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    中心旋轉供氧裝置制造方法及圖紙

    技術編號:30714738 閱讀:35 留言:0更新日期:2021-11-10 11:07
    本實用新型專利技術涉及中心旋轉供氧裝置,包括旋轉機構、通風空心軸和電動機傳動裝置,旋轉機構包括上下依次連通的風帽、塔帽和連接部,風帽為圓錐形空心結構,多個塔帽位于風帽和連接部之間,塔帽外側面設置有斜向下的圓環形板體,在頂端的塔帽和風帽之間設置多個第一出風口,在相鄰塔帽之間設置有多個第二出風口,在底端的塔帽與連接部之間設置有第三出風口,通風空心軸穿過連接部通向風帽和塔帽的內部,通風空心軸與連接部滑動連接;電動機傳動裝置包括驅動電機和傳動桿,驅動電機通過傳動桿使連接部轉動。本實用新型專利技術在供氧過程中,旋轉機構持續旋轉,氧氣從旋轉機構的側面吹出,使氧氣均勻進入LSD窯爐中讓煤矸石得到充分活化。均勻進入LSD窯爐中讓煤矸石得到充分活化。均勻進入LSD窯爐中讓煤矸石得到充分活化。

    【技術實現步驟摘要】
    中心旋轉供氧裝置


    [0001]本技術涉及供氧裝置,更具體地說,它涉及中心旋轉供氧裝置。

    技術介紹

    [0002]煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物,是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石。煤矸石由于本身所具有的活性低,其利用效率并不高,但煤矸石中含有大量的礦物質可以作為資源進行開發利用。目前煤矸石的活化一般需要使用到氧氣,活化的過程是將煤矸石轉移至一個活化罐內,持續通入氧氣進行活化。在活化罐內需要均勻持續地通入氧氣,且氧氣需要滲透入位于活化罐中心的煤矸石。但是常規的供氧裝置的氣體管道的位置固定,即供氧的位置固定,氧氣不能快速均勻進入煤矸石之間的空隙,煤矸石的活化效率較低。因此有必要提供一種供氧裝置解決上述問題。

