本實用新型專利技術涉及一種鍋爐煙氣過濾裝置，包括殼體、支撐組件、風扇、過濾組件以及引流組件，殼體的一端形成進煙口，殼體的另一端形成出煙口和取樣口，支撐組件連接在殼體內壁上，風扇和過濾組件設置在支撐組件上，風扇位于殼體的中部且風扇的吹風面朝向殼體的進煙口，過濾組件位于風扇的四周，引流組件設置在風扇與殼體的進煙口之間。本實用新型專利技術通過對進入殼體內部的煙氣進行良好的混合和排出，且在煙氣排放的過程中會對煙氣進行過濾除雜，保證了煙氣良好的純度和混合均勻性，解決了煙氣成分檢測誤差大和雜質易致使檢測設備損壞的問題，保證了檢測設備所得數據的準確性，減小了煙氣中雜質對檢測設備的損壞，且結構簡單，操作方便。操作方便。操作方便。
【技術實現步驟摘要】
一種鍋爐煙氣過濾裝置
[0001]本技術屬于煙氣過濾
，具體涉及一種鍋爐煙氣過濾裝置。
技術介紹
[0002]鍋爐煙氣在排放的過程中，經常需要對煙氣的排放成分及含量進行檢測，以判斷其是否達到規定的排放標準，現有的檢測方法中主要是通過利用對應檢測設備直接對排出的煙氣進行檢測，這種檢測方式難以保證煙氣中不同成分的分布均勻性，容易導致檢測誤差，此外，煙氣中還含有大量的懸浮物雜質，容易致使檢測設備損壞，因此目前的檢測方法不利于對煙氣的含量成分進行良好的判斷，檢測誤差較大，無法通過檢測結果對煙氣處理設備進行準確且及時的調整。因此針對這一現狀，迫切需要開發一種鍋爐煙氣過濾裝置，以滿足實際使用的需要，提高煙氣檢測結果的準確率。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是提供一種鍋爐煙氣過濾裝置，用于解決煙氣成分檢測誤差大和雜質易致使檢測設備損壞的問題。
[0004]為達到上述目的，本技術采用的技術方案是：
[0005]一種鍋爐煙氣過濾裝置，包括殼體、支撐組件、風扇、過濾組件以及引流組件，所述的殼體的一端形成進煙口，所述的殼體的另一端形成出煙口和取樣口，所述的支撐組件連接在所述的殼體內壁上，所述的風扇和所述的過濾組件設置在所述的支撐組件上，所述的風扇位于所述的殼體的中部且所述的風扇的吹風面朝向所述的殼體的進煙口，所述的過濾組件位于所述的風扇的四周，所述的引流組件設置在所述的風扇與所述的殼體的進煙口之間。
[0006]優選地，所述的引流組件包括第一引流板、第二引流板，所述的第一引流板連接在所述的支撐組件上，所述的第二引流板連接在所述的殼體上，所述的第一引流板與所述的第二引流板之間形成所述的進煙口。所述的第一引流板、第二引流板對進入所述的殼體內的煙氣進行良好的混合和排出。
[0007]優選地，所述的第一引流板從所述的支撐組件向所述的第二引流板延伸，并且朝所述的殼體內壁彎曲，所述的第二引流板從所述的殼體一端向所述的第一引流板延伸，并且朝所述的殼體的中心線彎曲。
[0008]優選地，所述的引流組件還包括第一連接桿、第二連接桿，所述的第一引流板通過所述的第一連接桿與所述的第二引流板連接，所述的第二引流板通過所述的第二連接桿與所述的殼體連接。
[0009]優選地，所述的過濾裝置還包括引流塊，所述的引流塊設置在所述的支撐組件與所述的殼體的出煙口之間，所述的引流塊中部的開口與所述的殼體的出煙口相連通，所述的引流塊朝向所述的支撐組件的一端呈內收圓弧狀。所述的引流塊實現煙氣的鼓風混流功能，可將經過所述的過濾組件后的凈煙氣向所述的殼體中部引導混合。
[0010]優選地，所述的過濾組件包括盒體、設置盒體內的濾料，所述的盒體上位于所述的濾料兩側分別開設有煙氣孔。所述的煙氣孔可保證煙氣正常通過所述的過濾組件。煙氣排放的過程中經所述的過濾組件對煙氣進行除雜，保證了煙氣良好的純度和混合均勻性，更有利于保證煙氣檢測時良好的準確性。
