本申請涉及一種光纜生產用快速冷卻設備，包括支撐架、設置于支撐架的第一冷卻槽和第二冷卻槽，所述第一冷卻槽位于第二冷卻槽的上游，所述第一冷卻槽的兩端、第二冷卻槽的兩端均開設有供光纜線穿過的排液口，所述第一冷卻槽和第二冷卻槽均盛放有冷卻液，第一冷卻槽和第二冷卻槽的上方設置有用于向第一冷卻槽內、第二冷卻槽內輸入冷卻液的第一輸液管和第二輸液管，第一冷卻槽的冷卻液溫度高于第二冷卻槽的冷卻液溫度。本申請具有提高護套包層表面的光滑度的效果。的光滑度的效果。的光滑度的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種光纜生產用快速冷卻設備
[0001]本申請涉及線纜生產
，尤其是涉及一種光纜生產用快速冷卻設備。
技術介紹
[0002]光纖是光導纖維的簡寫，是一種利用光在玻璃或塑料制成的纖維中的全反射原理而達成的光傳導工具。光纜線主要是由一定數量的光纖按照一定方式組成光纜線的纜心和纜心外的護套構成，在光纜線加工制造過程中，護套擠塑機將塑料融化，包裹在多根光纖周側形成護套包層，用于保證光纜的正常使用，護套包層成型后需要對其進行冷卻處理。
[0003]目前，授權公告號為CN204494938U的中國專利公開了一種冷卻裝置，所述裝置包括在側壁上設置有至少一組能夠讓線材貫穿通過的通孔的冷卻池、一端貫穿所述冷卻池側壁的冷卻液通管和連通于所述冷卻液通管的另一端且設置于所述冷卻池外的冷卻液儲存裝置，其中，所述冷卻液通管距離所述冷卻池底面的豎直距離不小于所述通孔距離所述冷卻池底部的豎直距離。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人認為存在有以下缺陷：護套包層成型后的光纜線從冷卻池兩端的通孔穿過進行冷卻，冷卻后的護套包層外部存在褶皺紋路的現象，影響護套包層表面的光滑度，因此需要進一步改進。
技術實現思路
[0005]為了提高護套包層表面的光滑度，本申請提供一種光纜生產用快速冷卻設備。
[0006]本申請提供的一種光纜生產用快速冷卻設備采用如下的技術方案：一種光纜生產用快速冷卻設備，包括支撐架、設置于支撐架的第一冷卻槽和第二冷卻槽，所述第一冷卻槽位于第二冷卻槽的上游，所述第一冷卻槽的兩端、第二冷卻槽的兩端均開設有供光纜線穿過的排液口，所述第一冷卻槽和第二冷卻槽均盛放有冷卻液，第一冷卻槽和第二冷卻槽的上方設置有用于向第一冷卻槽內、第二冷卻槽內輸入冷卻液的第一輸液管和第二輸液管，第一冷卻槽的冷卻液溫度高于第二冷卻槽的冷卻液溫度。
[0007]通過采用上述技術方案，光纜線穿過排液口進而從第一冷卻槽和第二冷卻槽內穿過，進行輸送，第一輸液管和第二輸液管分別向第一冷卻槽和第二冷卻槽內輸入冷卻液，冷卻液同時從排液口流出，利用流速差，冷卻液在第一冷卻槽和第二冷卻槽內形成一定的液面高度，將光纜線浸沒，第一冷卻槽的冷卻液溫度高于第二冷卻槽的冷卻液溫度，從而對光纜線進行逐步冷卻降溫，逐步對護套包層進行去應力處理，進而有效減少冷卻后的護套包層外部存在褶皺紋路的可能，提高護套包層表面的光滑度。
[0008]優選的，還包括設置于支撐架的集水池，所述集水池設置有將集水池的內腔分隔成高溫腔和低溫腔的隔板，所述第一冷卻槽內置于高溫腔，所述第二冷卻槽內置于低溫腔，所述集水池分別設置有對高溫腔內的冷卻液進行循環回流的第一循環裝置和對低溫腔內的冷卻液進行循環回流的第二循環裝置。
