本實用新型專利技術提供一種一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具。所述一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具，包括：底座，所述底座的頂部固定連接有龍門架，所述龍門架內壁的兩側之間轉動連接有支撐板，所述支撐板的頂部和底部均固定連接有矩形框。本實用新型專利技術提供的一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具，通過導熱伸縮桿的設置可以將下模具上的熱量傳遞至矩形框上，通過第一管道將冷卻液從矩形框的內部輸送，從而間接實現了對一次性叉子進行冷卻處理，通過導熱片的設置能夠將第二水箱內部的熱量傳遞至第三水箱的內部，從而可以實現對第三水箱內部的水進行加熱，從而實現了對熱量的回收利用。從而實現了對熱量的回收利用。從而實現了對熱量的回收利用。
【技術實現步驟摘要】
一種一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具
[0001]本技術涉及一次性叉子加工
，尤其涉及一種一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具。
技術介紹
[0002]方便面是人們非常常見的一種食品，其因其快捷簡單的食用方式，深受人們的喜愛，并且在一般的方便面內都會配置一個一次性叉子，而為了節省方便面的空間，一般都是采用折疊式一次性叉子。
[0003]現有的一次性叉子注塑模具不具備快速冷卻功能，進而在注塑完成后，工作人員需要等待一次性叉子自然冷卻后才能夠對一次性叉子進行下料，進而導致工作效率低下，增加了企業的生產成本，且現有的一次性叉子用注塑模具大多數通過工作人員手動進行下料，從而增加了工作人員的工作強度，且下料速度較慢。
[0004]因此，有必要提供一種一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具解決上述技術問題。
技術實現思路
[0005]本技術提供一種一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具，解決了現有的一次性叉子注塑模具不具備快速冷卻功能，且現有的一次性叉子用注塑模具大多數通過工作人員手動進行下料，從而增加了工作人員的工作強度，且下料速度較慢的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供的一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具，包括：底座，所述底座的頂部固定連接有龍門架，所述龍門架內壁的兩側之間轉動連接有支撐板，所述支撐板的頂部和底部均固定連接有矩形框，兩個所述矩形框內壁的兩側之間均滑動連接有下模具，兩個所述下模具相對的一側均設置有兩個震動組件，兩個所述下模具相對的一側且位于兩個震動組件之間均固定連接有若干個導熱伸縮桿，若干個所述導熱伸縮桿的另一端與矩形框內壁的底部固定連接，所述支撐板的頂部且位于矩形框的兩側均開設有開口槽，兩個所述開口槽的內部分別固定連接有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱內壁的正面滑動連接有第一水泵，所述第一水泵的出水端連通有分叉管，所述分叉管另兩端均連通有第一管道，所述第二水箱內壁的正面滑動連接有第二水泵，所述第二水泵的出水端連通有第二管道，所述龍門架的一側固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端貫穿龍門架并延伸至龍門架的內部，所述伺服電機的輸出軸延伸至龍門架內部的一端與支撐板的一側固定連接，且伺服電機的輸出軸每次順時針轉動半周或逆時針轉動半周，進而可以帶動支撐板翻轉180度，所述第一管道和第二管道的內部均設置有單向閥，通過單向閥的設置可以避免冷卻液回流。
[0007]通過伺服電機的輸出軸轉動帶動支撐板進行翻轉，從而使得注塑有一次性叉子的下模具轉動至支撐板的底部，進而提高了下模具下料的便捷性，且同時另一個下模具轉動至支撐板的頂部，從而可以在下料的過程中通過另一個下模具進行注塑，從而提高了裝置
注塑效率。
[0008]優選的，兩個所述第一管道均依次貫穿第一水箱、矩形框和第二水箱并延伸至第二水箱的內部。
[0009]優選的，所述第二管道的另一端依次貫穿第二水箱、支撐板和第一水箱并延伸至第一水箱的內部。
[0010]優選的，所述震動組件包括固定框，所述固定框固定連接于矩形框的內壁上，所述固定框內壁的底部固定連接有電磁鐵，所述固定框內部的兩側之間滑動連接有永磁鐵，所述永磁鐵的頂部和底部均固定連接有緩沖墊，且所述永磁鐵的頂部固定連接有直桿，所述直桿的另一端與下模具的底部固定連接。
[0011]通過緩沖墊的設置可以在永磁鐵進行上下移動時進行緩沖，避免永磁鐵與其他裝置發生較強的碰撞，從而提高了裝置的使用壽命。
[0012]優選的，所述分叉管的另兩端分別設置有第一閥門和第二閥門。
[0013]優選的，所述第二水箱的底部固定連接有第三水箱，所述第三水箱內壁的頂部固定連接有若干個導熱片，且若干個所述導熱片的頂端均依次貫穿第三水箱和第二水箱并延伸至第二水箱的內部。
[0014]優選的，所述底座的頂部且位于龍門架的內部通過支撐架設置有傳送帶。
[0015]與相關技術相比較，本技術提供的一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具具有如下有益效果：
