本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種帶溫控裝置的塑膠模具，包括主體，所述主體的頂部開(kāi)設(shè)有凹模孔，所述主體在凹模孔內(nèi)設(shè)有承料板，所述承料板的頂部設(shè)有若干脫模片，所述承料板的內(nèi)部設(shè)有脫模架，脫模架與所述脫模片相適配，承料板的底部固定連接有兩個(gè)頂料架，主體的頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有圓形通孔，主體在圓形通孔的底部固定連接有固定架，主體在圓形通孔和固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端和頂端分別固定連接有第一往復(fù)絲桿和第二往復(fù)絲桿。相較現(xiàn)有裝置而言，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置往復(fù)絲桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、承料板、脫模片、頂料架、支架、溫控機(jī)、導(dǎo)熱管、螺紋桿、刮板，使用本裝置時(shí)，本裝置脫模效果好，作業(yè)效率高，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定實(shí)用。穩(wěn)定實(shí)用。穩(wěn)定實(shí)用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種帶溫控裝置的塑膠模具
[0001]本技術(shù)涉及模具加工
，尤其涉及一種帶溫控裝置的塑膠模具。
技術(shù)介紹
[0002]塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]經(jīng)檢索，中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN204249161U的專(zhuān)利，公開(kāi)了一種塑膠模具，包括上模和下模，所述下模上設(shè)有凹槽，所述上模設(shè)有與所述凹槽內(nèi)沿相扣合的凸起，所述凹槽內(nèi)安裝有可拆卸模塊，所述下模外壁設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)安裝有多組冷卻水管，所述空腔兩側(cè)設(shè)有與所述冷卻水管兩端連通的集水模塊的裝置。
[0004]上述專(zhuān)利中的一種塑膠模具存在以下不足：使用本裝置時(shí)，本裝置無(wú)法快速注料脫模，作業(yè)效率低，導(dǎo)致作業(yè)效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種帶溫控裝置的塑膠模具。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0007]一種帶溫控裝置的塑膠模具，包括主體，所述主體的頂部開(kāi)設(shè)有凹模孔，所述主體在凹模孔內(nèi)設(shè)有承料板，所述承料板的頂部設(shè)有若干脫模片，所述承料板的內(nèi)部設(shè)有脫模架，所述脫模架與所述脫模片相適配，所述承料板的底部固定連接有兩個(gè)頂料架，所述主體的頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有圓形通孔，所述主體在圓形通孔的底部固定連接有固定架，所述主體在圓形通孔和固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端和頂端分別固定連接有第一往復(fù)絲桿和第二往復(fù)絲桿，所述第一往復(fù)絲桿的外部套設(shè)有第一套筒，兩個(gè)頂料架的一端分別與兩個(gè)所述第一套筒的一側(cè)固定連接，所述主體的底部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述頂料架之間設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述第二往復(fù)絲桿之間設(shè)有壓模注料機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述主體的底部固定連接，兩個(gè)所述第一往復(fù)絲桿的底部均固定連接有蝸輪，所述主體的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)蝸桿，所述蝸桿與所述蝸輪相嚙合，所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶分別與兩個(gè)所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述脫模機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿機(jī)，兩個(gè)所述頂料架之間固定連接有固定板，所述電動(dòng)推桿機(jī)與所述固定板的頂部固定連接，所述電動(dòng)推桿機(jī)的輸出軸貫穿至所述承料板的內(nèi)部，所述電動(dòng)推桿機(jī)的輸出軸與所述脫模架的底部固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述壓模注料機(jī)構(gòu)包括凸模，兩個(gè)所述第二往復(fù)絲桿的外部均套設(shè)有固定倉(cāng)，所述固定倉(cāng)與所述主體的頂部固定連接，兩個(gè)所述固定倉(cāng)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述第二往復(fù)絲桿的外部均套設(shè)有第二套筒，兩個(gè)第二套筒的一側(cè)均固定連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿均貫穿至所述固定倉(cāng)的滑槽的一側(cè)，兩個(gè)所述連接桿之間固定連接有
同一個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，所述凸模與所述儲(chǔ)料倉(cāng)的底部固定連接，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的，所述出料機(jī)構(gòu)包括注料泵，所述注料泵與所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)壁固定連接，所述注料泵的出料口貫穿至所述凸模的內(nèi)部，所述注料泵的出料口設(shè)有若干出料管，若干所述出料管均延伸至所述凸模的外壁處。
[0012]進(jìn)一步的，所述主體的一側(cè)設(shè)有溫控機(jī)，所述主體的內(nèi)部設(shè)有若干導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管與所述溫控機(jī)相適配，所述主體的底部固定連接有四個(gè)支腳。
[0013]進(jìn)一步的，所述溫控機(jī)的頂部與所述主體的一側(cè)均固定連接有支架，兩個(gè)所述支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，螺紋桿的外部套設(shè)有第三套筒，所述第三套筒的一側(cè)固定連接有刮板，所述溫控機(jī)的頂部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶與所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0014]本技術(shù)的有益效果為：
