本實用新型專利技術公開一種新型的大型倒釜式換熱器管束支撐,包括:換熱器本體和支撐機構;所述支撐機構設置在所述換熱器本體內;所述支撐機構包括墊板;所述墊板設置有若干個;所述墊板兩兩對稱設置在所述換熱器本體內壁底部兩側;所述墊板的頂面焊接有第一支撐角鋼;設置在同一側的所述第一支撐角鋼頂面焊接有第二支撐角鋼;對稱設置兩第一支撐角鋼之間設置有連接角鋼;所述墊板底面與所述換熱器本體內壁形狀適配;所述墊板的底面與所述換熱器本體內壁焊接;所述第二支撐角鋼傾斜設置;能夠實現對管束支撐設計進行優化,省材,結構鮮明,能很好的支撐管束,并在設備運行過程中對管束起到穩定支撐的作用。穩定支撐的作用。穩定支撐的作用。
【技術實現步驟摘要】
一種新型的大型倒釜式換熱器管束支撐
[0001]本技術涉及管束支撐
,特別是涉及一種新型的大型倒釜式換熱器管束支撐。
技術介紹
[0002]換熱器作為一種能量交換的裝置在能源、化工、電子、航空航天等各個領域得到廣泛的應用。隨著各領域技術的發展,其對換熱器綜合性能的要求也在不斷的提高。對于固定管板倒釜式換熱器,由于釜式錐段在下面,管束沒有支撐,需要另設支撐梁來支撐整個管束重量,但在現有技術中沒有對于固定管板倒釜式換熱器束管支撐的裝置,因此,亟需對此問題進行解決。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是提供一種新型的大型倒釜式換熱器管束支撐,以解決上述現有技術存在的問題,能夠實現對管束支撐設計進行優化,省材,結構鮮明,能很好的支撐管束,并在設備運行過程中對管束起到穩定支撐的作用。
[0004]為實現上述目的,本技術提供了如下方案:本技術提供一種新型的大型倒釜式換熱器管束支撐,包括:換熱器本體和支撐機構;所述支撐機構設置在所述換熱器本體內;
[0005]所述支撐機構包括墊板;所述墊板設置有若干個;所述墊板兩兩對稱設置在所述換熱器本體內壁底部兩側;所述墊板的頂面焊接有第一支撐角鋼;設置在同一側的所述第一支撐角鋼頂面焊接有第二支撐角鋼;對稱設置兩第一支撐角鋼之間設置有連接角鋼。
[0006]優選的,設置的墊板可以增強支撐機構與換熱器本體的連接強度,增加與換熱器本體內壁的接觸面積,降低的換熱器本體內壁受到的壓力,增加換熱器的使用壽命;設置的連接角鋼可以提高支撐機構的連接強度,使設備運行過程中對管束起到穩定支撐的作用并起到管束支撐設計優化的作用。
[0007]所述墊板底面與所述換熱器本體內壁形狀適配。
[0008]優選的,墊板的環形底面可以最大程度的與換熱管本體內壁底部進行貼合,增強連接性,使整個支撐機構更加穩固。
[0009]所述墊板的底面與所述換熱器本體內壁焊接。
[0010]所述第二支撐角鋼傾斜設置,且所述第二支撐角鋼的頂面與水平面夾角為25
°?
35
°
。
[0011]優選的,第二支撐角鋼的傾斜設置可以優化管束支撐,增強適應性。
[0012]所述連接角鋼兩端分別與對稱的兩所述第二支撐角鋼側面焊接。
[0013]優選的,使用連接鋼進行連接作用,不僅省材,結構鮮明,還可以穩定支撐。
[0014]本技術公開了以下技術效果:對管束支撐設計進行優化,省材,結構鮮明,能很好的支撐管束,并在設備運行過程中對管束起到穩定支撐的作用,墊板可以增強支撐機
構與換熱器本體的連接強度,增加與換熱器本體內壁的接觸面積,降低的換熱器本體內壁受到的壓力,增加換熱器的使用壽命;設置的連接角鋼可以提高支撐機構的連接強度。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術的結構示意圖。
[0017]圖2為本技術的側視圖。
[0018]圖3為A的剖視圖。
[0019]其中,1
?
換熱器本體,2
?
墊板,3
?
第一支撐角鋼,4
?
第二支撐角鋼,5
?
連接角鋼。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0021]為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
[0022]本技術提供一種新型的大型倒釜式換熱器管束支撐,包括:換熱器本體1和支撐機構;支撐機構設置在換熱器本體1內;
[0023]支撐機構包括墊板2;墊板2設置有若干個;墊板2兩兩對稱設置在換熱器本體1內壁底部兩側;墊板2的頂面焊接有第一支撐角鋼3;設置在同一側的第一支撐角鋼3頂面焊接有第二支撐角鋼4;對稱設置兩第一支撐角鋼3之間設置有連接角鋼5。
[0024]墊板2底面與換熱器本體1內壁形狀適配。
[0025]墊板2的底面與換熱器本體1內壁焊接。
[0026]第二支撐角鋼4傾斜設置,且第二支撐角鋼4的頂面與水平面夾角為25
°?
35
°
。
[0027]連接角鋼5兩端分別與對稱的兩第二支撐角鋼4側面焊接。
[0028]本技術公開了以下技術效果:對管束支撐設計進行優化,省材,結構鮮明,能很好的支撐管束,并在設備運行過程中對管束起到穩定支撐的作用,墊板可以增強支撐機構與換熱器本體的連接強度,增加與換熱器本體內壁的接觸面積,降低的換熱器本體內壁受到的壓力,增加換熱器的使用壽命;設置的連接角鋼可以提高支撐機構的連接強度。
[0029]在本技術的描述中,需要理解的是,術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。
[0030]以上所述的實施例僅是對本技術的優選方式進行描述,并非對本技術的
范圍進行限定,在不脫離本技術設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本技術的技術方案做出的各種變形和改進,均應落入本技術權利要求書確定的保護范圍內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種新型的大型倒釜式換熱器管束支撐,其特征在于,包括:換熱器本體(1)和支撐機構;所述支撐機構設置在所述換熱器本體(1)內;所述支撐機構包括墊板(2);所述墊板(2)設置有若干個;所述墊板(2)兩兩對稱設置在所述換熱器本體(1)內壁底部兩側;所述墊板(2)的頂面焊接有第一支撐角鋼(3);設置在同一側的所述第一支撐角鋼(3)頂面焊接有第二支撐角鋼(4);對稱設置兩第一支撐角鋼(3)之間設置有連接角鋼(5)。2.根據權利要求1所述的一種新型的大型倒釜式換熱器管束支撐,其特征在于:所述墊板(2)底面與所述換熱器本體...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄧曼,錢金燕,趙林,李巧玲,楊寓筠,
申請(專利權)人:河北寰球工程有限公司,
類型:新型
國別省市:
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