本發明專利技術提供一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，涉及刀具技術領域。一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，包括打磨組件，所述打磨組件的內部設置有旋桿，所述旋桿的底部焊接有第一絲桿，所述第一絲桿底部的外壁螺紋連接有齒條。該避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，轉動旋桿，此時兩個打磨輥可以緊貼到固定板頂部刀具刀口的左右兩側，從而達到了避免刀口兩側打磨程度不一，導致刀具切割精度降低的效果。轉動蝶形旋鈕，此時第二錐軸與第一錐軸之間的傳動比會發生改變，進一步使得打磨輥的轉動速度發生改變，從而達到了便于根據不同材料的刀具進行打磨速度的調節節約工作時間加快工作效率的效果。速度的調節節約工作時間加快工作效率的效果。速度的調節節約工作時間加快工作效率的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置
[0001]本專利技術涉及刀具
，具體為一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置。
技術介紹
[0002]刀具是機械制造中用于切削加工的工具，刀具在長時間使用后，會鈍化進而影響使用，需要重新對刀具進行打磨，現有的刀具打磨裝置在對刀具刀口進行打磨時，只能一面一面的打磨，打磨過程不僅耗費大量的時間，還難以保證刀具刀口兩面打磨的程度相同，容易導致刀具兩側不平整，影響后期刀具切割的精度，且打磨結構比較固定，無法根據不同材料的刀具進行打磨速度的調節，嚴重影響了打磨的速度。
[0003]為解決上述問題，我們提供了一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，具有避免刀口兩側打磨程度不一，導致刀具切割精度降低和便于根據不同材料的刀具進行打磨速度的調節節約工作時間加快工作效率的優點。
技術實現思路
[0004]為實現上述的目的，本專利技術提供如下技術方案：一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，包括打磨組件，所述打磨組件的內部設置有旋桿，所述旋桿的底部焊接有第一絲桿，所述第一絲桿底部的外壁螺紋連接有齒條，所述齒條的左側嚙合連接有齒輪，所述齒輪的底部焊接有擺臂，所述擺臂底部的右側焊接有固定槽，所述固定槽的內部活動連接有打磨輥。
[0005]還包括調節組件，所述調節組件的內部設置有蝶形旋鈕，所述蝶形旋鈕的底部焊接有第二絲桿，所述第二絲桿的外壁螺紋連接有活動框，所述活動框右側的內部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑動板，所述滑動板的背部鉚接有活動桿。
[0006]還包括支撐架，所述支撐架內部的底部設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的頂部設置有固定板，所述固定板的左側螺紋連接有蝶形固定釘，所述支撐架內部的頂部設置有打磨組件，所述支撐架的內部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的正面固定連接有第一錐軸，所述第一錐軸的右側傳動連接有傳動柱，所述傳動柱的右側傳動連接有第二錐軸，所述第一錐軸的外壁設置有調節組件。
[0007]優選的，所述打磨輥的背部與第二錐軸的正面固定連接，所述打磨輥在固定板的正上方，且固定板上方的左右兩側均設置有打磨輥。
[0008]優選的，所述齒條的左右兩側均設置有齒牙，且其左右兩側的結構相同且對稱，所述齒條的內部有與第一絲桿的外壁相適配的螺紋。
[0009]優選的，所述活動桿插接在傳動柱的內部。
[0010]優選的，所述活動框前后兩側的結構對稱且相同，所述活動框左側的內部有與第二絲桿的外壁相適配的螺紋。
[0011]優選的，所述第一錐軸的頂部直徑大于其底部的直徑，所述第一錐軸右側的傾斜
角度與第二錐軸左側的傾斜角度相同，所述第二錐軸底部的直徑大于其頂部的直徑。
[0012]與現有技術相比，本專利技術提供了一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，具備以下有益效果：
[0013]1、該避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，通過旋桿和齒條、第一絲桿、擺臂、打磨輥、固定板的配合使用，轉動旋桿，此時齒條在第一絲桿的外壁上下運動，進一步使得兩個擺臂會相互靠近或者遠離，此時兩個打磨輥可以緊貼到固定板頂部刀具刀口的左右兩側，使得刀具兩側的打磨程度相同，從而達到了避免刀口兩側打磨程度不一，導致刀具切割精度降低的效果。
[0014]2、該避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，通過蝶形旋鈕和活動框、第二絲桿、第二錐軸、第一錐軸、打磨輥的配合使用，轉動蝶形旋鈕，此時活動框在第二絲桿的外壁上下運動，進一步使得活動桿帶動傳動柱上下運動，此時第二錐軸與第一錐軸之間的傳動比會發生改變，進一步使得打磨輥的轉動速度發生改變，從而達到了便于根據不同材料的刀具進行打磨速度的調節節約工作時間加快工作效率的效果。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術整體結構主視示意圖；
[0016]圖2為本專利技術齒條結構立體示意圖；
[0017]圖3為本專利技術第一錐軸結構俯視示意圖；
[0018]圖4為本專利技術圖3中A結構放大示意圖；
[0019]圖5為本專利技術活動框結構立體示意圖。
[0020]圖中：1、支撐架；2、伸縮氣缸；3、固定板；4、蝶形固定釘；5、打磨組件；6、驅動電機；7、第一錐軸；8、傳動柱；9、第二錐軸；10、調節組件；51、旋桿；52、第一絲桿；53、齒條；54、齒輪；55、擺臂；56、固定槽；57、打磨輥；101、蝶形旋鈕；102、第二絲桿；103、活動框；104、滑槽；105、滑動板；106、活動桿。
具體實施方式
[0021]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0022]該避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置的實施例如下：
[0023]實施例一：
[0024]請參閱圖1
?
