一種磁帶驅動裝置，其結構是將第１、第２、第３個轉盤同軸配置，將電機回轉力傳輸?shù)降冢眰€轉盤上，通過旋轉傳輸力不同的第１、第２個摩擦傳輸機構，將第１個轉盤的轉力分別傳至第２、第３個轉盤，使第２、第３個轉盤的回轉力不同、既可以通過用于定速旋轉傳輸?shù)亩栎啠瑢⑥D矩小的第２個轉盤的轉矩選擇性地傳輸至一對卷帶盤臺上，還可以通過用于快速旋轉傳輸?shù)亩栎啠瑢⑥D矩大的第３個轉盤的轉矩選擇性地傳輸至一對卷帶盤臺上。（*該技術在1999年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術是關于既可以用定速又可以用更高的速度將電機回轉力選擇性地傳送至一對卷帶盤臺的磁帶驅動裝置，特別是將摩擦傳輸機構集中配置在一處，使其整體結構簡單化。如附圖說明圖12所示，具有自動反轉裝置的磁帶錄音機，其磁帶驅動裝置是眾所周知的。與電機1的轉軸直接連接的電機皮帶輪2的回轉力，帶式傳輸至一對輸帶輥輪3a、3b及帶有齒輪的皮帶輪4上，該皮帶輪的齒輪與大中小一體的齒輪5中的大齒輪嚙合。而該大中小一體的齒輪5中的中齒輪及小齒輪，則分別與離合器齒輪6、磁帶換向驅動齒輪7嚙合。在磁帶到達終端時，磁帶換向驅動齒輪7通過磁帶終端檢測信號，與缺齒齒輪8嚙合，并利用該缺齒齒輪8的回轉力，將左右的壓緊輪(圖中未示出)與此對應的輸帶輥9a或9b接觸或分離。在上述離合器齒輪6的同一軸上，還配置了轉矩傳輸齒輪10。用圖中未示出的彈簧構件，在離合器齒輪6的軸向，壓住轉矩傳輸齒輪10，在齒輪6和10之間產(chǎn)生接觸阻力，由此構成第1個摩擦傳輸機構(圖中未示出)。該轉矩傳輸齒輪10，與一對大小一體的齒輪11、12中的各個大齒輪順序嚙合，齒輪11的小齒輪轉矩，則通過正向走帶側用于定速旋轉傳輸?shù)亩栎?3b選擇性地傳送到正向走帶側卷盤齒輪14b上，而齒輪12的小齒輪轉動，通過換向側用于低速旋轉傳輸?shù)亩栎?3a，選擇性地傳送到換向側卷盤齒輪14a上。因此，該惰輪13a、13b則隨著一對壓緊輪與輸帶輥9a、9b的接觸和分離，交替地從旋轉傳輸線路脫開。正向走帶側及倒換向的卷帶盤臺15a、15b與卷盤齒輪14a、14b同軸配置，卷盤齒輪14a、14b的回轉力，則通過另外的第2摩擦傳輸機構(圖中未示出)，分別傳送到卷帶盤臺15a、15b上。與上述大小一體的齒輪11、12中的各大齒輪分別與正向走帶側用于快速旋轉傳輸?shù)亩栎?6b及換向側用于快速旋轉傳輸?shù)亩栎?6a嚙合。根據(jù)快速送給的操作，惰輪16b也與卷盤齒輪14b嚙合，同樣，根據(jù)換向側快速送給的操作，惰輪16a也與卷盤齒輪14a嚙合。在圖12中，將齒輪類全部用相當于節(jié)圓的單個圓表示，齒輪彼此嚙合處用小黑點表示。在以上的結構中，磁帶定速送給(錄音、放音)時，圖中未示出的磁頭與磁帶接觸，某一個(例如正向走帶側)壓緊輪觸壓在同側的輸帶輥9b上，同側用于定速旋轉傳輸?shù)亩栎?3b與卷盤齒輪14b嚙合。因此，電機1的回轉力，則通過帶有齒輪的皮帶輪4。大中小一體的齒輪5、離合器齒輪6、第1摩擦傳輸機構、回轉力傳輸齒輪10、大中小一體的齒輪11，用于低速旋轉傳輸?shù)亩栎?3b、卷盤齒輪14b及第2個摩擦傳輸機構，傳送至卷帶盤臺15b上。