本發明專利技術涉及壓敏膠領域,特別是涉及一種耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠,按重量分數計,所述耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠包括如下原料:丙烯酸1
【技術實現步驟摘要】
一種耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法
[0001]本專利技術涉及壓敏膠領域,特別是涉及一種耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法。
技術介紹
[0002]單純的溶劑型丙烯酸酯壓敏膠多為軟單體合成制得,單體的玻璃化溫度較低,這種結構決定了其耐熱性較差,在高溫下會變軟,不能正常使用,這在很大程度上限制了其在更多領域內的應用。而在某些現有技術中,公開了一種由軟硬單體、無機填料以及一些改性化合物來提高交聯網絡結構的致密性,但是在這種情況下合成方法復雜,并且形成的壓敏膠玻璃化溫度偏高,雖然耐高溫性能有所提升,但是導致膠水的初粘性能偏低;膠水的剝離力偏低但耐高溫性能好或加入增粘樹脂后,膠體的剝離力上升,但高溫烘烤后會有殘膠的風險,膠水與增粘樹脂的相容性較差,導致高溫烘烤后出現殘膠;因此,亟需一種能夠平衡兩者性能的耐高溫丙烯酸酯壓敏膠。
技術實現思路
[0003]為解決上述技術問題,本專利技術提供一種性能優異的耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠。
[0004]本專利技術還提供一種制備簡單的耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的制備方法。
[0005]本專利技術采用如下技術方案:
[0006]一種耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠,按重量分數計,所述耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠包括如下原料:
[0007][0008][0009]對上述技術方案的進一步改進為,所述丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酰胺組成功能單體。
[0010]對上述技術方案的進一步改進為,所述丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯組成硬單體。
[0011]對上述技術方案的進一步改進為,所述丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯組成軟單體。
[0012]對上述技術方案的進一步改進為,所述異氰酸酯類固化劑為TDI加成物、TDI三聚體、TDI預聚物、三聚體HDI以及縮二脲HDI中的一種。
[0013]對上述技術方案的進一步改進為,所述增粘樹脂為改性松香樹脂、石油樹脂、酚醛樹脂、萜烯樹脂、改性萜烯酚醛樹脂中的一種。
[0014]一種耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的制備方法,包括如下步驟:
[0015]S1、稱量丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、過氧二苯甲酰、異氰酸酯類固化劑、增粘樹脂;
[0016]S2、將稱量得到的醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異冰片酯、乙酸乙酯溶液加入到冷凝回流反應釜中,逐漸升溫至80
?
82攝氏度保持并伴隨攪拌;
[0017]S3、將丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酰胺滴加至冷凝回流反應釜中,再緩慢滴加部分乙酸乙酯和部分過氧二苯甲酰;同時維持溫度在80
?
82攝氏度,滴加時間為2h,之后在80
?
82攝氏度保溫1h;
[0018]S4、然后將剩余的過氧二苯甲酰和乙酸乙酯溶液滴加至冷凝回流反應釜中,滴加時間為1h,同時升溫至84
?
88攝氏度,后續保溫3h;
[0019]S5、保溫結束后,降溫至室溫出料獲得丙烯酸酯溶液至此可以得到固含量為47
?
49%的丙烯酸酯溶液;
[0020]S6、然后在固含為47
?
49%的丙烯酸酯溶液中加入稱量好的異氰酸酯類固化劑和改性萜烯酚醛樹脂,并通過分散機攪拌均勻得到固含量30
?
35%的丙烯酸酯壓敏膠溶液。
[0021]對上述技術方案的進一步改進為,所述丙烯酸壓敏膠的剝離強度為1500g/inch
?