[0016]（1）、本技術提供一種一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具，通過導熱伸縮桿的設置可以將下模具上的熱量傳遞至矩形框上，通過第一管道將冷卻液從矩形框的內部輸送，從而間接實現了對一次性叉子進行冷卻處理，通過導熱片的設置能夠將第二水箱內部的熱量傳遞至第三水箱的內部，從而可以實現對第三水箱內部的水進行加熱，從而實現了對熱量的回收利用，且實現了對第二水箱內部的冷卻液進行降溫，通過第二水泵的啟動，第二水泵將第二水箱內部冷卻后的冷卻液通過第二管道輸送至第一水箱的內部，從而實現了冷卻液的循環使用，從而提高了裝置的實用性。
[0017]（2）、本技術提供一種一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具，通過伺服電機的輸出軸轉動帶動支撐板進行翻轉，從而使得注塑有一次性叉子的下模具轉動至支撐板的底部，進而提高了下模具下料的便捷性，且同時另一個下模具轉動至支撐板的頂部，從而可以在下料的過程中通過另一個下模具進行注塑，從而提高了裝置注塑效率，通過控制開關將支撐板底部的電磁鐵的電源在接通和關閉之間進行切換，進而間接帶動下模具一直處于上下震動的狀態，從而能夠輕松將下模具內部的一次性叉子抖落，進而提高了下模具下料的便捷性，從而提高了工作效率。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提供的一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具的一種較佳實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1所示的第一水箱、第二水箱和第三水箱的內部結構示意圖；
[0020]圖3為圖1所示的震動組件的結構示意圖；
[0021]圖4為圖1所示的分叉管的內部結構示意圖。
[0022]圖中標號：1、底座；2、龍門架；3、支撐板；4、矩形框；5、下模具；6、震動組件；61、固定框；62、電磁鐵；63、永磁鐵；64、緩沖墊；65、直桿；7、導熱伸縮桿；8、開口槽；9、第一水箱；10、第二水箱；11、第一水泵；12、分叉管；13、第一管道；14、第二水泵；15、第二管道；16、伺服電機；17、第一閥門；18、第二閥門；19、第三水箱；20、導熱片；21、傳送帶。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明。
[0024]請結合參閱圖1、圖2、圖3和圖4，其中，圖1為本技術提供的一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具的一種較佳實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示的第一水箱、第二水箱和第三水箱的內部結構示意圖；圖3為圖1所示的震動組件的結構示意圖；圖4為圖1所示的分叉管的內部結構示意圖。一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具，包括：底座1，所述底座1的頂部固定連接有龍門架2，所述龍門架2內壁的兩側之間轉動連接有支撐板3，所述支撐板3的頂部和底部均固定連接有矩形框4，兩個所述矩形框4內壁的兩側之間均滑動連接有下模具5，兩個所述下模具5相對的一側均設置有兩個震動組件6，兩個所述下模具5相對的一側且位于兩個震動組件6之間均固定連接有若干個導熱伸縮桿7，所述支撐板3的頂部且本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具，包括：底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定連接有龍門架（2），所述龍門架（2）內壁的兩側之間轉動連接有支撐板（3），所述支撐板（3）的頂部和底部均固定連接有矩形框（4），兩個所述矩形框（4）內壁的兩側之間均滑動連接有下模具（5），兩個所述下模具（5）相對的一側均設置有兩個震動組件（6），兩個所述下模具（5）相對的一側且位于兩個震動組件（6）之間均固定連接有若干個導熱伸縮桿（7），所述支撐板（3）的頂部且位于矩形框（4）的兩側均開設有開口槽（8），兩個所述開口槽（8）的內部分別固定連接有第一水箱（9）和第二水箱（10），所述第一水箱（9）內壁的正面滑動連接有第一水泵（11），所述第一水泵（11）的出水端連通有分叉管（12），所述分叉管（12）另兩端均連通有第一管道（13），所述第二水箱（10）內壁的正面滑動連接有第二水泵（14），所述第二水泵（14）的出水端連通有第二管道（15），所述龍門架（2）的一側固定連接有伺服電機（16）。2.根據權利要求1所述的一次性叉子用具有冷卻功能的注塑模具，其特征在于，兩個所述第一管道（13）均依次貫穿第一水箱（9）、矩形框（4）和第二水箱（10）并延伸至第二水箱（1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：錢錦榮，
申請(專利權)人：蘇州錦拓新材料科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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