[0009]通過采用上述技術方案，設置有集水池，第一冷卻槽內的冷卻液通過排液口掉入
高溫腔內，通過第一循環裝置進行循環利用，第二冷卻槽內的冷卻液通過排液口排入低溫腔內，通過第二循環裝置進行循環利用。
[0010]優選的，所述第一循環裝置包括一端連通于高溫腔的第一循環管、設置于第一循環管以提供輸送壓力的第一循環泵以及連通于第一循環管的另一端的加熱箱，第一輸液管連通于加熱箱。
[0011]通過采用上述技術方案，第一循環泵提供輸送壓力，將排入高溫腔的冷卻液抽送至加熱箱內進行加熱，再通過第一輸液管回流至第一冷卻槽對光纜線進行初次冷卻，循環利用。
[0012]優選的，所述第二循環裝置包括一端連通于低溫腔的第二循環管、設置于第二循環管以提供輸送壓力的第二循環泵以及連通于第二循環管的另一端的制冷箱，第二輸液管連通于制冷箱。
[0013]通過采用上述技術方案，第二循環泵提供輸送壓力，將排入低溫腔的冷卻液抽送至制冷箱內進行制冷，再通過第二輸液管回流至第二冷卻槽對光纜線進行二次冷卻處理，循環利用。
[0014]優選的，所述集水池設置有分別對應內置于高溫腔和低溫腔的第一過濾網板和第二過濾網板，所述第一過濾網板位于第一冷卻槽的下方，第二過濾網板位于第二冷卻槽的下方。
[0015]通過采用上述技術方案，設置有第一過濾網板和第二過濾網板，分別對排入高溫腔和低溫腔內的雜質進行過濾，從而有效減少雜質進入第一循環管和第二循環管的可能，減少第一循環管和第二循環管發生堵塞的可能。
[0016]優選的，所述集水池的內側壁開設有沿豎向延伸的滑槽，滑槽設置有多個且沿集水池的長度方向分布，所述第一冷卻槽的外側壁、第二冷卻槽的外側壁均凸出設置有滑移連接于滑槽的滑塊，所述集水池設置有調節第一冷卻槽、第二冷卻槽高度位置的調節裝置。
[0017]通過采用上述技術方案，設置有滑槽和滑塊，實現第一冷卻槽、第二冷卻槽與集水池的滑動式裝配，通過調節裝置調節第一冷卻槽、第二冷卻槽高度位置，一方面，便于適配不同型號的護套擠塑機，提高該冷卻設備的使用范圍；一方面，根據第一冷卻槽、第二冷卻槽內的液面情況，調節第一冷卻槽、第二冷卻槽高度位置，使得光纜線完全浸沒于冷卻液；另一方面，當需要對第一過濾網板和第二過濾網板進行拆裝時，調節第一冷卻槽、第二冷卻槽至合適高度位置，提供合適的拆裝空間，以便于對第一過濾網板和第二過濾網板進行拆裝。
[0018]優選的，所述調節裝置包括轉動連接于滑槽內壁的傳動絲桿以及固定連接于傳動絲桿的調節手輪，傳動絲桿的軸線呈豎向設置，傳動絲桿螺紋穿設于滑塊。
[0019]通過采用上述技術方案，對第一冷卻槽、第二冷卻槽高度位置進行調節時，轉動手輪帶動傳動絲桿轉動，從而實現第一冷卻槽和第二冷卻槽的升降滑移。
[0020]優選的，所述第一冷卻槽和第一過濾網板之間、第二冷卻槽和第二過濾網板之間通過連接機構可拆卸連接。
[0021]通過采用上述技術方案，對第一過濾網板或者第二過濾網板進行拆卸清洗時，通過調節裝置驅動第一冷卻槽或者第二冷卻槽在上升過程中，通過連接機構帶動第一過濾網板或者第二過濾網板一同上升，使得第一過濾網板或者第二過濾網板與集水池脫離，并通
過連接機構將第一過濾網板或者第二過濾網板拆卸進行清洗。
[0022]優選的，所述連接機構包括固定連接于第一冷卻槽底部外壁和第二冷卻槽底部外壁的連接臂以及固定連接于連接臂下部的磁吸座，磁吸座設置有對第一過濾網板和第二過濾網板進行吸附的磁吸件。
