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    一種便于玻璃料儲存轉運與自動卸料的密閉料罐制造技術

    技術編號:30657232 閱讀:33 留言:0更新日期:2021-11-06 08:26
    本實用新型專利技術公開一種便于玻璃料儲存轉運與自動卸料的密閉料罐,包括罐體,罐體的上部呈圓柱形、下部呈圓錐形,圓錐形的尺寸由上至下漸縮,罐體頂部設有進料口、底部設有出料口;罐體底部還設有承載底盤,承載底盤中心設有與出料口形成配合的通孔;罐體頂部套設有方框,方框通過立柱與承載底盤相連,方框能夠與機械抓手形成配合;罐體內由上至下豎直設有封料套管、封料桿以及封料堵頭,封料套管通過水平的連桿與罐體內壁相連,封料桿與封料套管形成滑動配合,封料桿底端與封料堵頭固定連接;封料堵頭與出料口形成堵塞配合;該料罐方便對玻璃料進行儲存和轉運,并且能夠自動卸料,滿足配料車間的需求。料車間的需求。料車間的需求。

    【技術實現步驟摘要】
    一種便于玻璃料儲存轉運與自動卸料的密閉料罐


    [0001]本技術涉及玻璃生產輔助設備
    ,具體是一種便于玻璃料儲存轉運與自動卸料的密閉料罐。

    技術介紹

    [0002]在玻璃生產的配料車間,需要用料罐將物料經常儲存轉運到預定的地方,并卸放到料倉以備用。此過程需要解決兩個問題:(1)料罐需要設計容易搬運和吊裝的結構,方便短距離運輸作業的各種輪式搬運車輛從底部叉起料罐,以及自動抓取機械夾具或電動葫蘆,從料罐頂部吊起料罐;(2)料罐要便于自動加料和卸料,且密閉良好,運輸搬運過程中不能漏料和揚塵。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的在于提供一種便于玻璃料儲存轉運與自動卸料的密閉料罐,該料罐方便對玻璃料進行儲存和轉運,并且能夠自動卸料,滿足配料車間的需求。
    [0004]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:
    [0005]一種便于玻璃料儲存轉運與自動卸料的密閉料罐,包括罐體,罐體的上部呈圓柱形、下部呈圓錐形,圓錐形的尺寸由上至下漸縮,罐體頂部設有進料口、底部設有出料口;
    [0006]罐體底部還設有承載底盤,承載底盤中心設有與出料口形成配合的通孔;罐體頂部套設有方框,方框通過立柱與承載底盤相連,方框能夠與機械抓手形成配合;
    [0007]罐體內由上至下豎直設有封料套管、封料桿以及封料堵頭,封料套管通過水平的連桿與罐體內壁相連,封料桿與封料套管形成滑動配合,封料桿底端與封料堵頭固定連接;封料堵頭與出料口形成堵塞配合。
    [0008]進一步的,所述封料堵頭呈圓錐體,封料堵頭的底部設有與出料口內壁形成配合的斜面。
    [0009]進一步的,所述封料堵頭的斜面間隔設有上環形卡槽與下環形卡槽,上、下環形卡槽內卡設有密封硅膠圈。
    [0010]進一步的,所述罐體外壁設有D型防脫吊鉤。
    [0011]進一步的,所述罐體的進料口設有密封蓋。
    [0012]本技術的有益效果是:
    [0013]一、承載底盤既能使叉車從底部叉起料罐搬運,也使料罐重心下移,能站立穩當不易傾倒。
    [0014]二、在料罐頂部設置方框,可以配合自動抓取機械抓手從頂部抓起料罐,同時在料罐外壁設置D型防脫吊鉤,便于電動葫蘆起吊料罐。
    [0015]三、通過進料口向罐體內加入玻璃料,封料堵頭由于重力的作用堵住出料口,同時玻璃料也將封料堵頭壓緊;密封硅膠圈能夠提高密封性,確保玻璃料不會泄漏。
    [0016]四、當需要卸料時,使封料堵頭落在預先設置的頂桿上,頂桿將封料堵頭頂起,封
    料桿在封料套管內上升,玻璃料由出料口自動卸料,卸料完畢后移開頂桿,封料堵頭自由下落,重新堵住出料口,完成卸料過程。
    附圖說明
    [0017]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明:
