本實用新型專利技術公開了一種便于清理的激光手持焊,包括主體,主體一側表面開設有第一空槽,第一空槽內側設置有清理機構,清理機構包括拆卸板,拆卸板位于第一空槽內側,拆卸板一側表面固定連接有主磁條,主磁條活動連接于第一空槽內側,拆卸板一端表面固定連接有第二固定塊,第二固定塊內部開設有第二空槽,第二空槽內側固定連接有限位塊,限位塊一側表面固定連接有第一磁塊,第二空槽內側活動連接有卡桿,卡桿一側表面開設有滑槽,滑槽內側固定連接有第二磁塊,限位塊滑動連接于滑槽內側,第一磁塊活動連接于第二磁塊;通過設置的清理機構,在長期使用本裝置后,可以方便快捷的將拆卸板拆下,對主體內部進行清理。對主體內部進行清理。對主體內部進行清理。
【技術實現步驟摘要】
一種便于清理的激光手持焊
[0001]本技術涉及激光焊接機
,特別是涉及一種便于清理的激光手持焊。
技術介紹
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨特的優點,已成功應用于微、小型零件的精密焊接中;
[0003]現有的激光焊接機在長期使用下,機器內部通常會存有灰塵等雜物,而現有激光焊接機的拆卸過于繁瑣,為此我們提出一種便于清理的激光手持焊。
技術實現思路
[0004]為了克服現有技術的不足,本技術提供一種便于清理的激光手持焊,能更加方便快捷的將拆卸板進行拆卸,便于對激光焊接機內部進行清理。
[0005]為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:一種便于清理的激光手持焊,包括主體,所述主體一側表面開設有第一空槽,所述第一空槽內側設置有清理機構,所述清理機構包括拆卸板,所述拆卸板位于第一空槽內側,所述拆卸板一側表面固定連接有主磁條,所述主磁條活動連接于第一空槽內側,所述拆卸板一端表面固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊內部開設有第二空槽,所述第二空槽內側固定連接有限位塊,所述限位塊一側表面固定連接有第一磁塊,所述第二空槽內側活動連接有卡桿,所述卡桿一側表面開設有滑槽,所述滑槽內側固定連接有第二磁塊,所述限位塊滑動連接于滑槽內側,所述第一磁塊活動連接于第二磁塊,所述主體一側表面固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊內部開設有卡槽,所述卡桿一端貫穿第二固定塊位于卡槽內側。
[0006]作為本技術的一種優選技術方案,還包括防護機構,所述防護機構包括線托,所述線托位于主體一側表面,所述線托內側活動連接有防護墊,所述線托一側表面開設有第三空槽,所述第三空槽內側活動連接有連接塊,所述連接塊一側表面固定連接于防護墊,所述連接塊一側表面開設有螺紋槽,所述螺紋槽內側螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿一端貫穿線托位于線托外側。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案,所述卡桿外側固定連接有卡塊,所述卡塊以卡桿一端表面中心點為軸呈鏡像分布,且兩個所述卡塊均活動連接于卡槽。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案,所述卡桿一端表面固定連接有拉塊,所述拉塊位于第二固定塊外側。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案,所述拉塊兩端表面均開設有凹槽,兩個所述凹槽內側均開設有防滑紋。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案,所述限位塊呈方形結構,且所述限位塊的
數量設置有兩個。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案,所述防護墊內側活動連接有焊接連接線,所述焊接連接線另一端表面固定連接有手持焊接機。
[0012]與現有技術相比,本技術能達到的有益效果是:
[0013]1、通過設置的清理機構,在長期使用本裝置后,可以方便快捷的將拆卸板拆下,對主體內部進行清理,同時也可以將拆卸板上的散熱孔進行清理,避免灰塵在主體的內部或拆卸板上堆積過多,從而影響到本裝置的運行;
[0014]2、通過設置的防護機構,在手持焊槍的連接線被放置到線托上,可以避免連接線直接與線托進行接觸,以保證其不會在抽拉的過程中被線托劃傷,同時在防護墊老化無法使用時,可以將其進行替換,以保證防護機構的正常運行。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的后視剖面結構示意圖;
[0016]圖2為本技術的圖1中A處的放大結構示意圖;
[0017]圖3為本技術的圖2中C處的放大結構示意圖;
[0018]圖4為本技術的圖1中B處的放大結構示意圖;
[0019]其中:1、主體;2、拆卸板;3、線托;10、第一空槽;11、第一固定塊;12、卡槽;20、主磁條;21、第二固定塊;22、第二空槽;23、限位塊;24、第一磁塊;25、卡桿;26、滑槽;27、第二磁塊;28、卡塊;29、拉塊;30、防護墊;31、第三空槽;32、連接塊;33、螺紋槽;34、螺紋桿。
具體實施方式
[0020]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本技術,但下述實施例僅僅為本技術的優選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├?,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本技術的保護范圍。下述實施例中的實驗方法,如無特殊說明,均為常規方法,下述實施例中所用的材料、試劑等,如無特殊說明,均可從商業途徑得到。
[0021]實施例:
[0022]如圖1
?
