本實用新型專利技術公開了一種微米級干霧除塵裝置，包括支撐組件、給水組件、給氣組件、橫板、驅動組件和噴灑組件，所述給水組件和給氣組件分別設于支撐組件上部的兩端，所述橫板設于建筑物的內頂部，所述驅動組件和噴灑組件均設于橫板的下端。本實用新型專利技術屬于除塵設備技術領域，具體是提供了一種設計合理、成本低且耗水量小，除塵效果好、除塵面積廣，可對極小的微粒進行吸附且結構簡單的微米級干霧除塵裝置。行吸附且結構簡單的微米級干霧除塵裝置。行吸附且結構簡單的微米級干霧除塵裝置。
【技術實現步驟摘要】
微米級干霧除塵裝置
[0001]本技術屬于除塵設備
，具體是指一種微米級干霧除塵裝置。
技術介紹
[0002]在諸如煤炭、礦石等一些物料的裝卸和輸送作業中，會產生嚴重的飛塵。隨空氣漂移的粉塵不僅造成環境污染，而且還會導致物料的損失。在煤炭、礦石等一些易飛塵生產作業過程中，除塵工作顯得極其重要，目前普遍采用高壓水霧噴淋設備進行除塵，其利用高壓水泵提供高壓水，經高壓水管送至噴頭霧化噴射，通過水霧顆粒與粉塵顆粒的凝結達到除塵的目的。這種高壓水霧噴淋設備由于水霧噴射依靠水的壓力完成，噴淋設備需要配置高壓水管線，水霧顆粒較大，因而在空氣中懸浮的時間短，所需噴液用量大，存在設備配置成本高、耗水量大、除塵效果差等問題。
[0003]干霧除塵裝置是壓縮空氣和水按照水氣配比混合到水氣霧化噴頭，由壓縮空氣沖開水氣霧化噴頭的彈簧后進行加速，將水吸入水氣霧化噴頭的加速震蕩室進行破碎，并利用加速氣體將破碎后的水霧顆粒從噴嘴噴出作用于揚塵點，以達到除塵的目的。
技術實現思路
[0004]針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供了一種設計合理、成本低且耗水量小，除塵效果好、除塵面積廣，可對極小的微粒進行吸附且結構簡單的微米級干霧除塵裝置。
[0005]本技術采取的技術方案如下：本技術一種微米級干霧除塵裝置，包括支撐組件、給水組件、給氣組件、橫板、驅動組件和噴灑組件，所述給水組件和給氣組件分別設于支撐組件上部的兩端，所述橫板設于建筑物的內頂部，所述驅動組件和噴灑組件均設于橫板的下端；所述支撐組件包括支撐腿和支撐橫板，所述支撐腿設于支撐橫板的下端，所述支撐橫板的上端設有防震槽和緩沖槽，所述緩沖槽的內部設有緩沖板，所述緩沖板與緩沖槽的內底部之間設有緩沖彈簧；所述給水組件包括儲水箱、水泵和供水管，所述儲水箱設于緩沖板的上端，所述水泵設于儲水箱的上端，所述供水管連通設于儲水箱和水泵的入水口之間；所述給氣組件包括儲氣罐、供氣管和壓力表，所述儲氣罐設于防震槽的內部，所述供氣管貫通設于儲氣罐的一側，所述供氣管靠近儲氣罐的一端設有空氣壓縮機，所述壓力表設于儲氣罐的上端；所述驅動組件包括支撐板、軌道板、氣缸、齒條、轉動軸和齒輪，所述支撐板呈U字形設置，所述氣缸、軌道板和支撐板均設于橫板的下端，所述齒條可滑動設于軌道板的下端，所述齒條的側端連接設于氣缸的傳動端上，所述轉動軸設于支撐板的兩側板之間，所述齒輪套設于轉動軸的外側，所述齒輪與齒條嚙合連接；所述噴灑組件包括干霧機、水氣分配箱、進氣總管、進水總管、出氣總管、出水總管和干霧噴頭，所述干霧機和水氣分配箱均設于橫板的下端，所述進氣總管連通設于干霧機與儲氣罐之間，所述進水總管連通設于干霧機與水泵的出水口之間，所述干霧機與水氣分配箱之間連通設有水管和氣管，所述干霧噴頭連接設于轉動軸的外側，所述出水總管和出氣總管連通設于水氣分配箱遠離
干霧機的一端，所述出水總管和出氣總管的另一端與橫板固定連接，所述出水總管和出氣總管呈一端開口的管狀設置，所述出水總管與干霧噴頭之間連通設有出水分管，所述出氣總管與干霧噴頭之間連通設有出氣分管。
[0006]進一步地，所述儲水箱的側端貫通設有蓄水管，所述蓄水管上設有止水閥，所述儲氣罐的外側設有提耳。
[0007]進一步地，所述防震槽的內部設有防震墊，所述防震墊與防震槽的內壁之間設有防震彈簧。
[0008]進一步地，所述干霧機內設有依次串接于進水總管中的水流量計、水電磁閥、水調壓閥、水壓力表和依次串接于進氣總管中的氣流量計、氣電磁閥、氣調壓閥、氣壓力表。
[0009]進一步地，所述水氣分配箱內的出水總管和出氣總管上均設有電磁閥，且所述出氣分管與出水分管均為軟管。
[0010]進一步地，所述水氣分配箱的底部設有粉塵傳感器，所述儲氣罐的上端設有控制器，所述粉塵傳感器與控制器連接，所述控制器采用觸摸控制屏。