這樣，磁帶卷繞在正向走帶側的卷帶盤上，當磁帶全部卷完時，用適當?shù)姆椒ǎ瑱z測磁帶的終端，根據(jù)磁帶終端的檢測信號，缺齒齒輪8與磁帶換向驅動齒輪7嚙合并旋轉。由于該回轉力的作用，正向走帶側的壓緊輪從輸帶輥9b脫開，取而代之的是換向側的壓緊輪壓緊在輸帶輥9a上。與這些一連串動作相關，正向走帶側用于定速旋轉傳輸?shù)亩栎?3b從卷盤齒輪14b脫開，換向側用于定速旋轉傳輸?shù)亩栎?3a則與卷盤齒輪14a嚙合，變換磁帶的走行方向，使錄音或放音再次開始。當磁帶卷繞在正向走帶側的卷帶盤上進行錄音或放音時，如果進行正向走帶側快速送給操作，則正向走帶側的壓緊輪從輸帶輥9b離開，正向走帶側用于低速旋轉傳輸?shù)亩栎?3b從齒輪11脫開，喪失旋轉傳輸功能，更進一步說，磁頭僅僅向離開磁帶的方向移動。與此同時，正向走帶側用于快速旋轉傳輸?shù)亩栎?6b與卷盤齒輪14b嚙合，電機1的回轉力，則通過帶有齒輪的皮帶輪4、大中小齒輪一體的齒輪5、離合器齒輪6、第1摩擦傳輸機構、轉矩傳輸齒輪10、大小齒輪一體的齒輪11、正向走帶側用于快速旋轉傳輸?shù)亩栎?6b、卷盤齒輪14b及第2摩擦傳輸機構，以快速傳至卷帶盤臺15b，磁帶則快速卷繞在正向走帶側的卷帶盤上。如果以這種方式快速送給磁帶，當磁帶繞至終端時，由于磁帶的張力，會強制停止從轉矩傳輸齒輪10到卷帶盤臺15b的整個系統(tǒng)，在離合器齒輪6與轉矩傳輸齒輪10之間的第1摩擦傳輸機構上，就會產(chǎn)生旋轉方向的滑動，使電機1到離合器齒輪6的系統(tǒng)持續(xù)旋轉。因此，當處于上述狀態(tài)時，就要考慮由磁帶終端檢測信號決定的自動停止機構的構造，和改變磁帶送給方向，向反轉方向開始放音的構造或者在第1摩擦傳輸機構產(chǎn)生旋轉方向的滑動時，由手動操作使其停止的構造等等。如上述構成的現(xiàn)有磁帶驅動裝置，具有以下的問題。首先最普通的是在磁帶定速送給(錄音、放音)時，輸帶輥的旋轉速度精確地規(guī)定了磁帶的送給速度。卷帶盤臺的磁帶卷繞速度，設計得比傳輸速度提前一些，多余的速度由定速傳輸用的第2摩擦傳輸機構(圖12中處于卷盤齒輪14a、14b與卷帶盤臺15a、15b之間)吸收。因此卷帶盤臺的回轉力，要由第2摩擦傳輸機構規(guī)定，所以希望卷帶盤臺的轉矩要盡可能的小。其理由是，如果卷帶盤臺的轉矩大，就會產(chǎn)生使輸帶輥旋轉速度加快的惡果。另外，磁帶快速送給時，壓緊輥從輸帶輥脫開，磁帶送給速度不受輸帶輥旋轉的影響。卷帶盤臺快速旋轉，磁帶當然快速卷繞，因此希望這時的卷帶盤臺旋轉得盡可能快。其理由是，如果卷帶盤臺轉矩小，則會有磁帶確實沒卷上的危險。因此，卷帶盤臺的回轉力，當磁帶定速送給時希望它盡可能的小，而磁帶快速送給時又希望它盡可能的大。但是在圖12的結構中，無論是定速送給、還是快速送給，電機1的回轉力都是通過第1與第2摩擦傳輸機構傳至卷帶盤臺15a或15b上。由于定速送給時第2個摩擦傳輸機構產(chǎn)生滑動、快速送給時第1個摩擦傳輸機構產(chǎn)生滑動，因此為了減小定速送給時的卷帶盤臺回轉力，則由第2摩擦傳輸機構產(chǎn)生滑動。但是，以往減小定速送給時卷帶盤臺的傳輸力是有一定的限度。因此，將此旋轉傳輸力更減小一層的要求就不能充分反應出來。在圖12的結構中，摩擦傳輸機構分散配置在三處，因此結構復雜，故希望其更加簡化。