本實用新型專利技術(shù)涉及工業(yè)混料設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，本實用新型專利技術(shù)提供一種可以不會因為混料設(shè)備本體過高，從而造成工作人員在加料的過程中造成不便的可能，從而提高工作效率，從而增強(qiáng)實用性的BOPP薄膜加工用混料設(shè)備；包括混料設(shè)備本體；還包括固定板、滑動塊、工作箱、第一輸送軸、第二輸送軸、輸送帶、料斗、第一固定塊、第二固定塊、第一彈簧、開關(guān)、電機(jī)和支架，固定板與混合設(shè)備本體右端連接，固定板右端中部區(qū)域設(shè)置有凹槽，滑動塊左端與凹槽滑動卡裝，滑動塊右端與工作箱左端連接，工作箱內(nèi)設(shè)置有工作槽，第一輸送軸前端和后段分別與工作槽頂部前端和后端轉(zhuǎn)動連接。端和后端轉(zhuǎn)動連接。端和后端轉(zhuǎn)動連接。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及工業(yè)混料設(shè)備附屬裝置的
，特別是涉及一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]眾所周知，BOPP薄膜即雙向拉伸聚丙烯薄膜，BOPP薄膜的生產(chǎn)是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機(jī)頭制成片材或厚膜，然后在專用的拉伸機(jī)內(nèi)，在一定的溫度和設(shè)定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向（縱向、橫向）上進(jìn)行的拉伸，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s或熱處理或特殊的加工（如電暈、涂覆等）制成的薄膜，常用的BOPP薄膜包括：普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、香煙包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜等，然而BOPP薄膜在生產(chǎn)加工的時候需要先將BOPP薄膜顆粒狀原料進(jìn)行充分混合后在進(jìn)一步加工生產(chǎn)，BOPP薄膜顆粒狀原料在混合時需要用到混料設(shè)備，BOPP薄膜加工用混料設(shè)備是一種用于BOPP薄膜加工生產(chǎn)時用到的混料設(shè)備，其在的工業(yè)混料的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用。
[0003]現(xiàn)有混料設(shè)備包括混料設(shè)備本體；現(xiàn)有的混料設(shè)備使用時將混料設(shè)備本體移動到需要的位置，然后通過進(jìn)料口加入BOPP薄膜原料，然后開始混合即可；現(xiàn)有的混料設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)，由于混料設(shè)備本體較高，工作人員在加料的過程中會造成不便，從而降低工作效率，從而導(dǎo)致實用性較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種可以不會因為混料設(shè)備本體過高，從而造成工作人員在加料的過程中造成不便的可能，從而提高工作效率，從而增強(qiáng)實用性的BOPP薄膜加工用混料設(shè)備。
[0005]本技術(shù)的一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，包括混料設(shè)備本體；還包括固定板、滑動塊、工作箱、第一輸送軸、第二輸送軸、輸送帶、料斗、第一固定塊、第二固定塊、第一彈簧、開關(guān)、電機(jī)和支架，固定板與混合設(shè)備本體右端連接，固定板右端中部區(qū)域設(shè)置有凹槽，滑動塊左端與凹槽滑動卡裝，滑動塊右端與工作箱左端連接，工作箱內(nèi)設(shè)置有工作槽，第一輸送軸前端和后段分別與工作槽頂部前端和后端轉(zhuǎn)動連接，第二輸送軸前端和后段分別與工作槽底部前端和后端轉(zhuǎn)動連接，第一輸送軸和第二輸送軸通過輸送帶轉(zhuǎn)動連接，料斗左端與輸送帶右端底部區(qū)域連接，第一固定塊左端與固定板右端頂部區(qū)域連接，第二固定塊左端與固定板右端底部區(qū)域連接，第一彈簧的頂端和底端分別與滑動塊的底端和第二固定塊的頂端連接，開關(guān)安裝在工作箱的前端，電機(jī)通過支架安裝在工作箱的前端并且第二輸送軸的前端與電機(jī)的輸出端連接，第一固定塊上設(shè)置有急停組件，急停組件、開關(guān)和電機(jī)三者電連接。