[0011]采用上述結構本技術取得的有益效果如下：本方案一種微米級干霧除塵裝置，通過壓力表的使用，可對儲氣罐內的壓強進行檢測，保證儲氣罐內的壓強穩定；通過粉塵傳感器對外界的粉塵進行檢測，實時監測外界的粉塵含量，檢測到粉塵超標時，裝置開始運行，節約了水資源，通過氣缸、齒輪、齒條和轉動軸的使用，使干霧噴頭可多角度的進行噴灑，噴灑范圍廣的同時也節約了水資源。
附圖說明
[0012]圖1為本技術一種微米級干霧除塵裝置的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本技術一種微米級干霧除塵裝置中驅動組件的結構示意圖。
[0014]其中，1、支撐組件，2、給水組件，3、給氣組件，4、橫板，5、驅動組件，6、噴灑組件，7、支撐腿，8、支撐橫板，9、防震槽，10、緩沖槽，11、緩沖板，12、緩沖彈簧，13、儲水箱，14、水泵，15、供水管，16、儲氣罐，17、供氣管，18、壓力表，19、空氣壓縮機，20、支撐板，21、軌道板，22、氣缸，23、齒條，24、轉動軸，25、齒輪，26、干霧機，27、水氣分配箱，28、進氣總管，29、進水總管，30、出氣總管，31、出水總管，32、干霧噴頭，33、出水分管，34、出氣分管，35、蓄水管，36、止水閥，37、提耳，38、防震墊，39、防震彈簧，40、粉塵傳感器，41、控制器。
[0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]如圖1
?
2所示，本技術一種微米級干霧除塵裝置，包括支撐組件1、給水組件2、給氣組件3、橫板4、驅動組件5和噴灑組件6，所述給水組件2和給氣組件3分別設于支撐組件1上部的兩端，所述橫板4設于建筑物的內頂部，所述驅動組件5和噴灑組件6均設于橫板4的
下端；所述支撐組件1包括支撐腿7和支撐橫板8，所述支撐腿7設于支撐橫板8的下端，所述支撐橫板8的上端設有防震槽9和緩沖槽10，所述緩沖槽10的內部設有緩沖板11，所述緩沖板11與緩沖槽10的內底部之間設有緩沖彈簧12；所述給水組件2包括儲水箱13、水泵14和供水管15，所述儲水箱13設于緩沖板11的上端，所述水泵14設于儲水箱13的上端，所述供水管15連通設于儲水箱13和水泵14的入水口之間；所述給氣組件3包括儲氣罐16、供氣管17和壓力表18，所述儲氣罐16設于防震槽9的內部，所述供氣管17貫通設于儲氣罐16的一側，所述供氣管17靠近儲氣罐16的一端設有空氣壓縮機19，所述壓力表18設于儲氣罐16的上端；所述驅動組件5包括支撐板20、軌道板21、氣缸22、齒條23、轉動軸24和齒輪25，所述支撐板20呈U字形設置，所本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種微米級干霧除塵裝置，其特征在于：包括支撐組件、給水組件、給氣組件、橫板、驅動組件和噴灑組件，所述給水組件和給氣組件分別設于支撐組件上部的兩端，所述橫板設于建筑物的內頂部，所述驅動組件和噴灑組件均設于橫板的下端；所述支撐組件包括支撐腿和支撐橫板，所述支撐腿設于支撐橫板的下端，所述支撐橫板的上端設有防震槽和緩沖槽，所述緩沖槽的內部設有緩沖板，所述緩沖板與緩沖槽的內底部之間設有緩沖彈簧；所述給水組件包括儲水箱、水泵和供水管，所述儲水箱設于緩沖板的上端，所述水泵設于儲水箱的上端，所述供水管連通設于儲水箱和水泵的入水口之間；所述給氣組件包括儲氣罐、供氣管和壓力表，所述儲氣罐設于防震槽的內部，所述供氣管貫通設于儲氣罐的一側，所述供氣管靠近儲氣罐的一端設有空氣壓縮機，所述壓力表設于儲氣罐的上端；所述驅動組件包括支撐板、軌道板、氣缸、齒條、轉動軸和齒輪，所述支撐板呈U字形設置，所述氣缸、軌道板和支撐板均設于橫板的下端，所述齒條可滑動設于軌道板的下端，所述齒條的側端連接設于氣缸的傳動端上，所述轉動軸設于支撐板的兩側板之間，所述齒輪套設于轉動軸的外側，所述齒輪與齒條嚙合連接；所述噴灑組件包括干霧機、水氣分配箱、進氣總管、進水總管、出氣總管、出水總管和干霧噴頭，所述干霧機和水氣分配箱均設于橫板的下端，所述進氣總管連通設于干霧機與儲氣罐之間，所述進水總管連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王成，
申請(專利權)人：南通王朝礦業設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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