    技術實現思路

    [0003]針對現有技術存在的不足,本技術的目的在于提供一種中心旋轉供氧裝置,在供氧過程中,旋轉機構持續旋轉,氧氣從旋轉機構的側面吹出,使氧氣均勻進入LSD窯爐中讓煤矸石得到充分活化。。
    [0004]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
    [0005]中心旋轉供氧裝置,包括旋轉機構、通風空心軸和電動機傳動裝置,所述旋轉機構包括上下依次連通的一個風帽、多個塔帽和一個連接部,所述風帽為圓錐形空心結構,多個所述塔帽位于風帽和連接部之間,所述塔帽外側面設置有斜向下的圓環形板體,在頂端的塔帽和風帽之間設置多個第一出風口,在相鄰塔帽之間設置有多個第二出風口,在底端的塔帽與連接部之間設置有第三出風口,所述風帽和多個塔帽為連通的中空結構,所述通風空心軸穿過連接部通向風帽和塔帽的內部,所述通風空心軸與連接部滑動連接;所述電動機傳動裝置包括驅動電機和傳動桿,所述連接部通過傳動桿與驅動電機傳動連接,驅動電機通過傳動桿使連接部轉動。
    [0006]在其中一個實施例中,所述風帽的頂端設置有第四出風口,所述第四出風口設置有第一濾塵網。由于第一出風口、第二出風口和第三出風口只能側向吹出氧氣,氧氣主要在分布在中心旋轉供氧裝置的兩側,因此在風帽頂端開設第四出風口,使氧氣能快速到達中心旋轉供氧裝置的上方。
    [0007]在其中一個實施例中,所述第一出風口、第二出風口和第三出風口均設置有第二濾塵網。
    [0008]在其中一個實施例中,所述連接部的底部設置有傳動部,所述傳動部的外側面為齒輪面,所述傳動桿的一端設置有與傳動部配合的傳動齒輪,所述傳動桿的傳動齒輪與傳動部的外側面嚙合。
    [0009]在其中一個實施例中,所述傳動桿包括相互垂直設置的水平傳動桿和垂直傳動桿,所述水平傳動桿的一端與垂直傳動桿的一端相聯動,所述水平傳動桿的另一端與驅動
    電機連接,所述垂直傳動桿的另一端與傳動齒輪連接。傳動桿分為水平傳動桿和垂直傳動桿,驅動電機可以設置在水平地面上,方便安裝和維修。
    [0010]在其中一個實施例中,所述風帽內設置有第一通風板,所述第一通風板上設置有多個風孔。由于氧氣是由位于下方的通風空心軸提供的,氧氣是從下往上運動,如果缺少第一通風板,氧氣會直接從風帽頂端的第四出風口吹出,只有在風帽和塔帽內部充滿氧氣后,氧氣才會從第一出風口吹出,因此為了使第一出風口與第四出風口處的氧氣可以同時吹出,氧氣到達第一通風板時,部分氧氣會提留在風帽的底部內進而從風帽的第一出風口吹出,其余氧氣通過第一通風板的風孔上升至風帽的頂部內,從而經過第四出風口吹出。
    [0011]在其中一個實施例中,所述塔帽內均設置有第二通風板,所述第二通風板上設置有多個風孔。由于氧氣是由位于下方的通風空心軸提供的,氧氣是從下往上運動,為了使第一出風口、第二出風口、第三出風口和第四出風口處的氧氣可以同時吹出,在塔帽內部設置有第二通風板,氧氣到達第二通風板時,部分氧氣會提留在塔帽內進而從該塔帽的第二出風口或第三出風口吹出,其余氧氣通過第二通風板的風孔上升至相鄰的位于上方的塔帽。
    [0012]在其中一個實施例中,所述風帽與塔帽可拆卸地連接。當風帽損壞時,可以直接更換風帽,而不是更換風帽和塔帽的整體。
    [0013]在其中一個實施例中,所述塔帽與相鄰的塔帽可拆卸地連接。當某一個塔帽損壞時,直接更換損壞的塔帽即可。
    [0014]在其中一個實施例中,所述塔帽與連接部可拆卸地連接。當位于底端的塔帽需要更換時,直接將底端的塔帽取出更換即可。
    [0015]綜上所述,本技術具有以下有益效果:
    [0016]本技術的的第一出風口、第二出風口和第三出風口均位于側面,使氧氣從側面吹出,在電動機傳動裝置的作用下,風帽和塔帽持續轉動,使氧氣持續均勻地吹出,從而使氧氣均勻進入煤矸石中;本技術的風帽是圓錐形結構,塔帽外側面設置有斜向下的圓環形板體,煤矸石只能與風帽和塔帽的圓環形板體接觸,而不會通過第一出風口、第二出風口和第三出風口進入風帽和塔帽內部,有效地解決了在吹氧活化的過程中煤矸石進入供氧裝置的問題。
    附圖說明
    [0017]圖1是本技術的一個實施例的示意圖;
    [0018]圖2是本技術的另一個實施例的示意圖。
    [0019]圖中:1
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    通風空心軸,2
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    風帽,3
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    塔帽,4
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    連接部,5
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    驅動電機,6
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    水平傳動桿,7
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    垂直傳動桿,8
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    傳動齒輪,9
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    傳動部,10
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    第一出風口,11
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    第二出風口,12
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    第三出風口,13
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    第四出風口,14
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    第一通風板,15
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    第二通風板。
    具體實施方式
    [0020]下面結合附圖和實施例,對本技術進行詳細描述。
    [0021]值得注意的是,本文所涉及的“上”“下”等方位詞均相對于附圖視角而定,僅僅只是為了便于描述,不能夠理解為對技術方案的限制。
    [0022]實施例1
    [0023]如圖1所示,中心旋轉供氧裝置,包括旋轉機構、通風空心軸1和電動機傳動裝置,所述旋轉機構包括上下依次連通的一個風帽2、多個塔帽3和一個連接部4,比如塔帽3的數量是三個,所述風帽2為圓錐形空心結構,多個所述塔帽3位于風帽2和連接部4之間,所述塔帽3外側面設置有斜向下的圓環形板體,在頂端的塔帽3和風帽2之間設置多個第一出風口10,在相鄰塔帽3之間設置有多個第二出風口11,在底端的塔帽3與連接部4之間設置有第三出風口12,所述風帽2和多個塔帽3為連通的中空結構,所述通風空心軸1穿過連接部4通向風帽2和塔帽3的內部,所述通風空心軸1與連接部4滑動連接;所述電動機傳動裝置包括驅動電機5和傳動桿,所述連接部4通過傳動桿與驅動電機5傳動連接,驅動電機5通過傳動桿使連接部4轉動。
    [0024]本技術的工作過程如下所述:
    [0025]通風空心軸1持續向塔帽3內部通入氧氣,氧氣充滿塔帽3和風帽2內部后,本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.中心旋轉供氧裝置,其特征在于,包括旋轉機構、通風空心軸(1)和電動機傳動裝置,所述旋轉機構包括上下依次連通的一個風帽(2)、多個塔帽(3)和一個連接部(4),所述風帽(2)為圓錐形空心結構,多個所述塔帽(3)位于風帽(2)和連接部(4)之間,所述塔帽(3)外側面設置有斜向下的圓環形板體,在頂端的塔帽(3)和風帽(2)之間設置多個第一出風口(10),在相鄰塔帽(3)之間設置有多個第二出風口(11),在底端的塔帽(3)與連接部(4)之間設置有第三出風口(12),所述風帽(2)和多個塔帽(3)為連通的中空結構,所述通風空心軸(1)穿過連接部(4)通向風帽(2)和塔帽(3)的內部,所述通風空心軸(1)與連接部(4)滑動連接;所述電動機傳動裝置包括驅動電機(5)和傳動桿,所述連接部(4)通過傳動桿與驅動電機(5)傳動連接,驅動電機(5)通過傳動桿使連接部(4)轉動。2.如權利要求1所述的中心旋轉供氧裝置,其特征在于,所述風帽(2)的頂端設置有第四出風口(13),所述第四出風口(13)設置有第一濾塵網。3.如權利要求2所述的中心旋轉供氧裝置,其特征在于,所述第一出風口(10)、第二出風口(11)和第三出風口(12)均設置有第二濾塵網。4.如權利要求3所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:余柏林彭應強唐新亮黃仁金
    申請(專利權)人:韶關市柏林再生資源開發有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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