本實用新型專利技術公開了一種紡織機械加工用染料研磨設備，具體涉及紡織領域，包括箱體，箱體的頂端滑動連接有移動刷洗機構，移動刷洗機構包括伸縮頂板，連接桿所的底端轉動安裝有刷洗板，轉軸的外側固定套接有研磨機構、攪拌葉和主動齒輪，安裝座內側活動套接有攪拌架，研磨底環的內側可拆卸安裝有濾板。上述方案通過設置表面有研磨珠的偏心研磨輪、多個攪拌機構和旋轉刷板，使染料的研磨和混合更均勻，減小了對成品質量的不良影響，降低了加工成本；上述方案利用可升降的伸縮頂板和可轉動的刷洗板，使刷洗板可對研磨腔內壁進行刷洗，簡化了設備的清洗過程，降低了設備的日常維護難度，延長了設備的使用壽命。了設備的使用壽命。了設備的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種紡織機械加工用染料研磨設備
[0001]本技術涉及紡織
，更具體地說，本技術具體為一種紡織機械加工用染料研磨設備。
技術介紹
[0002]紡織原是取自紡紗與織布的總稱，在布料生產過程中，紡織好的布料需要進行染色，而染料需要研磨成顆粒并融于水形成染液后，才能進行染色加工，現有的紡織機械加工用染料研磨設備大多都是設置研磨機構對染料進行研磨。
[0003]現有紡織機械加工用染料研磨設備的研磨機構結構固定，在長期使用后染料殘渣會堆積于研磨腔內壁和研磨機構的表面，容易造成后續研磨不充分，而研磨的不充分會使染料混合不均，會對成品質量產生不良影響，提高了加工成本，且設備的清理過程非常不方便，會耗費大量的勞動力和時間，使設備的日常維護難度提升，不利于設備的長期使用。
[0004]因此亟需提供一種紡織機械加工用染料研磨設備。
技術實現思路
[0005]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術的實施例提供一種紡織機械加工用染料研磨設備，通過設置研磨底環、研磨機構、攪拌葉、攪拌架、濾板和移動刷洗機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種紡織機械加工用染料研磨設備，包括箱體，所述箱體的頂端開設有染料進口，所述箱體的一側開設有染液出口，所述箱體的一側開設有進液口，所述箱體的內壁固定安裝有研磨底環和隔板，所述箱體和研磨底環的內部開設有進液通道，所述箱體的頂端固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定套接有轉軸，所述轉軸的底端活動套接有軸承，所述軸承固定安裝于所述箱體內部的底端，所述箱體的頂端滑動連接有移動刷洗機構，所述移動刷洗機構包括伸縮頂板，所述伸縮頂板的內部固定套接有氣缸，所述伸縮頂板的底端轉動安裝有連接桿，所述連接桿所的底端轉動安裝有刷洗板，所述轉軸的外側固定套接有研磨機構、攪拌葉和主動齒輪，所述箱體內部的底端和研磨底環的底端固定安裝有安裝座，所述安裝座內側活動套接有攪拌架，所述攪拌架的外側固定套接有從動齒輪，所述從動齒輪的外沿與所述主動齒輪相互嚙合，所述研磨底環的內側可拆卸安裝有濾板，所述濾板包括旋轉刷板，所述旋轉刷板的內部滑動連接有濾網，所述濾網固定套接于所述轉軸的外側。
[0007]其中，所述研磨機構包括永磁體，所述永磁體的外側固定套接有偏心研磨輪，所述永磁體的頂端固定連接有伸縮機構，所述伸縮機構的頂端固定安裝有電磁鐵，所述電磁鐵固定套接于所述轉軸的外側，所述永磁體和伸縮機構活動套接于所述轉軸的外側，所述偏心研磨輪的內側與伸縮機構的外側滑動連接，所述伸縮機構為彈性材料構件。
[0008]其中，所述刷洗板的內部固定套接有配重板，所述刷洗板的底端和濾網的兩端固定安裝有刷毛。
[0009]其中，所述偏心研磨輪的外側開設有研磨珠，所述研磨珠的數量為若干個，若干個所述研磨珠均勻分布于所述偏心研磨輪的外側。
[0010]其中，所述隔板的內側固定安裝有防水封圈，所述隔板傾斜設置于箱體的內部。
[0011]其中，所述箱體內部的頂端開設有多條環形滑軌，多條所述環形滑軌之間開設有連接組件，所述環形滑軌的頂端固定套接有電磁塊，所述電磁塊的數量為若干個，若干個所述電磁塊均勻分布于所述環形滑軌的內部，所述環形滑軌的內側滑動連接有移動刷洗機構，所述移動刷洗機構的頂端固定安裝有滑塊，所述滑塊內側固定套接有鐵片。
[0012]本技術的技術效果和優點：
[0013]1、上述方案中，所述研磨底環、研磨機構、攪拌葉、攪拌架和濾板共同實現染料的充分研磨效果，通過設置表面有研磨珠的偏心研磨輪、多個攪拌機構和旋轉刷板，使染料在設備內進行反復的研磨后立刻與水進行混合，使染料的研磨和混合更均勻，減小了對成品質量的不良影響，降低了加工成本；