本技術的目的是為了解決上述問題，提供一個能夠獨立、自由確定磁帶定速和快速送給時的卷帶盤臺回轉力和結構更加簡化的磁帶驅動裝置。本技術的磁帶驅動裝置是這樣構成的，即把第1、第2、第3個轉盤同軸配置，將電機的回轉力傳輸?shù)降?個轉盤，通過旋轉傳輸力不同的第1、第2個摩擦傳輸機構，將此第1轉盤的回轉力分別傳至第2、第3個轉盤上，使第2、第3個轉盤的回轉力不同。這樣既可以通過用于定速傳輸?shù)亩栎唽⒒剞D力小的第2個轉盤轉力選擇性地傳送給一對卷帶盤臺上，又可以通過用于快速旋轉傳輸?shù)亩栎唽⒒剞D力大的第3個轉盤的回轉力選擇性地傳送給一對卷帶盤臺上。在磁帶定速送給時，電機的回轉力通過第1個摩擦傳輸機構傳至卷帶盤臺，若磁帶快速送給時，電機回轉力通過第2個摩擦傳輸機構傳至卷帶盤臺。因而，為了減小磁帶定速送給時卷帶盤臺的回轉力，就要將第1摩擦傳輸機構的旋轉傳輸力設計得盡量小，而將與此無關的快速送給時卷帶盤臺的回轉力盡量增大。附圖的簡單說明圖1至圖9是表示本技術的第1個實施例的圖，圖1至圖4是表示旋轉傳輸線路的平面圖，圖5及圖6是摩擦傳輸機構的分解斜視圖及縱向剖面圖，圖7是盒架四周的分解斜視圖，圖8、圖9為底座與推擋桿關系的側視圖，圖10為本技術的第2個實施例中的摩擦機構的分解斜視圖，圖11是表示本技術第3個實施例的摩擦機構的縱向剖視圖，圖12為現(xiàn)有技術的旋本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種磁帶驅動裝置，其既能將電機轉矩以定速選擇性地傳輸?shù)揭粚韼ПP臺上，也能將電機回轉力以快速選擇性地傳輸?shù)揭粚肀P臺上，其特征在于，第１、第２、第３個轉盤配置在同一軸上，將電機回轉力傳輸至第１個轉盤，通過旋轉傳輸力不同的第１、第２個摩擦傳輸機構，將第１個轉盤的回轉力分別傳至第２、第３個轉盤，使第２、第３個轉盤的回轉力不同，既能通過用于低速旋轉傳輸?shù)亩栎唽⑥D矩小的第２個轉盤的回轉力選擇性地傳輸?shù)揭粚韼ПP臺上，又能通過用于快速旋轉傳輸?shù)亩栎唽⑥D矩大的第３個轉盤的回轉力選擇性地傳輸?shù)揭粚韼ПP臺上。
【技術特征摘要】
1.一種磁帶驅動裝置，其既能將電機轉矩以定速選擇性地傳輸?shù)揭粚韼ПP臺上，也能將電機回轉力以快速選擇性地傳輸?shù)揭粚肀P臺上，其特征在于，第1、第2、第3個轉盤配置在同一軸上，將電機回轉力傳輸至第1個轉盤，通過旋轉傳輸力不同的第1、第2個摩擦傳輸機構，將第1個轉盤的回轉力分別傳至第2、第3個轉盤，使第2、第3個轉盤的回轉力不同，既能通過用于低速旋轉傳輸?shù)亩栎唽⑥D矩小的第2個轉盤的回轉力選擇性地傳輸?shù)揭粚韼ПP臺上，又能通過用于快速旋轉傳輸?shù)亩栎唽⑥D矩大的第3個轉盤的回轉力選擇性地傳輸?shù)揭粚韼ПP臺上。2.根據(jù)權利要求1所述的磁帶驅動裝置，其特征在于上述第1個摩擦傳輸機構是具有軸向彈簧力的第1個彈簧...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吉村利夫，
申請(專利權)人：德利信電機株式會社，
類型：實用新型
國別省市：JP[日本]
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