[0006]本技術(shù)的一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，急停組件包括金屬柱、楔形塊、第二彈簧和第一套筒，金屬柱的底端與滑動塊的前端連接，第一套筒與第一固定塊的前端連接，
楔形塊與第一套筒套裝，第二彈簧右端與楔形塊左端連接，第二彈簧左端與第一套筒連接，金屬柱頂端左側(cè)與楔形塊右端緊貼，金屬柱與電機(jī)電連接，楔形塊與開關(guān)電連接。
[0007]本技術(shù)的一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，還包括第二套筒和第三套筒，第二套筒頂端與滑動塊底端連接并且第一彈簧位于第二套筒內(nèi)，第三套筒底端與第二固定塊頂端連接，第二套筒與第三套筒滑動套裝。
[0008]本技術(shù)的一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，還包括U型罩，混料設(shè)備本體頂端右側(cè)區(qū)域設(shè)置有進(jìn)料口，U型罩安裝在進(jìn)料口的頂端。
[0009]本技術(shù)的一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，還包括四組調(diào)節(jié)螺桿，混料設(shè)備本體設(shè)置有四組支腿，四組支腿底端設(shè)置有四組螺紋孔，四組調(diào)節(jié)螺桿分別與四組螺紋孔螺裝。
[0010]本技術(shù)的一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，還包括出料管，混料設(shè)備本體底端設(shè)置有出料口，出料管與出料口連接。
[0011]本技術(shù)的一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，還包括防護(hù)罩，防護(hù)罩安裝在混料設(shè)備本體的頂端并且混料設(shè)備本體的動力裝置位于防護(hù)罩內(nèi)。
[0012]本技術(shù)的一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，還包括四組支桿，四組支桿兩端分別與相鄰的兩組支腿兩端連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)的有益效果為：將設(shè)備移動帶需要的位置后，將BOPP薄膜原料裝入到料斗內(nèi)，然后通過開關(guān)啟動電機(jī)，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動來帶動輸送帶動的轉(zhuǎn)動，同時帶動料斗的上升，由于料斗的外型設(shè)計因素，當(dāng)料斗通過輸送帶的最高點進(jìn)入到左端開始下降的過程中，料斗內(nèi)的原料開始倒入到進(jìn)料口，由于料斗內(nèi)的原料漸漸減少，導(dǎo)致右側(cè)裝置的重量降低，從而第一彈簧會推動滑動塊向上移動，從而觸發(fā)急停組件導(dǎo)致電機(jī)正向轉(zhuǎn)動停止，這時啟動開關(guān)上的電機(jī)反向轉(zhuǎn)動按鈕，電機(jī)啟動，帶動輸送帶反向轉(zhuǎn)動，當(dāng)料斗轉(zhuǎn)動回合適位置時關(guān)閉電機(jī)，從而完成加料返回的過程，從而實現(xiàn)可以不會因為混料設(shè)備本體過高，從而造成工作人員在加料的過程中造成不便的可能，從而提高工作效率，從而增強(qiáng)實用性。
附圖說明
[0014]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本技術(shù)的滑動塊及其連接結(jié)構(gòu)左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本技術(shù)的A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本技術(shù)的B的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖中標(biāo)記：1、混料設(shè)備本體；2、固定板；3、滑動塊；4、工作箱；5、第一輸送軸；6、第二輸送軸；7、料斗；8、輸送帶；9、第一固定塊；10、第二固定塊；11、第二套筒；12、第三套筒；13、第一彈簧；14、開關(guān)；15、電機(jī)；16、支架；17、金屬柱；18、第二彈簧；19、第一套筒；20、楔形塊；21、U型罩；22、四組調(diào)節(jié)螺桿；23、出料管；24、防護(hù)罩；25、四組支桿。
