本實用新型專利技術涉及一種火炮身管內孔鍍鉻用導電裝置，支撐塊、導電塊、支撐桿、壓板、支座體和導電瓦，支撐桿為兩個，一端分別與支座體固連，另一端分別固連有支撐塊，支撐塊上焊接有一導電塊；壓板和支座體為鉸接，且二者連接后中部形成夾持火炮身管的區域；壓板和支座體相對的內壁上分別焊接有導電瓦。本結構克服了大長徑比小口徑火炮身管內孔鍍鉻中容易因導電不良影響身管鍍鉻合格率的問題。不良影響身管鍍鉻合格率的問題。不良影響身管鍍鉻合格率的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種火炮身管內孔鍍鉻用導電裝置
[0001]本技術屬于電鍍工裝，特別涉及一種大長徑比的小口徑火炮身管內孔鍍鉻用導電裝置。
技術介紹
[0002]小口徑火炮身管內孔鍍鉻時，電鍍面積相對較大，鍍鉻的電流密度大，對身管的鍍鉻夾具導電性能要求較高；特別對于大長徑比小口徑火炮身管內孔鍍鉻時，容易因導電不良引起發熱、氧化、電阻增大，進而導致電鍍沉積電流下降，使得電鍍沉積速度下降，影響身管鍍鉻合格率。
[0003]為保證導電性，除材料的選擇外，身管夾持部位的導電性要求在整個電鍍過程中，不能因工件受熱影響到夾緊度和導電性能,減少因接觸不良引起的工裝局部發熱
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氧化
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電阻增大
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發熱的惡性循環。
技術實現思路
[0004]本技術解決的技術問題是：為了克服大長徑比小口徑火炮身管內孔鍍鉻中容易因導電不良影響身管鍍鉻合格率的問題,本技術提供一種火炮身管內孔鍍鉻用導電裝置。
[0005]本技術的技術方案是：一種火炮身管鍍鉻用導電裝置，包括支撐塊、導電塊、支撐桿、壓板、支座體和導電瓦，
[0006]所述支撐桿為兩個，一端分別與支座體固連，另一端分別固連有支撐塊，支撐塊上焊接有一導電塊；
[0007]所述壓板和支座體為鉸接，且二者連接后中部形成夾持火炮身管的區域；壓板和支座體相對的內壁上分別焊接有導電瓦。
[0008]本技術進一步的技術方案是：所述支撐桿相互平行，支撐塊與支撐桿相互垂直；導電塊與支撐塊相互平行。
[0009]本技術進一步的技術方案是：所述導電塊采用紫銅材料制成。
[0010]本技術進一步的技術方案是：所述導電瓦采用紫銅材料制成。
[0011]本技術進一步的技術方案是：所述導電瓦弧度與火炮身管弧度相同。
[0012]本技術進一步的技術方案是：所述支座體整體為方形體，中部為弧形凸起，內弧面與火炮身管弧度相同；兩端開有凹槽，槽軸線與中部弧形結構中心軸線垂直；兩端側壁上開有銷孔，軸線與中部弧形結構中心軸線平行。
[0013]本技術進一步的技術方案是：所述支座體上開有的銷孔一端通過銷將壓板和支座體鉸接，另一端通過活節螺栓將壓板和支座體連接。
[0014]本技術進一步的技術方案是：所述壓板整體為方形體，中部為弧形凸起，內弧面與火炮身管弧度相同；一端開設有銷孔，用于與支座體一端連接；所述壓板另一端方形結構上開設有槽，所述槽開設方向與所述弧形結構中心軸線垂直，所述槽用于卡住活節螺栓
與支座體來緊固身管。
[0015]本技術進一步的技術方案是：所述壓板采用鋼材料制成。
[0016]本技術進一步的技術方案是：所述支撐桿采用鋼材料制成。
[0017]專利技術效果
[0018]本技術的技術效果在于：
[0019]1、利用工裝夾持部位的象形設計，增大工藝裝置與身管的接觸面積，提高導電性能；
[0020]2、通過壓板4和支座體5上的紫銅材質的導電瓦，進一步提高導電效率和導電降低接觸電阻及發熱。
[0021]3、壓板4和支座體5內圓同心，壓緊部位留有一定間隙，對身管外圓有較大壓力，工裝的彈性能夠吸收槽液加熱引起的身管和工裝微量變形，保證夾緊度。
[0022]4、采用現有導電裝置電鍍身管時，一次鍍鉻的合格率僅為50％，而采用本技術導電裝置電鍍身管，消除了身管和工裝受熱膨脹產生的變形，保證夾緊度，提高了身管的導電效果，小口徑火炮身管一次鍍鉻的合格率達80％以上。
附圖說明
[0023]圖1是本技術小口徑火炮身管內膛鍍鉻用導電裝置主視圖。
[0024]圖2是本技術小口徑火炮身管內膛鍍鉻用導電裝置俯視圖
[0025]圖3是圖1中支撐塊結構示意圖。
[0026]圖4是圖1中導電塊結構示意圖。
[0027]圖5是圖1中支撐桿示意圖。
[0028]圖6是圖1中支座體示意圖。
[0029]圖7是圖1中壓板示意圖。
[0030]圖8是圖1中活節螺栓示意圖。
[0031]圖9是圖1中導電瓦示意圖。
[0032]附圖標記說明：
[0033]1?