圖3所示,一種便于清理的激光手持焊,包括主體1,主體1一側表面開設有第一空槽10,第一空槽10內側設置有清理機構,清理機構包括拆卸板2,拆卸板2位于第一空槽10內側,拆卸板2一側表面固定連接有主磁條20,主磁條20活動連接于第一空槽10內側,拆卸板2一端表面固定連接有第二固定塊21,第二固定塊21內部開設有第二空槽22,第二空槽22內側固定連接有限位塊23,限位塊23一側表面固定連接有第一磁塊24,第二空槽22內側活動連接有卡桿25,卡桿25一側表面開設有滑槽26,滑槽26內側固定連接有第二磁塊27,限位塊23滑動連接于滑槽26內側,第一磁塊24活動連接于第二磁塊27,主體1一側表面固定連接有第一固定塊11,第一固定塊11內部開設有卡槽12,卡桿25一端貫穿第二固定塊21位于卡槽12內側;
[0023]在需要拆下拆卸板2時,首先抽動卡桿25,使得第一磁塊24與第二磁塊27分離,限位塊23順著滑槽26滑動,同時卡桿25的一端逐漸從卡槽12中退出,直到全部退出后,將拆卸
板2往外取,讓主磁條20離開第一空槽10即可將拆卸板2拆下進行清理;在長期使用本裝置后,可以方便快捷的將拆卸板2拆下,對主體1內部進行清理,同時也可以將拆卸板2上的散熱孔進行清理,避免灰塵在主體1的內部或拆卸板2上堆積過多,從而影響到本裝置的運行。
[0024]在其他實施例中,本實施例公開了防護墊30與線托3,請如圖1、圖4所示,還包括防護機構,防護機構包括線托3,線托3位于主體1一側表面,線托3內側活動連接有防護墊30,線托3一側表面開設有第三空槽31,第三空槽31內側活動連接有連接塊32,連接塊32一側表面固定連接于防護墊30,連接塊32一側表面開設有螺紋槽33,螺紋槽33內側螺紋連接有螺紋桿34,螺紋桿34一端貫穿線托3位于線托3外側;
[0025]在需要將防護墊30替換成新的時,使用工具將螺紋桿34往外旋轉,使得螺紋桿34離開螺紋槽33,將所有螺紋桿34拆下后,即可將防護墊30取下;在手持焊槍的連接線被放置到線托3上,可以避免連接線直接與線托3進行接觸,以保證其不會本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于清理的激光手持焊,包括主體(1),其特征在于:所述主體(1)一側表面開設有第一空槽(10),所述第一空槽(10)內側設置有清理機構,所述清理機構包括拆卸板(2),所述拆卸板(2)位于第一空槽(10)內側,所述拆卸板(2)一側表面固定連接有主磁條(20),所述主磁條(20)活動連接于第一空槽(10)內側,所述拆卸板(2)一端表面固定連接有第二固定塊(21),所述第二固定塊(21)內部開設有第二空槽(22),所述第二空槽(22)內側固定連接有限位塊(23),所述限位塊(23)一側表面固定連接有第一磁塊(24),所述第二空槽(22)內側活動連接有卡桿(25),所述卡桿(25)一側表面開設有滑槽(26),所述滑槽(26)內側固定連接有第二磁塊(27),所述限位塊(23)滑動連接于滑槽(26)內側,所述第一磁塊(24)活動連接于第二磁塊(27),所述主體(1)一側表面固定連接有第一固定塊(11),所述第一固定塊(11)內部開設有卡槽(12),所述卡桿(25)一端貫穿第二固定塊(21)位于卡槽(12)內側。2.根據權利要求1所述的一種便于清理的激光手持焊,其特征在于:還包括防護機構,所述防護機構包括線托(3),所述線托(3)位于主體(1)一側表面,所述線托(3)內側活動連接有防護墊(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張博,任俊闖,陳春燕,
申請(專利權)人:江蘇飛宏激光科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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