[0023]通過采用上述技術方案，設置有磁吸件對第一過濾網板和第二過濾網板進行吸附，第一冷卻槽或者第二冷卻槽在上升過程中，通過連接臂帶動第一過濾網板和第二過濾網板一同上升，當第一過濾網板或第二過濾網板上升至合適位置時，工作人員對第一過濾網板或者第二過濾網板施加作用力，使得第一過濾網板或者第二過濾網板與連接臂分離，從而實現對第一過濾網板或者第二過濾網板的拆卸。
[0024]優選的，所述連接臂包括固定連接于固定連接于第一冷卻槽底部外壁和第二冷卻槽底部外壁的連接管以及滑移插設于連接管的連接桿，磁吸座固定連接于連接桿的下部，所述高溫腔內側壁、低溫腔內側壁均凸出設置有限位凸沿，所述第一過濾網板和第二過濾網板均抵接于限位凸沿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種光纜生產用快速冷卻設備，其特征在于：包括支撐架(1)、設置于支撐架(1)的第一冷卻槽(3)和第二冷卻槽(4)，所述第一冷卻槽(3)位于第二冷卻槽(4)的上游，所述第一冷卻槽(3)的兩端、第二冷卻槽(4)的兩端均開設有供光纜線穿過的排液口(14)，所述第一冷卻槽(3)和第二冷卻槽(4)均盛放有冷卻液，第一冷卻槽(3)和第二冷卻槽(4)的上方設置有用于向第一冷卻槽(3)內、第二冷卻槽(4)內輸入冷卻液的第一輸液管(11)和第二輸液管(12)，第一冷卻槽(3)的冷卻液溫度高于第二冷卻槽(4)的冷卻液溫度。2.根據權利要求1所述的一種光纜生產用快速冷卻設備，其特征在于：還包括設置于支撐架(1)的集水池(2)，所述集水池(2)設置有將集水池(2)的內腔分隔成高溫腔(22)和低溫腔(23)的隔板(21)，所述第一冷卻槽(3)內置于高溫腔(22)，所述第二冷卻槽(4)內置于低溫腔(23)，所述集水池(2)分別設置有對高溫腔(22)內的冷卻液進行循環回流的第一循環裝置(5)和對低溫腔(23)內的冷卻液進行循環回流的第二循環裝置(6)。3.根據權利要求2所述的一種光纜生產用快速冷卻設備，其特征在于：所述第一循環裝置(5)包括一端連通于高溫腔(22)的第一循環管(51)、設置于第一循環管(51)以提供輸送壓力的第一循環泵(53)以及連通于第一循環管(51)的另一端的加熱箱(54)，第一輸液管(11)連通于加熱箱(54)。4.根據權利要求2所述的一種光纜生產用快速冷卻設備，其特征在于：所述第二循環裝置(6)包括一端連通于低溫腔(23)的第二循環管(61)、設置于第二循環管(61)以提供輸送壓力的第二循環泵(63)以及連通于第二循環管(61)的另一端的制冷箱(64)，第二輸液管(12)連通于制冷箱(64)。5.根據權利要求2所述的一種光纜生產用快速冷卻設備，其特征在于：所述集水池(2)設置有分別對應內置于高溫腔(22)和低溫腔(23)的第一過濾網板(24)和第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許付賓，薛常勇，許丹丹，周金全，張道明，李寧寧，
申請(專利權)人：深圳市愛迪訊通信科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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