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    乳化攪拌裝置制造方法及圖紙

    技術編號:30711919 閱讀:24 留言:0更新日期:2021-11-10 11:03
    本實用新型專利技術提供一種乳化攪拌裝置。上述的乳化攪拌裝置包括均質罐、攪拌組件和刮拭組件。均質罐包括第一罐體和第二罐體,第一罐體蓋設于第二罐體上形成攪拌室。攪拌組件包括電機、轉動輥和螺旋攪拌葉,電機設置在均質罐外并與第一罐體連接,轉動輥設置在攪拌室處,且轉動輥的一端凸出于第一罐體外,轉動輥的一端與電機的動力輸出端連接并與第二罐體連接,螺旋攪拌葉設置在攪拌室內,且螺旋攪拌葉套設于轉動輥上。刮拭組件包括連接桿和刮拭板,連接桿和刮拭板均設置在攪拌室內,連接桿的一端與轉動輥連接,連接桿的另一端與刮拭板連接,刮拭板與第二罐體的內壁相抵接。上述的乳化攪拌裝置能減少油相物質的黏附和提高護理品的乳化效果。化效果。化效果。

    【技術實現步驟摘要】
    乳化攪拌裝置


    [0001]本技術涉及洗發水生產設備
    ,特別是涉及一種乳化攪拌裝置。

    技術介紹

    [0002]護理品,如沐浴露、潤膚乳和洗發水等需要進行多個獨立的程序進行制備,在制備過程中需要進行攪拌乳化,一般的對護理品進行攪拌乳化的乳化攪拌裝置為均質攪拌罐,利用均質攪拌罐內設置的扇葉對護理品進行攪拌乳化,但是攪拌乳化的效果較差,使得水相不能和油相充分混合均勻,并且油相物質容易黏附于均質攪拌罐內壁上,進一步使得水性和油相的分散均勻性較差,導致護理品的乳化效果較差。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的是克服現有技術中的不足之處,提供一種能減少油相物質的黏附和提高護理品的乳化效果的乳化攪拌裝置。
    [0004]本技術的目的是通過以下技術方案來實現的:
    [0005]一種乳化攪拌裝置,包括:
    [0006]均質罐,所述均質罐包括第一罐體和第二罐體,所述第一罐體蓋設于所述第二罐體上形成攪拌室;
    [0007]攪拌組件,所述攪拌組件包括電機、轉動輥和螺旋攪拌葉,所述電機設置在所述均質罐外并與所述第一罐體連接,所述轉動輥設置在所述攪拌室處,且所述轉動輥的一端凸出于所述第一罐體外并與所述電機的動力輸出端連接,所述轉動輥的另一端與所述第二罐體連接,所述螺旋攪拌葉設置在所述攪拌室內,且所述螺旋攪拌葉套設于所述轉動輥上;
    [0008]刮拭組件,所述刮拭組件包括連接桿和刮拭板,所述連接桿和所述刮拭板均設置在所述攪拌室內,所述連接桿的一端與所述轉動輥連接,所述連接桿的另一端與所述刮拭板連接,所述刮拭板的延伸方向與所述轉動輥的延伸方向相同,所述刮拭板與所述第二罐體的內壁相抵接。
    [0009]在其中一個實施例中,所述第一罐體上開設有進料口,所述進料口與所述攪拌室連通;
    [0010]所述乳化攪拌裝置還包括罐蓋,所述罐蓋蓋設于所述進料口上,且所述罐蓋與所述第一罐體活動連接。
    [0011]在其中一個實施例中,所述第一罐體包括罐本體和卡接凸起,所述卡接凸起與所述罐本體連接,所述進料口開設于所述罐本體上,所述卡接凸起設置在所述進料口上,且所述卡接凸起與所述罐蓋卡接。
    [0012]在其中一個實施例中,所述刮拭板的數目為多個,多個所述刮拭板沿所述轉動輥的周向間隔排布;
    [0013]所述連接桿的數目為多個,多個所述連接桿與多個所述刮拭板一一對應設置。
    [0014]在其中一個實施例中,所述刮拭組件還包括連接環,所述連接環設置在所述攪拌
    室內,且所述連接環與所述第二罐體的內壁相抵接;每一所述刮拭板開設有安裝孔,所述連接環分別穿設于所述多個刮拭板的所述安裝孔內。
    [0015]在其中一個實施例中,所述連接環的數目為兩個,兩個所述連接環分別相對設置在所述螺旋攪拌葉的兩側。
    [0016]在其中一個實施例中,所述連接環與所述刮拭板為一體成型結構。
    [0017]在其中一個實施例中,每一所述連接桿包括第一連接體和第二連接體,所述第一連接體的兩端分別與所述刮拭板和所述轉動輥連接,所述第二連接體的兩端分別與所述刮拭板和所述轉動輥連接,且所述第一連接體與所述第二連接體分別相對設置在所述螺旋攪拌葉的兩側。
    [0018]在其中一個實施例中,所述轉動輥和所述螺旋攪拌葉為一體成型結構。
    [0019]在其中一個實施例中,所述第一罐體與所述第二罐體為一體成型結構。
    [0020]與現有技術相比,本技術至少具有以下優點:
