本實用新型專利技術公開了一種適用于電腦橫機的夾紗裝置，包括有開合夾紗件、傳動件、凸輪和彈性件，開合夾紗件連接傳動件，開合夾紗件的開合由傳動件在開合方向上的反復運動控制，凸輪連接有回轉驅動裝置，凸輪接觸傳動件并通過轉動使傳動件產生位移，彈性件連接傳動件并通過收縮使傳動件產生位移，彈性件的收縮方向與凸輪的推動方向相反，凸輪的推動力大于彈性件的彈力，凸輪通過傳動件推動開合夾紗件張開，彈性件通過傳動件拉動開合夾紗件收合，采用凸輪和彈性件相互配合以完成開合夾紗件的開合，本實用新型專利技術結構簡潔緊湊，體積小巧，易于制造，無需設計多個傳感器和驅動源協同配合，生產成本較低，具有良好的響應效率和動作精確度。具有良好的響應效率和動作精確度。具有良好的響應效率和動作精確度。
【技術實現步驟摘要】
一種適用于電腦橫機的夾紗裝置
[0001]本技術涉及電腦橫機配件
，特別是一種適用于電腦橫機的夾紗裝置。
技術介紹
[0002]電腦橫機是一種雙針床緯編針織機，是編織羊毛、羊絨衫產品的主要針織器械。在編織針織物的過程中，電腦橫機的紗嘴需要重復地牽引紗線至剪紗工位剪斷，而剪紗工位一般包括有剪刀裝置和夾紗裝置，現有的夾紗裝置結構復雜，造價高，夾紗不穩定。
技術實現思路
[0003]為了克服現有技術的不足，本技術提供一種適用于電腦橫機的夾紗裝置。
[0004]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0005]一種適用于電腦橫機的夾紗裝置，包括有開合夾紗件、傳動件、凸輪和彈性件，所述開合夾紗件連接所述傳動件，所述開合夾紗件的開合由所述傳動件在開合方向上的反復運動控制，所述凸輪連接有回轉驅動裝置，所述凸輪接觸所述傳動件并通過轉動使所述傳動件產生位移，所述彈性件連接所述傳動件并通過收縮使所述傳動件產生位移，所述彈性件的收縮方向與所述凸輪的推動方向相反，所述凸輪的推動力大于所述彈性件的彈力，所述凸輪通過所述傳動件推動所述開合夾紗件張開，所述彈性件通過所述傳動件拉動所述開合夾紗件收合。
[0006]所述凸輪包括有連接所述回轉驅動裝置的支承部和變化直徑的盤形部，所述盤形部呈逗號形狀。
[0007]所述夾紗裝置包括有固定座，所述開合夾紗件包括有兩組相對設置的夾持組件，每一組所述夾持組件包括至少一個夾紗塊和至少一個接連臂，位于同一側的所述夾紗塊和連接臂轉動連接，所述連接臂固定于所述固定座，所述夾紗塊轉動連接所述傳動件。
[0008]所有所述夾紗塊在豎直方向設置有重疊區域，所述重疊區域和傳動件在豎直方向的同一位置均設置有通孔，軸位螺栓貫穿所有通孔以形成所述傳動件和夾紗塊之間的轉動連接。
[0009]所述夾紗塊為一個三角形的片狀物，三個尖端區域分別設為第一尖部、第二尖部及第三尖部，所述第一尖部沿片面延伸突出一凸塊，所述凸塊與相鄰的邊緣形成夾紗銳角，所述第二尖部設置有供所述軸位螺栓穿過的通孔，所述第三尖部設置有轉動通孔。
[0010]所述兩組夾持組件的其中一組設置為兩個第一夾紗塊和一個第一連接臂，所述兩個第一夾紗塊分別轉動連接于所述第一連接臂的上、下兩側，另一組則設置為一個第二夾紗塊和一個第二連接臂，所述開合夾紗件收合時，所述第二夾紗塊插合于所述兩塊第一夾紗塊之間。
[0011]所述固定座包括有固定板，所述固定板的第一板面設置有固定架，所述固定架設置有用于容納所述彈性件的容納孔，所述容納孔大于所述彈性件，所述彈性件的一端固定
于所述固定架，另一端固定于所述傳動件。
[0012]所述容納孔的兩側沿長度方向設置有限位凸條，所述傳動件安置于兩條所述限位凸條之間，所述限位凸條限制所述傳動件的移動方向。
[0013]所述傳動件設置有至少兩個限位孔，所述限位孔為長條狀的二階通孔，所述限位孔分布在所述容納孔的兩側且錯位。
[0014]所述固定板的第二板面安裝所述回轉驅動裝置，所述回轉驅動裝置為驅動電機，所述驅動電機的輸出端穿透所述固定板暴露于所述第一板面，所述凸輪安裝于所述驅動電機的輸出端。
[0015]本技術的有益效果是：采用凸輪和彈性件相互配合以完成開合夾紗件的開合，本技術結構簡潔緊湊，體積小巧，易于制造，無需設計多個傳感器和驅動源協同配合，生產成本較低，具有良好的響應效率和動作精確度。
附圖說明
[0016]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
[0017]圖1是本技術的立體結構示意圖；
[0018]圖2是本技術的開合夾紗件的立體結構示意圖；
[0019]圖3是本技術的分解示意圖。
具體實施方式