2，一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，包括打磨組件5，打磨組件5的內部設置有旋桿51，旋桿51的底部焊接有第一絲桿52，第一絲桿52底部的外壁螺紋連接有齒條53，齒條53的左右兩側均設置有齒牙，且其左右兩側的結構相同且對稱，齒條53的內部有與第一絲桿52的外壁相適配的螺紋，齒條53的左側嚙合連接有齒輪54，齒輪54的底部焊接有擺臂55，擺臂55底部的右側焊接有固定槽56，固定槽56的內部活動連接有打磨輥57，打磨輥57的背部與第二錐軸9的正面固定連接，打磨輥57在固定板3的正上方，且固定板3上方的左右兩側均設置有打磨輥57。
[0025]還包括支撐架1，支撐架1內部的底部設置有伸縮氣缸2，伸縮氣缸2的頂部設置有固定板3，固定板3的左側螺紋連接有蝶形固定釘4，支撐架1內部的頂部設置有打磨組件5，支撐架1的內部固定連接有驅動電機6，驅動電機6的正面固定連接有第一錐軸7，第一錐軸7的右側傳動連接有傳動柱8，傳動柱8的右側傳動連接有第二錐軸9，第一錐軸7的頂部直徑大于其底部的直徑，第一錐軸7右側的傾斜角度與第二錐軸9左側的傾斜角度相同，第二錐軸9底部的直徑大于其頂部的直徑，第一錐軸7的外壁設置有調節組件10。
[0026]轉動旋桿51，此時齒條53在第一絲桿52的外壁上下運動，進一步使得兩個擺臂55會相互靠近或者遠離，此時兩個打磨輥57可以緊貼到固定板3頂部刀具刀口的左右兩側，從而達到了避免刀口兩側打磨程度不一，導致刀具切割精度降低的效果。
[0027]實施例二：
[0028]請參閱圖3
?
5，一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，包括調節組件10，調節組件10的內部設置有蝶形旋鈕101，蝶形旋鈕101的底部焊接有第二絲桿102，第二絲桿102的外壁螺紋連接有活動框103，活動框103前后兩側的結構對稱且相同，活動框103左側的內部有與第二絲桿102的外壁相適配的螺紋，活動框103右本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，包括打磨組件(5)，其特征在于：所述打磨組件(5)的內部設置有旋桿(51)，所述旋桿(51)的底部焊接有第一絲桿(52)，所述第一絲桿(52)底部的外壁螺紋連接有齒條(53)，所述齒條(53)的左側嚙合連接有齒輪(54)，所述齒輪(54)的底部焊接有擺臂(55)，所述擺臂(55)底部的右側焊接有固定槽(56)，所述固定槽(56)的內部活動連接有打磨輥(57)。2.根據權利要求1所述的一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，其特征在于：還包括調節組件(10)，所述調節組件(10)的內部設置有蝶形旋鈕(101)，所述蝶形旋鈕(101)的底部焊接有第二絲桿(102)，所述第二絲桿(102)的外壁螺紋連接有活動框(103)，所述活動框(103)右側的內部開設有滑槽(104)，所述滑槽(104)的內部滑動連接有滑動板(105)，所述滑動板(105)的背部鉚接有活動桿(106)。3.根據權利要求1所述的一種避免刀口不平影響切割精度的刀具打磨裝置，其特征在于：還包括支撐架(1)，所述支撐架(1)內部的底部設置有伸縮氣缸(2)，所述伸縮氣缸(2)的頂部設置有固定板(3)，所述固定板(3)的左側螺紋連接有蝶形固定釘(4)，所述支撐架(1)內部的頂部設置有打磨組件(5)，所述支撐架(1)的內部固定連接有驅動電機(6)，所述驅動電機(6)的正...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈昌洪，
申請(專利權)人：深圳鵬銳實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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