[0015]1、通過(guò)設(shè)置往復(fù)絲桿、套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、承料板、脫模架、脫模片、頂料架，使用本裝置時(shí)，第一電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)蝸桿，蝸桿通過(guò)蝸輪帶動(dòng)第一往復(fù)絲桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二往復(fù)絲桿在固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)，第二往復(fù)絲桿通過(guò)第二套筒和連接桿帶動(dòng)儲(chǔ)料倉(cāng)和凸模向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，第一套筒在第一往復(fù)絲桿的底端打滑，當(dāng)凸模與凹模孔適配后，注料泵將料通過(guò)導(dǎo)料管排出定型，凸模被第二套筒帶動(dòng)向上，此時(shí)，第一往復(fù)絲桿帶動(dòng)第一套筒和頂料架向上運(yùn)動(dòng)，第一套筒到達(dá)第一往復(fù)絲桿的頂端后，電動(dòng)推桿機(jī)通過(guò)承料板的脫模架將脫模片向上頂，完成脫模，本裝置作業(yè)效率高，脫模效果好；
[0016]2、通過(guò)設(shè)置溫控機(jī)、導(dǎo)熱管，使用本裝置時(shí)，溫控機(jī)控制導(dǎo)熱管的冷卻液流速流量來(lái)保證裝置的散熱冷卻，進(jìn)一步提高裝置的作業(yè)效率；
[0017]3、通過(guò)設(shè)置螺紋桿、支架、刮板，使用本裝置時(shí)，當(dāng)脫模片將模料脫離后，第二電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)支架上的螺紋桿，螺紋桿通過(guò)第三套筒帶動(dòng)刮板將模料刮落收集，減少人工操作，提高安全性，增加裝置的實(shí)用性。
[0018]通過(guò)設(shè)置往復(fù)絲桿、套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、承料板、脫模架、脫模片、頂料架、溫控機(jī)、導(dǎo)熱管、螺紋桿、支架、刮板，使用本裝置時(shí)，本裝置脫模效果好，作業(yè)效率高，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定實(shí)用。
附圖說(shuō)明
[0019]圖1為實(shí)施例1提出的一種帶溫控裝置的塑膠模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為實(shí)施例1提出的一種帶溫控裝置的塑膠模具的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為實(shí)施例2提出的一種帶溫控裝置的塑膠模具的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中：1主體、2溫控機(jī)、3固定倉(cāng)、4凸模、5儲(chǔ)料倉(cāng)、6第一往復(fù)絲桿、7固定架、8轉(zhuǎn)動(dòng)桿、9第二往復(fù)絲桿、10連接桿、11導(dǎo)料管、12承料板、13脫模片、14脫模架、15導(dǎo)熱管、16第一套筒、17頂料架、18蝸輪、19蝸桿、20螺紋桿、21刮板、22支架。
具體實(shí)施方式
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0024]下面詳細(xì)描述本專(zhuān)利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附
圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專(zhuān)利，而不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。
[0025]在本專(zhuān)利的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專(zhuān)利和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。
[0026]在本專(zhuān)利的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本專(zhuān)利中的具體含義。
[0027]實(shí)施例1
[0028]參照?qǐng)D1
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2，一種帶溫控裝置的塑膠模具，包括主體1，主體1的頂部開(kāi)設(shè)有凹模孔，主體1在凹模孔內(nèi)設(shè)有承料板12，承料板12的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶溫控裝置的塑膠模具，包括主體(1)，其特征在于，所述主體(1)的頂部開(kāi)設(shè)有凹模孔，所述主體(1)在凹模孔內(nèi)設(shè)有承料板(12)，所述承料板(12)的頂部設(shè)有若干脫模片(13)，所述承料板(12)的內(nèi)部設(shè)有脫模架(14)，所述脫模架(14)與所述脫模片(13)相適配，所述承料板(12)的底部設(shè)有兩個(gè)頂料架(17)，所述主體(1)的頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有圓形通孔，所述主體(1)在圓形通孔的底部設(shè)有固定架(7)，所述主體(1)在圓形通孔和固定架(7)的內(nèi)部設(shè)有同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)的底端和頂端分別設(shè)有第一往復(fù)絲桿(6)和第二往復(fù)絲桿，所述第一往復(fù)絲桿(6)的外部套設(shè)有第一套筒(16)，兩個(gè)頂料架(17)的一端分別與兩個(gè)所述第一套筒(16)的一側(cè)固定連接，所述主體(1)的底部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述頂料架(17)之間設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述第二往復(fù)絲桿之間設(shè)有壓模注料機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶溫控裝置的塑膠模具，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述主體(1)的底部固定連接，兩個(gè)所述第一往復(fù)絲桿(6)的底部均設(shè)有蝸輪(18)，所述主體(1)的底部設(shè)有兩個(gè)蝸桿(19)，所述蝸桿(19)與所述蝸輪(18)相嚙合，所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶分別與兩個(gè)所述蝸桿(19)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶溫控裝置的塑膠模具，其特征在于，所述脫模機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿機(jī)，兩個(gè)所述頂料架(17)之間設(shè)有固定板，所述電動(dòng)推桿機(jī)與所述固定板的頂部固定連接，所述電動(dòng)推桿機(jī)的輸出軸貫穿至所述承料板(12)的內(nèi)部，所述電動(dòng)推桿機(jī)的輸出軸與所述...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡雄飛，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳市雄合鋒科技有限公司，
類(lèi)型：新型
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