鏈條輸送線，然后經(jīng)第二頂升移載機(jī)構(gòu)移栽到第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)上，再由第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)向前輸送至半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)的作業(yè)處，依次重復(fù)循環(huán)上述過(guò)程。本發(fā)明專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)蒸養(yǎng)加氣砌塊跺的自動(dòng)打包過(guò)程，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度降低了蒸養(yǎng)加氣砌塊的打包成本，且得到的打包成垛砌塊便于存放和運(yùn)輸，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)使用的托盤的回收循環(huán)再使用，并且還能夠保證托盤的回收率和完好率，適合推廣。合推廣。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種蒸養(yǎng)加氣砌塊的無(wú)托盤打包解決方法
[0001]本專利技術(shù)涉及建筑材料作業(yè)
，尤其涉及一種蒸養(yǎng)加氣砌塊的無(wú)托盤打包解決方法。
技術(shù)介紹
[0002]蒸養(yǎng)加氣砌塊(全稱為蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊)是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料，經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要適用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土的外墻填充、內(nèi)墻隔斷，也可應(yīng)用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體，還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。
[0003]蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)步驟主要包括制漿、澆注、靜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、切割成型、高溫蒸養(yǎng)、產(chǎn)品分離及打包，即蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊在進(jìn)行產(chǎn)品分離后制造過(guò)程就完成，接下來(lái)就對(duì)加氣混凝土砌塊進(jìn)行打包。目前對(duì)蒸養(yǎng)加氣砌塊的打包技術(shù)主要有兩種：第一種方法是通過(guò)夾具把整垛磚夾送到成品堆場(chǎng)進(jìn)行散裝存放，然后通過(guò)人工把磚垛進(jìn)行重新碼放，碼放出適合包裝的磚垛形狀，最后通過(guò)簡(jiǎn)易手動(dòng)捆扎裝置對(duì)磚垛進(jìn)行捆扎，形成加氣混凝土砌塊包裝磚垛；該包裝工藝方法落后，包裝生產(chǎn)與制磚生產(chǎn)線不匹配，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低；另一種方法是用夾具將砌塊磚垛放在木托盤上，然后使用人工或者捆扎設(shè)備將砌塊磚垛與托盤一起捆扎成包裝磚垛，該包裝方法不僅也存在著工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低的問題；而且每個(gè)砌塊磚垛需要一個(gè)比較大的木托盤，托盤雖然設(shè)想為能夠回收后循環(huán)使用，但是在運(yùn)輸和使用過(guò)程中托盤容易損壞，且回收麻煩，回收率和完好率難以保證，因此使得磚垛的包裝成本偏高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種蒸養(yǎng)加氣砌塊的無(wú)托盤打包解決方法。
[0005]一種蒸養(yǎng)加氣砌塊的無(wú)托盤打包解決方法，包括以下步驟：
[0006]S1、準(zhǔn)備帶磚塊的托盤：將空托盤通過(guò)第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)輸送至半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)的作業(yè)處，通過(guò)半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)將放入該機(jī)構(gòu)的磚塊推到空托盤中，得到帶磚塊的托盤，然后由第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)向前輸送至第一頂升移栽機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)，再經(jīng)第一頂升移栽機(jī)構(gòu)移栽到第一鏈條輸送線上；
[0007]S2、輸送成品：將蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊成品通過(guò)疊板機(jī)疊板得到底部設(shè)有墊盤的垛形前疊層，然后由叉車將得到底部設(shè)有墊盤的垛形前疊層轉(zhuǎn)運(yùn)至度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)的作業(yè)處；
[0008]S3、夾垛：通過(guò)度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)夾取垛形前疊層并放在由第一鏈條輸送線回轉(zhuǎn)到第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)上的帶磚塊的托盤上，然后由第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)輸送至側(cè)位移動(dòng)打包機(jī)構(gòu)的作業(yè)處；
[0009]S4、打帶：通過(guò)側(cè)位移動(dòng)打包機(jī)構(gòu)進(jìn)行第一次打帶，完成后繼續(xù)向前輸送至水平打包機(jī)構(gòu)的作業(yè)處停止，進(jìn)行第二次打帶，完成后形成打包垛形，之后由叉車將得到的打包垛形進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或裝車；
[0010]S5、回收空托盤：剩下的空托盤由第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)向前輸送至第二鏈條輸送線，然后經(jīng)第二頂升移載機(jī)構(gòu)移栽到第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)上，再由第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)向前輸送至半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)的作業(yè)處，依次重復(fù)循環(huán)上述過(guò)程。