2000g/inch。
[0022]本專利技術的有益效果為:
[0023]本專利技術通過調整功能單體的比例,增加內聚強度和耐高溫性能,從而減少了其它助劑的使用,在存儲或耐候性測試中不宜出現分層的現象;加入丙烯酰胺,提高膠體耐高溫性能,減少對軟硬單體比例的調整;用增粘樹脂提高剝離強度,剝離強度可以達到高剝離強度;利用異氰酸酯類固化劑提高膠水的內聚強度,內聚強度可以達到高內聚強度丙烯酸壓敏膠的同等性能指標;通過加入丙烯酸異冰片酯提高膠體的相容性以及耐高溫性能。
具體實施方式
[0024]為更好地理解本專利技術,下面結合實施例對本專利技術作進一步說明,但是本專利技術的實施方式不限于此。
[0025]一種耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠,按重量分數計,所述耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠包括如下原料:
[0026][0027][0028]進一步地,所述丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酰胺組成功能單體。
[0029]進一步地,所述丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯組成硬單體。
[0030]進一步地,所述丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯組成軟單體。
[0031]進一步地,所述異氰酸酯類固化劑為TDI加成物、TDI三聚體、TDI預聚物、三聚體HDI以及縮二脲HDI中的一種。
[0032]進一步地,所述增粘樹脂為改性松香樹脂、石油樹脂、酚醛樹脂、萜烯樹脂、改性萜烯酚醛樹脂中的一種。
[0033]一種耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的制備方法,包括如下步驟:
[0034]S1、稱量丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、過氧二苯甲酰、異氰酸酯類固化劑、增粘樹脂;
[0035]S2、將稱量得到的醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異冰片酯、乙酸乙酯溶液加入到冷凝回流反應釜中,逐漸升溫至80
?
82攝氏度保持并伴隨攪
拌;
[0036]S3、將丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酰胺滴加至冷凝回流反應釜中,再緩慢滴加部分乙酸乙酯和部分過氧二苯甲酰;同時維持溫度在80
?
82攝氏度,滴加時間為2h,之后在80
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82攝氏度保溫1h;
[0037]S4、然后將剩余的過氧二苯甲酰和乙酸乙酯溶液滴加至冷凝回流反應釜中,滴加時間為1h,同時升溫至84
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88攝氏度,后續保溫3h;
[0038]S5、保溫結束后,降溫至室溫出料獲得丙烯酸酯溶液至此可以得到固含量為47
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49%的丙烯酸酯溶液;
[0039]S6、然后在固含為47
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49%的丙烯酸酯溶液中加入稱量好的異氰酸酯類固化劑和改性萜烯酚醛樹脂,并通過分散機攪拌均勻得到固含量30
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35%的丙烯酸酯壓敏膠溶液。
[0040]所述丙烯酸壓敏膠的剝離強度為1500g/inch
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2000g/inch。
[0041]在制備過程中分步滴加功能單體,是因為功能單體的極性較大,反應活性高,如果一次性全部加入的話會導致聚合物分子鏈段不均勻。在反應過程中,功能單體的均勻加入可以使得活性點均勻地分布在聚合物鏈段中,有利于后期的交聯。
[0042]實本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠,其特征在于,按重量分數計,所述耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠包括如下原料:2.根據權利要求1所述的耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠,其特征在于,所述丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酰胺組成功能單體。3.根據權利要求1所述的耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠,其特征在于,所述丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯組成硬單體。4.根據權利要求1所述的耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠,其特征在于,所述丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯組成軟單體。5.根據權利要求1所述的耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠,其特征在于,所述異氰酸酯類固化劑為TDI加成物、TDI三聚體、TDI預聚物、三聚體HDI以及縮二脲HDI中的一種。6.根據權利要求1所述的耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠,其特征在于,所述增粘樹脂為改性松香樹脂、石油樹脂、酚醛樹脂、萜烯樹脂、改性萜烯酚醛樹脂中的一種。7.一種耐高溫、高剝離溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:S1、稱量丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、過氧二苯甲酰、異氰酸酯類固化劑、增粘樹脂;S2、將稱量得到的醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯...
【專利技術屬性】
技術研發人員:方友,蹇成,陳小聰,
申請(專利權)人:廣東弘擎電子材料科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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