[0020]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，在本技術的描述中，“多個”、“若干”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0021]參照圖1至圖3，一種適用于電腦橫機的夾紗裝置，包括有開合夾紗件2、傳動件1、凸輪6和彈性件7，所述開合夾紗件2連接所述傳動件1，所述開合夾紗件2的開合由所述傳動件1在開合方向上的反復運動控制，所述凸輪6連接有回轉驅動裝置5，所述凸輪6接觸所述傳動件1并通過轉動使所述傳動件1產生位移，所述彈性件7連接所述傳動件1并通過收縮使所述傳動件1產生位移，所述彈性件7的收縮方向與所述凸輪6的推動方向相反，所述凸輪6的推動力大于所述彈性件7的彈力。
[0022]本實施例的工作流程為：橫機的紗嘴將紗線牽引至本實施例的開合夾紗件2位置，所述回轉驅動裝置5接收來自控制系統的命令開始轉動，所述凸輪6通過所述傳動件1推動所述開合夾紗件2張開，所述凸輪6的凸角轉過所述傳動件1，所述彈性件7通過所述傳動件1拉動所述開合夾紗件2收合，完成夾紗動作。
[0023]所述傳動件1控制所述開合夾紗件2的開合所需的行程很短，相比于其他推拉機構，采用所述凸輪6和彈性件7相互配合以完成所述開合夾紗件2的開合，本實施例結構簡潔緊湊，體積小巧，易于制造，無需設計多個傳感器和驅動源協同配合，生產成本較低，具有良好的響應效率和動作精確度。
[0024]本實施例采用的凸輪6包括有連接所述回轉驅動裝置5的支承部602和變化直徑的盤形部601，所述盤形部601呈逗號形狀。利用逗號結構的弧形邊緣平滑地將所述傳動件1地推至目標位置，而且逗號結構可使所述傳動件1經過尖端后，便立即被所述彈性件7拉回，經過逗號尖端后急劇收小的直徑使得所述凸輪6不會對所述彈性件7的回縮造成阻力，保證收合夾紗的高效率。
[0025]本實施例還包括有固定座，所述開合夾紗件2包括有兩組相對設置的夾持組件，每一組所述夾持組件包括至少一個夾紗塊和至少一個接連臂，位于同一側的所述夾紗塊和連接臂轉動連接，所述連接臂固定于所述固定座，所述夾紗塊轉動連接所述傳動件1，所述傳動件1的位移控制相對設置的所述夾紗塊的開合。
[0026]在本實施例中，所有所述夾紗塊在豎直方向設置有重疊區域，所述重疊區域和傳動件1在豎直方向的同一位置均設置有通孔，軸位螺栓202貫穿所有通孔以形成所述傳動件1和夾紗塊之間的轉動連接，使所述傳動件1組裝的時候不用分別安裝所述夾紗塊，而且控制開合動作更加精準。
[0027]在本實施例中，所述夾紗塊為一個三角形的片狀物，三個尖端區域分別設為第一尖部、第二尖部及第三尖部，所述第一尖部沿片面延伸突出一凸塊205，所述凸塊205與相鄰的邊緣形成夾紗銳角，所述第二尖部設置有供所述軸位螺栓202穿過的通孔，所述第三尖部設置有轉動通孔203本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種適用于電腦橫機的夾紗裝置，其特征在于包括有開合夾紗件、傳動件、凸輪和彈性件，所述開合夾紗件連接所述傳動件，所述開合夾紗件的開合由所述傳動件在開合方向上的反復運動控制，所述凸輪連接有回轉驅動裝置，所述凸輪接觸所述傳動件并通過轉動使所述傳動件產生位移，所述彈性件連接所述傳動件并通過收縮使所述傳動件產生位移，所述彈性件的收縮方向與所述凸輪的推動方向相反，所述凸輪的推動力大于所述彈性件的彈力，所述凸輪通過所述傳動件推動所述開合夾紗件張開，所述彈性件通過所述傳動件拉動所述開合夾紗件收合。2.根據權利要求1所述的適用于電腦橫機的夾紗裝置，其特征在于所述凸輪包括有連接所述回轉驅動裝置的支承部和變化直徑的盤形部，所述盤形部呈逗號形狀。3.根據權利要求1所述的適用于電腦橫機的夾紗裝置，其特征在于包括有固定座，所述開合夾紗件包括有兩組相對設置的夾持組件，每一組所述夾持組件包括至少一個夾紗塊和至少一個接連臂，位于同一側的所述夾紗塊和連接臂轉動連接，所述連接臂固定于所述固定座，所述夾紗塊轉動連接所述傳動件。4.根據權利要求3所述的適用于電腦橫機的夾紗裝置，其特征在于所有所述夾紗塊在豎直方向設置有重疊區域，所述重疊區域和傳動件在豎直方向的同一位置均設置有通孔，軸位螺栓貫穿所有通孔以形成所述傳動件和夾紗塊之間的轉動連接。5.根據權利要求4所述的適用于電腦橫機的夾紗裝置，其特征在于所述夾紗塊為一個三角形的片狀物，三個尖端區域分別設為第一尖部、第二尖部及第三尖部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳迪，陳群方，姜亞東，
申請(專利權)人：中山龍族自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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