支撐塊、2
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導電塊、3
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支撐桿、4
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壓板、5
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支座體、6
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銷、7
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導電瓦、8
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螺母、9
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墊圈
[0034]10
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活節螺栓、11
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銷。
具體實施方式
[0035]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0036]參見圖1
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圖9，本技術一種火炮身管鍍鉻用導電裝置，包括支撐塊1、導電塊2、支撐桿3、壓板4、支座體5、8
×
42銷6、導電瓦7、螺母8、墊圈9、活節螺栓10、10
×
42銷 11；兩個導電瓦1分別焊接在壓板4和支座體5弧狀內壁上，壓板4一端與支座體5一端通過8
×
42銷
6連接，壓板4與支座體5另一端通過活節螺栓10、螺母8、墊圈9固連；火炮身管置于兩個導電瓦7之間，所述兩個導電瓦7內壁扣在身管外圓上，擰緊活節螺栓10上的螺母8，將壓板4與支撐體5固定在火炮身管上；壓板4和支座體5夾持身管的夾持部位閉合時仍留有一定的間隙，允許壓板4有一定的彈性變形，從而能夠保證對身管的壓緊度，即使進入熱的溶液中，引起身管和工藝裝置膨脹，也不會出現松動現象，影響工裝對身管的夾持和導電性能；支座體5兩端垂直焊接兩個等高的支撐桿3，在支撐桿3上且遠離支座體5一端分別焊接一支撐塊1，支撐塊1與支撐桿3垂直；所述支撐塊1的下端分別焊接一導電塊2。
[0037]參照圖3；支撐塊1為長方體的自制鋼件，其一端端頭倒角，便于增加焊接強度，尺寸可按照設備和身管確定；
[0038]參照圖4；導電塊2為自制的紫銅件，其長寬與支撐塊1相同，厚度3mm～5mm，可視電流大小選擇；所述導電塊2焊接在支撐塊1下表面上。
[0039]參照圖5；支撐桿3截面為長方體狀的自制鋼件，其一端開設通孔，可用來掛吊鉤；其另一端倒角，使得其與支座體5焊接時，提高焊接效果；
[0040]參照圖6；支座體5整體是中間為弧形、兩端為方形的結構體；弧形結構的內弧面與身管外形相似；方形結構上開設有槽，所述槽開設方向與中部弧形結構中心本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種火炮身管內孔鍍鉻用導電裝置，其特征在于，包括支撐塊(1)、導電塊(2)、支撐桿(3)、壓板(4)、支座體(5)和導電瓦(7)，所述支撐桿(3)為兩個，一端分別與支座體(5)固連，另一端分別固連有支撐塊(1)，支撐塊(1)上焊接有一導電塊(2)；所述壓板(4)和支座體(5)為鉸接，且二者連接后中部形成夾持火炮身管的區域；壓板(4)和支座體(5)相對的內壁上分別焊接有導電瓦(7)。2.如權利要求1所述的一種火炮身管內孔鍍鉻用導電裝置，其特征在于，所述支撐桿(3)相互平行，支撐塊(1)與支撐桿(3)相互垂直；導電塊(2)與支撐塊(1)相互平行。3.如權利要求1所述的一種火炮身管內孔鍍鉻用導電裝置，其特征在于，所述導電塊(2)采用紫銅材料制成。4.如權利要求1所述的一種火炮身管內孔鍍鉻用導電裝置，其特征在于，所述導電瓦(7)采用紫銅材料制成。5.如權利要求4所述的一種火炮身管內孔鍍鉻用導電裝置，其特征在于，所述導電瓦(7)弧度與火炮身管弧度相同。6.如權利要求1所述的一種火炮身管內孔鍍鉻用導電裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬振鋒，樊清，王寧，李崗飛，
申請(專利權)人：西安昆侖工業集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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