[0011]進(jìn)一步的，步驟S2中，在叉車將垛形前疊層轉(zhuǎn)運(yùn)到度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)的作業(yè)處之前，通過(guò)人工對(duì)垛形前疊層進(jìn)行查驗(yàn)，查驗(yàn)結(jié)果合格后，才可轉(zhuǎn)運(yùn)到度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)的作業(yè)處。
[0012]進(jìn)一步的，若查驗(yàn)結(jié)果為不合格，則將不合格品底部設(shè)有的墊盤通過(guò)疊板機(jī)抓取并放置在暫存平臺(tái)上，待累計(jì)到一定數(shù)目后由叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0013]進(jìn)一步的，若查驗(yàn)結(jié)果為不合格，則將不合格品通過(guò)第三鏈條輸送機(jī)構(gòu)向前輸送，然后經(jīng)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)到不合格品放置處。
[0014]進(jìn)一步的，步驟S1中，將蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊成品通過(guò)疊板機(jī)疊板得到垛形前疊層，所述垛形前疊層的層數(shù)為8～12層。
[0015]進(jìn)一步的，步驟S1中，所述半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)中放入的磚塊是通過(guò)人工碼入。
[0016]本專利技術(shù)的目的還在于提供一種蒸養(yǎng)加氣砌塊的無(wú)托盤打包解決系統(tǒng)，包括第一頂升移栽機(jī)構(gòu)、第一鏈條輸送線、半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)、第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)、第二頂升移栽機(jī)構(gòu)、第二鏈條輸送線、側(cè)位移動(dòng)打包機(jī)構(gòu)、水平打包機(jī)構(gòu)、第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)、疊板機(jī)構(gòu)；第三鏈條輸送機(jī)構(gòu)、度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)，其中，
[0017]所述第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送空托盤至半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)以及輸送帶磚塊的托盤至第一頂升移栽機(jī)構(gòu)，所述第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)沿著其運(yùn)行方向的端頭與第一鏈條輸送線的端頭相連接，其運(yùn)行方向與第一鏈條輸送線的運(yùn)行方向相互垂直；
[0018]所述第一鏈條輸送線遠(yuǎn)離第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)的端頭與第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)的端頭相鄰，且所述第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)與第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)成平行方向設(shè)置，其運(yùn)行方向與所述第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向相反，用于輸送度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)夾垛后的物料以及剩下的空托盤；
[0019]所述第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第一鏈條輸送線的端頭與第二鏈條輸送線的端頭相鄰，所述第二鏈條輸送線的運(yùn)行方向與第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向相互垂直，所述第二鏈條輸送線遠(yuǎn)離第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)的端頭與第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)的端頭相鄰，其運(yùn)行方向與所述第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向相互垂直；
[0020]所述第一頂升移栽機(jī)構(gòu)，設(shè)置于第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)的靠近第一鏈條輸送線側(cè)的端頭正下方，用于將第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)輸送的帶磚塊的托盤移栽到第一鏈條輸送線；
[0021]所述第二頂升移栽機(jī)構(gòu)，設(shè)置于第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第一鏈條輸送線側(cè)的端頭正下方，用于將第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)輸送的空托盤移栽到第二鏈條輸送線；
[0022]所述第三鏈條輸送機(jī)構(gòu)與第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)相互垂直設(shè)置，用于將垛形前疊層輸送至度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)以及將不合格品向前輸送；
[0023]所述度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)，設(shè)置于第三鏈條輸送機(jī)構(gòu)的正上方，且與第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)相鄰，用于夾垛；
[0024]所述疊板機(jī)構(gòu)，設(shè)置于第三鏈條輸送機(jī)構(gòu)的外側(cè)，且與側(cè)位移動(dòng)打包機(jī)構(gòu)相鄰，用于疊層；
[0025]所述側(cè)位移動(dòng)打包機(jī)構(gòu)，設(shè)置于第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)的中部靠近度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)的外側(cè)，用于將度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)夾垛后的物料進(jìn)行第一次打帶；
[0026]所述水平打包機(jī)構(gòu)，設(shè)置于第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)的中部，且位于側(cè)位移動(dòng)打包機(jī)構(gòu)的右側(cè)。
