一種保暖面料制造技術

本實用新型專利技術涉及一種保暖面料，自外向內依次包括基布層、圖案層和高分子薄膜層，其特征是：所述圖案層通過涂膠印花的方式粘附在所述基布層上，所述高分子薄膜層通過粘合劑與圖案層熱壓復合連接，所述圖案層經烘箱加熱后形成立體發泡圖案。本實用新型專利技術保暖面料外觀獨特、具有立體感、透氣，保暖效果佳。保暖效果佳。保暖效果佳。

【技術實現步驟摘要】
一種保暖面料


[0001]本技術涉及復合紡織品
，尤其涉及一種保暖面料。

技術介紹

[0002]冬季氣候寒冷，人們需要穿著保暖服裝來抵御寒冷。羽絨和動物皮毛等具有較佳的保暖性能，是用于制作保暖服裝的絕佳材料。羽絨服利用羽絨的蓬松性，使衣服充盈空氣，達到保暖的效果。但是現有的羽絨服和動物皮毛服裝一般比較厚重，彈性欠缺，不便于運動，且外觀比較臃腫，收納、攜帶不夠方便，也無法滿足人們既追求溫度，又追求風度的要求。

技術實現思路

[0003]本技術針對現有技術的不足，提供一種外觀獨特、具有立體感、透氣，保暖效果佳的保暖面料。
[0004]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0005]一種保暖面料，自外向內依次包括基布層、圖案層和高分子薄膜層，其特征是：所述圖案層通過涂膠印花的方式粘附在所述基布層上，所述高分子薄膜層通過粘合劑與圖案層熱壓復合連接，所述圖案層經烘箱加熱后形成立體發泡圖案。
[0006]所述圖案層的覆蓋面積≥15％。
[0007]所述立體發泡圖案的高度≥0.35mm。
[0008]本技術方案保暖面料采用三層復合結構，基布層可以根據需要選擇適合的布料；圖案層采用涂層樹脂材料通過涂膠印花的方式粘附在基布層上，圖案層可根據需要印制各種圖案；高分子薄膜根據希望呈現的結果選擇透明、白色或者彩色的薄膜。其制作過程包括：(1)調配好涂層樹脂材料，在基布上印制涂層樹脂材料，使其呈現預定的圖案；烘干制得兩層材料的半成品，收卷。(2)再將半成品的圖案層與高分子薄膜層對應放置，通過粘合劑熱壓復合連接，收卷，放置熟成，制得三層材料的半成品。(3)將三層材料的半成品放入烘箱加熱使圖案層的材料發泡形成立體發泡圖案，收卷制得最終的成品。由于圖案層經過加熱形成立體發泡圖案，使得該保暖面料的高分子薄膜面對應發泡圖案處形成鼓凸，面層形成凹凸的立體效果，外觀獨特。采用該保暖面料制作服裝的內層，將具有立體凹凸圖案的薄膜面對應人體一側放置，由于薄膜面的立體凹凸圖案設置，保暖面料的表面與人體之間的接觸面積增大，更為透氣，并形成空氣隔層，阻止人體的熱量輕易往外逃散，保暖效果佳；同時還能減少面料與人體接觸產生的濕氣，保持干燥，提供更好的人體體驗效果。
[0009]本技術的有益效果是：外觀獨特、具有立體感、透氣，保暖效果佳。
附圖說明
[0010]以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。
[0011]圖1為本技術保暖面料的結構示意圖；
[0012]圖中部件名稱對應的標號如下：
[0013]1、基布層；2、圖案層；3、高分子薄膜層；
具體實施方式
[0014]以下將參照附圖，對本技術的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本技術，而不是為了限制本技術的保護范圍。
[0015]實施例一：
[0016]作為本技術所述保暖面料的實施例，如圖1所示一種保暖面料，自外向內依次包括基布層1、圖案層2和高分子薄膜層3，其特征是：所述圖案層2通過涂膠印花的方式粘附在所述基布層1上，所述高分子薄膜層3通過粘合劑與圖案層2熱壓復合連接，所述圖案層2經烘箱加熱后形成立體發泡圖案。
[0017]本實施例中，所述基布層1采用100％滌綸75D斜紋彈力梭織布；所述圖案層2采用線條構成的幾何圖案；所述高分子薄膜層3采用厚度為0.015mm的透明TPU薄膜；所述圖案層的覆蓋面積為35％；所述立體發泡圖案的高度為0.45mm。
[0018]最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種保暖面料，自外向內依次包括基布層、圖案層和高分子薄膜層，其特征是：所述圖案層通過涂膠印花的方式粘附在所述基布層上，所述高分子薄膜層通過粘合劑與圖案層熱壓復合連接，所述圖案層經烘箱加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李建達，
申請(專利權)人：嘉興市正麒高新面料復合有限公司，
類型：新型
國別省市：