    [0021]本技術乳化攪拌裝置中,轉動輥設置在攪拌室處,且轉動輥的一端凸出于第一罐體外,轉動輥的一端與電機的動力輸出端連接,而螺旋攪拌葉設置在攪拌室內,且螺旋攪拌葉套設于轉動輥上,即利用螺旋攪拌葉對攪拌室內的護理品進行攪拌,提高了攪拌室內的護理品攪拌均勻性,進而提高了護理品的乳化效果,并且刮拭板的延伸方向與轉動輥的延伸方向相同,刮拭板與第二罐體的內壁相抵接,即使得刮拭板對第二罐體內壁上粘附的油相物質進行刮拭,減少了油相物質的黏附,進而進一步提高了護理品的乳化效果。
    附圖說明
    [0022]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本技術的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
    [0023]圖1為本技術一實施方式的乳化攪拌裝置的結構示意圖;
    [0024]圖2為圖1所示乳化攪拌裝置的局部視圖;
    [0025]圖3為圖1所示乳化攪拌裝置的另一局部視圖。
    具體實施方式
    [0026]為了便于理解本技術,下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施方式。但是,本技術可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本技術的公開內容理解的更加透徹全面。
    [0027]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
    [0028]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
    的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為
    了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
    [0029]本技術提供一種乳化攪拌裝置。上述的乳化攪拌裝置包括均質罐、攪拌組件和刮拭組件。均質罐包括第一罐體和第二罐體,第一罐體蓋設于第二罐體上形成攪拌室。攪拌組件包括電機、轉動輥和螺旋攪拌葉,電機設置在均質罐外并與第一罐體連接,轉動輥設置在攪拌室處,且轉動輥的一端凸出于第一罐體外并與電機的動力輸出端連接,轉動輥的另一端與第二罐體連接,螺旋攪拌葉設置在攪拌室內,且螺旋攪拌葉套設于轉動輥上。刮拭組件包括連接桿和刮拭板,連接桿和刮拭板均設置在攪拌室內,連接桿的一端與轉動輥連接,連接桿的另一端與刮拭板連接,刮拭板的延伸方向與轉動輥的延伸方向相同,刮拭板與第二罐體的內壁相抵接。
    [0030]上述的乳化攪拌裝置中,轉動輥設置在攪拌室處,且轉動輥的一端凸出于第一罐體外,轉動輥的一端與電機的動力輸出端連接,而螺旋攪拌葉設置在攪拌室內,且螺旋攪拌葉套設于轉動輥上,即利用螺旋攪拌葉對攪拌室內的護理品進行攪拌,提高了攪拌室內的護理品攪拌均勻性,進而提高了護理品的乳化效果,并且刮拭板的延伸方向與轉動輥的延伸方向相同,刮拭板與第二罐體的內壁相抵接,即使得刮拭板對第二罐體內壁上粘附的油相物質進行刮拭,減少了油相物質的黏附,進而進一步提高了護理品的乳化效果。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種乳化攪拌裝置,其特征在于,包括:均質罐,所述均質罐包括第一罐體和第二罐體,所述第一罐體蓋設于所述第二罐體上形成攪拌室;攪拌組件,所述攪拌組件包括電機、轉動輥和螺旋攪拌葉,所述電機設置在所述均質罐外并與所述第一罐體連接,所述轉動輥設置在所述攪拌室處,且所述轉動輥的一端凸出于所述第一罐體外并與所述電機的動力輸出端連接,所述轉動輥的另一端與所述第二罐體連接,所述螺旋攪拌葉設置在所述攪拌室內,且所述螺旋攪拌葉套設于所述轉動輥上;刮拭組件,所述刮拭組件包括連接桿和刮拭板,所述連接桿和所述刮拭板均設置在所述攪拌室內,所述連接桿的一端與所述轉動輥連接,所述連接桿的另一端與所述刮拭板連接,所述刮拭板的延伸方向與所述轉動輥的延伸方向相同,所述刮拭板與所述第二罐體的內壁相抵接。2.根據權利要求1所述的乳化攪拌裝置,其特征在于,所述第一罐體上開設有進料口,所述進料口與所述攪拌室連通;所述乳化攪拌裝置還包括罐蓋,所述罐蓋蓋設于所述進料口上,且所述罐蓋與所述第一罐體活動連接。3.根據權利要求2所述的乳化攪拌裝置,其特征在于,所述第一罐體包括罐本體和卡接凸起,所述卡接凸起與所述罐本體連接,所述進料口開設于所述罐本體上,所述卡接凸起設置在所述進料口上,且所述卡接凸起與所述罐蓋卡接。4.根據權利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何茂新梁昌茂歐嘉峰
    申請(專利權)人:惠州市喜象環保科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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