具體實施方式
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例，對本技術(shù)的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本技術(shù)，但不用來限制本技術(shù)的范圍。
[0020]如圖1至圖4所示，本技術(shù)的一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，包括混料設(shè)備本體1；還包括固定板2、滑動塊3、工作箱4、第一輸送軸5、第二輸送軸6、輸送帶8、料斗6、第一固定塊9、第二固定塊10、第一彈簧13、開關(guān)14、電機(jī)15和支架16，固定板2與混合設(shè)備本體右端連接，固定板2右端中部區(qū)域設(shè)置有凹槽，滑動塊3左端與凹槽滑動卡裝，滑動塊3右端與工作箱4左端連接，工作箱4內(nèi)設(shè)置有工作槽，第一輸送軸5前端和后段分別與工作槽頂部前端和后端轉(zhuǎn)動連接，第二輸送軸6前端和后段分別與工作槽底部前端和后端轉(zhuǎn)動連接，第一輸送軸5和第二輸送軸6通過輸送帶8轉(zhuǎn)動連接，料斗6左端與輸送帶8右端底部區(qū)域連接，第一固定塊9左端與固定板2右端頂部區(qū)域連接，第二固定塊10左端與固定板2右端底部區(qū)域連接，第一彈簧13的頂端和底端分別與滑動塊3的底端和第二固定塊10的頂端連接，開關(guān)14安裝在工作箱4的前端，電機(jī)15通過支架16安裝在工作箱4的前端并且第二輸送軸6的前端與電機(jī)15的輸出端連接，第一固定塊9上設(shè)置有急停組件，急停組件、開關(guān)14和電機(jī)15三者電連接；將設(shè)備移動帶需要的位置后，將BOPP薄膜原料裝入到料斗內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，包括混料設(shè)備本體（1）；其特征在于，還包括固定板（2）、滑動塊（3）、工作箱（4）、第一輸送軸（5）、第二輸送軸（6）、輸送帶（8）、料斗（7）、第一固定塊（9）、第二固定塊（10）、第一彈簧（13）、開關(guān)（14）、電機(jī)（15）和支架（16），固定板（2）與混合設(shè)備本體右端連接，固定板（2）右端中部區(qū)域設(shè)置有凹槽，滑動塊（3）左端與凹槽滑動卡裝，滑動塊（3）右端與工作箱（4）左端連接，工作箱（4）內(nèi)設(shè)置有工作槽，第一輸送軸（5）前端和后段分別與工作槽頂部前端和后端轉(zhuǎn)動連接，第二輸送軸（6）前端和后段分別與工作槽底部前端和后端轉(zhuǎn)動連接，第一輸送軸（5）和第二輸送軸（6）通過輸送帶（8）轉(zhuǎn)動連接，料斗（7）左端與輸送帶（8）右端底部區(qū)域連接，第一固定塊（9）左端與固定板（2）右端頂部區(qū)域連接，第二固定塊（10）左端與固定板（2）右端底部區(qū)域連接，第一彈簧（13）的頂端和底端分別與滑動塊（3）的底端和第二固定塊（10）的頂端連接，開關(guān)（14）安裝在工作箱（4）的前端，電機(jī)（15）通過支架（16）安裝在工作箱（4）的前端并且第二輸送軸（6）的前端與電機(jī)（15）的輸出端連接，第一固定塊（9）上設(shè)置有急停組件，急停組件、開關(guān)（14）和電機(jī)（15）三者電連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種BOPP薄膜加工用混料設(shè)備，其特征在于，急停組件包括金屬柱（17）、楔形塊（20）、第二彈簧（18）和第一套筒（19），金屬柱（17）的底端與滑動塊（3）的前端連接，第一套筒（19）與第一固定塊（9）的前端連接，楔形塊（20）與第一套筒（1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾愛娟，
申請(專利權(quán))人：上海翰冊塑料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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