[0027]所述半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)，設(shè)置于第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)的中部靠近第一頂升移栽機(jī)構(gòu)的外側(cè)，其運(yùn)行方向與第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向相互垂直。
[0028]有益效果：
[0029]本專利技術(shù)方法可實(shí)現(xiàn)蒸養(yǎng)加氣砌塊跺的自動(dòng)打包過(guò)程，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度降低了蒸養(yǎng)加氣砌塊的打包成本，且得到的打包成垛砌塊便于存放和運(yùn)輸，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)使用的托盤的回收循環(huán)再使用，并且還能夠保證托盤的回收率和完好率。本專利技術(shù)整體打包解決系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單，易于操作，適于推廣。
附圖說(shuō)明
[0030]圖1為本專利技術(shù)的打包解決系統(tǒng)圖；
[0031]圖2為本專利技術(shù)經(jīng)二次打帶后的打包效果圖。
[0032]附圖說(shuō)明：
[本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種蒸養(yǎng)加氣砌塊的無(wú)托盤打包解決方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、準(zhǔn)備帶磚塊的托盤：將空托盤(5)通過(guò)第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)(6)輸送至半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)(4)的作業(yè)處，通過(guò)半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)(4)將放入該機(jī)構(gòu)的磚塊推到空托盤(5)中，得到帶磚塊的托盤，然后由第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)(6)繼續(xù)向前輸送至第一頂升移栽機(jī)構(gòu)(2)回轉(zhuǎn)，再經(jīng)第一頂升移栽機(jī)構(gòu)(2)移栽到第一鏈條輸送線(3)上；S2、輸送成品：將蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊成品通過(guò)疊板機(jī)(13)疊板得到底部設(shè)有墊盤的垛形前疊層(1)，然后由叉車將得到底部設(shè)有墊盤的垛形前疊層(1)轉(zhuǎn)運(yùn)至90度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)(15)的作業(yè)處；S3、夾垛：通過(guò)90度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)(15)夾取垛形前疊層(1)并放在由第一鏈條輸送線(3)回轉(zhuǎn)到第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)(11)上的帶磚塊的托盤上，然后由第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)(11)輸送至側(cè)位移動(dòng)打包機(jī)構(gòu)(15)的作業(yè)處；S4、打帶：通過(guò)側(cè)位移動(dòng)打包機(jī)構(gòu)(15)進(jìn)行第一次打帶，完成后繼續(xù)向前輸送至水平打包機(jī)構(gòu)(10)的作業(yè)處停止，進(jìn)行第二次打帶，完成后形成打包垛形，之后由叉車將得到的打包垛形進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或裝車；S5、回收空托盤：剩下的空托盤由第二鏈條輸送機(jī)構(gòu)(11)繼續(xù)向前輸送至第二鏈條輸送線(8)，然后經(jīng)第二頂升移載機(jī)構(gòu)(7)移栽到第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)(6)上，再由第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)(6)繼續(xù)向前輸送至半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)(4)的作業(yè)處，依次重復(fù)循環(huán)上述過(guò)程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)托盤打包解決方法，其特征在于，步驟S2中，在叉車將垛形前疊層(1)轉(zhuǎn)運(yùn)到90度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)(15)的作業(yè)處之前，通過(guò)人工對(duì)垛形前疊層(1)進(jìn)行查驗(yàn)，查驗(yàn)結(jié)果合格后，才可轉(zhuǎn)運(yùn)到90度換向移栽?shī)A抱機(jī)構(gòu)(15)的作業(yè)處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)托盤打包解決方法，其特征在于，若查驗(yàn)結(jié)果為不合格，則將不合格品底部設(shè)有的墊盤通過(guò)疊板機(jī)(13)抓取并放置在暫存平臺(tái)(16)上，待累計(jì)到一定數(shù)目后由叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)托盤打包解決方法，其特征在于，。若查驗(yàn)結(jié)果為不合格，則將不合格品通過(guò)第三鏈條輸送機(jī)構(gòu)(14)向前輸送，然后經(jīng)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)到不合格品放置處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)托盤打包解決方法，其特征在于，步驟S1中，將蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊成品通過(guò)疊板機(jī)(13)疊板得到垛形前疊層(1)，所述垛形前疊層(1)的層數(shù)為8～12層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)托盤打包解決方法，其特征在于，步驟S1中，所述半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)(4)中放入的磚塊是通過(guò)人工碼入。7.一種蒸養(yǎng)加氣砌塊的無(wú)托盤打包解決系統(tǒng)，其特征在于，包括第一頂升移栽機(jī)構(gòu)(2)、第一鏈條輸送線(3)、半自動(dòng)放磚機(jī)構(gòu)(4)、第一鏈條輸送機(jī)構(gòu)(6)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦小波，唐艷軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：襄陽(yáng)凌瑞機(jī)械設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。