[0014]2、上述方案中，所述移動刷洗機構達到設備自動清理的效果，利用可升降的伸縮頂板和可轉動的刷洗板，使刷洗板可對研磨腔內壁進行刷洗，簡化了設備的清洗過程，降低了設備的日常維護難度，延長了設備的使用壽命。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0016]圖2為本技術的研磨機構內部結構示意圖。
[0017]圖3為本技術的移動刷洗機構結構示意圖。
[0018]圖4為本技術的濾板結構示意圖。
[0019]圖5為本技術的圖1的A處結構示意圖。
[0020]附圖標記為：1、箱體；2、電機；3、移動刷洗機構；4、研磨機構；5、攪拌葉；6、攪拌架；7、濾板；11、進液口；12、研磨底環；13、隔板；21、轉軸；31、伸縮頂板；32、連接桿；33、刷洗板；41、永磁體；42、偏心研磨輪；43、伸縮機構；44、電磁鐵；51、主動齒輪；61、從動齒輪；71、旋轉刷板；72、濾網；421、研磨珠。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]如附圖1
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5所示的一種紡織機械加工用染料研磨設備，包括箱體1，箱體1的頂端開設有染料進口，箱體1的一側開設有染液出口，箱體1的一側開設有進液口11，箱體1的內壁固定安裝有研磨底環12和隔板13，箱體1和研磨底環12的內部開設有進液通道，箱體1的頂端固定安裝有電機2，電機2 的輸出端固定套接有轉軸21，轉軸21的底端活動套接有軸承，軸承固定安裝于箱體1內部的底端，箱體1的頂端滑動連接有移動刷洗機構3，移動刷洗機構3包括伸縮頂板31，伸縮頂板31的內部固定套接有氣缸，伸縮頂板31的底端轉動安裝有連接桿32，連接桿32所的底端轉動安裝有刷洗板33，轉軸 21的外側固定套接有研磨機構4、攪拌
葉5和主動齒輪51，箱體1內部的底端和研磨底環12的底端固定安裝有安裝座，安裝座內側活動套接有攪拌架6，攪拌架6的外側固定套接有從動齒輪61，從動齒輪61的外沿與主動齒輪51 相互嚙合，研磨底環12的內側可拆卸安裝有濾板7，濾板7包括旋轉刷板71，旋轉刷板71的內部滑動連接有濾網72，濾網72固定套接于轉軸21的外側。
[0023]如圖2，研磨機構4包括永磁體41，永磁體41的外側固定套接有偏心研磨輪42，永磁體41的頂端固定連接有伸縮機構43，伸縮機構43的頂端固定安裝有電磁鐵44，電磁鐵44固定套接于轉軸21的外側，永磁體41和伸縮機構43活動套接于轉軸21的外側，偏心研磨輪42的內側與伸縮機構43的外側滑動連接，伸縮機構43為彈性材料構件；
[0024]具體的，所述電磁鐵44的通斷電狀態使永磁體41和偏心研磨輪42受磁力影響進行升降，使偏心研磨輪42的升降過程可控制，有利于移動刷洗機構 3對研磨底環12內側進行刷洗。
[0025]如圖3，刷洗板33的內部固本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種紡織機械加工用染料研磨設備，包括箱體(1)，所述箱體(1)的頂端開設有染料進口，所述箱體(1)的一側開設有染液出口，其特征在于：所述箱體(1)的一側開設有進液口(11)，所述箱體(1)的內壁固定安裝有研磨底環(12)和隔板(13)，所述箱體(1)和研磨底環(12)的內部開設有進液通道，所述箱體(1)的頂端固定安裝有電機(2)，所述電機(2)的輸出端固定套接有轉軸(21)，所述轉軸(21)的底端活動套接有軸承，所述軸承固定安裝于所述箱體(1)內部的底端，所述箱體(1)的頂端滑動連接有移動刷洗機構(3)，所述移動刷洗機構(3)包括伸縮頂板(31)，所述伸縮頂板(31)的內部固定套接有氣缸，所述伸縮頂板(31)的底端轉動安裝有連接桿(32)，所述連接桿(32)所的底端轉動安裝有刷洗板(33)，所述轉軸(21)的外側固定套接有研磨機構(4)、攪拌葉(5)和主動齒輪(51)，所述箱體(1)內部的底端和研磨底環(12)的底端固定安裝有安裝座，所述安裝座內側活動套接有攪拌架(6)，所述攪拌架(6)的外側固定套接有從動齒輪(61)，所述從動齒輪(61)的外沿與所述主動齒輪(51)相互嚙合，所述研磨底環(12)的內側可拆卸安裝有濾板(7)，所述濾板(7)包括旋轉刷板(71)，所述旋轉刷板(71)的內部滑動連接有濾網(72)，所述濾網(72)固定套接于所述轉軸(21)的外側。2.根據權利要求1所述的一種紡織機械加工用染料研磨設備，其特征在于：所述研磨機構(4)包括永磁體(41)，所述永磁體(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：凌峰，
申請(專利權)人：上海田順服飾有限公司，
類型：新型
國別省市：
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