    [0018]圖1是本技術的結構示意圖;
    [0019]圖2是本技術的立體圖;
    [0020]圖3是圖2的剖視圖;
    [0021]圖4是本技術封料堵頭的局部放大示意圖;
    [0022]圖5是本技術封料堵頭與出料口相配合的放大示意圖。
    具體實施方式
    [0023]結合圖1~3所示,本技術提供一種便于玻璃料儲存轉運與自動卸料的密閉料罐,包括罐體1,罐體1的上部呈圓柱形、下部呈圓錐形,圓錐形的尺寸由上至下漸縮,罐體1頂部設有進料口、底部設有出料口。
    [0024]罐體1底部還設有承載底盤2,承載底盤2中心設有與出料口形成配合的通孔3;罐體1頂部套設有方框4,方框4通過立柱5與承載底盤2相連,方框能夠與機械抓手形成配合。
    [0025]罐體內由上至下豎直設有封料套管6、封料桿7以及封料堵頭8,封料套管6通過水平的連桿15與罐體內壁相連,封料桿7與封料套管6形成滑動配合,封料桿7底端與封料堵頭8固定連接;封料堵頭8與出料口形成堵塞配合。
    [0026]結合圖4與圖5所示,作為優選的,封料堵頭8呈圓錐體,封料堵頭8的底部設有與出料口內壁形成配合的斜面9。
    [0027]封料堵頭的斜面間隔設有上環形卡槽10與下環形卡槽11,上、下環形卡槽內卡設有密封硅膠圈12。罐體外壁還設有D型防脫吊鉤13。罐體的進料口設有密封蓋14。
    [0028]承載底盤既能使叉車從底部叉起料罐搬運,也使料罐重心下移,能站立穩當不易傾倒。在料罐頂部設置方框,可以配合自動抓取機械抓手從頂部抓起料罐,同時在料罐外壁設置D型防脫吊鉤,便于電動葫蘆起吊料罐。通過進料口向罐體內加入玻璃料,封料堵頭由于重力的作用堵住出料口,同時玻璃料也將封料堵頭壓緊;密封硅膠圈能夠提高密封性,確保玻璃料不會泄漏。當需要卸料時,使封料堵頭落在預先設置的頂桿上,頂桿將封料堵頭頂起,封料桿在封料套管內上升,玻璃料由出料口自動卸料,卸料完畢后移開頂桿,封料堵頭自由下落,重新堵住出料口,完成卸料過程。
    [0029]以上所述,僅是本技術的較佳實施例而已,并非對本技術作任何形式上的限制;任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本技術技術方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和
    技術實現思路
    對本技術技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本技術技術方案的內容,依據本技術的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾,均仍屬于本技術技術方案保護的范圍內。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種便于玻璃料儲存轉運與自動卸料的密閉料罐,其特征在于,包括罐體,罐體的上部呈圓柱形、下部呈圓錐形,圓錐形的尺寸由上至下漸縮,罐體頂部設有進料口、底部設有出料口;罐體底部還設有承載底盤,承載底盤中心設有與出料口形成配合的通孔;罐體頂部套設有方框,方框通過立柱與承載底盤相連,方框能夠與機械抓手形成配合;罐體內由上至下豎直設有封料套管、封料桿以及封料堵頭,封料套管通過水平的連桿與罐體內壁相連,封料桿與封料套管形成滑動配合,封料桿底端與封料堵頭固定連接;封料堵頭與出料口形成堵塞配合...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:韓方明陸陽,胡艷榮,張少峰黃立眾,李慶堃,李亞杰,
    申請(專利權)人:深圳市凱盛科技工程有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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