[0011]進一步優選地，所述的過濾組件還包括除潮層，所述的除潮層設置在所述的盒體內，所述的除潮層可完成對煙氣的除潮工作，防止煙氣中的濕氣影響檢測的效果。
[0012]優選地，所述的過濾裝置還包括過濾擋板，所述的過濾擋板設置在所述的支撐組件上，位于所述的風扇和所述的引流組件之間。
[0013]進一步優選地，所述的過濾擋板上開設有過濾孔，所述的過濾孔呈錐形，所述的錐形孔可增大所述的風扇吹風的風壓，同時可避免灰渣進入所述的固定架的內部與所述的風扇接觸。
[0014]優選地，所述的支撐組件包括柱狀的固定架、支撐桿以及定位桿，所述的固定架位于所述的殼體的中部，所述的支撐桿連接在所述的殼體內壁與所述的固定架之間，所述的定位桿連接在所述的固定架上，所述的過濾組件設置在所述的支撐桿上，所述的風扇連接在所述的定位桿上并位于所述的固定架內。
[0015]優選地，所述的風扇位于所述的固定架內，且所述的風扇不突出于所述的固定架的端面。所述的固定架可對風的作用方向進行引導，防止所述的風扇的風力向周側擴散，有利于防止風從所述的進煙口中吹出。
[0016]優選地，所述的過濾裝置還包括排渣組件，所述的排渣組件設置在所述的殼體上，所述的排渣組件包括排渣管道、密封蓋，所述的排渣管道的一端與所述的殼體相連通，所述的密封蓋連接在所述的排渣管道的另一端。所述的排渣管道可便捷的將裝置內部產生的灰渣排出，所述的密封蓋可防止因所述的排渣管道口徑過大或數量過多而影響正常的吸氣和引流。
[0017]優選地，所述的過濾裝置還包括煙氣管道、取樣管道，所述的煙氣管道與所述的殼體的出煙口相連通，所述的取樣口開設在所述的煙氣管道上，所述的取樣管道與所述的取樣口相連通。
[0018]進一步優選地，所述的煙氣管道的形狀采用Z字型，所述的取樣管道的形狀采用L型，所述的取樣管道設置在所述的煙氣管道的傾斜于水平面的管段上。所述的取樣管道可保證用于檢測的煙氣具有良好的流通性能。
[0019]由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：
[0020]本技術通過對進入殼體內部的煙氣進行良好的混合和排出，且在煙氣排放的過程中會對煙氣進行過濾除雜，保證了煙氣良好的純度和混合均勻性，解決了煙氣成分檢測誤差大和雜質易致使檢測設備損壞的問題，保證了檢測設備所得數據的準確性，減小了煙氣中雜質對檢測設備的損壞，且結構簡單，操作方便，有利于操作人員對煙氣處理設備進行準確及時的調整。
附圖說明
[0021]附圖1為本實施例的煙氣過濾裝置的立體示意圖；
[0022]附圖2為本實施例的煙氣過濾裝置的主視示意圖；
[0023]附圖3為本實施例的煙氣過濾裝置的剖面示意圖；
[0024]附圖4為本實施例的過濾組件的局部放大示意圖。
[0025]以上附圖中：1、殼體；2、支撐組件；21、固定架；22、支撐桿；23、定位桿；3、風扇；4、過濾組件；41、盒體；411、底盒；412、盒蓋；42、濾料；5、引流組件；51、第一引流板；52、第二引流板；53、第一連接桿；54、第二連接桿；6、引流塊；7、過濾擋板；8、排渣組件；81、排渣管道；82、密封蓋；9、煙氣管道；10、取樣管道；11、連接部件；12、進煙口。
具體實施方式
[0026]下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鍋爐煙氣過濾裝置，其特征在于：包括殼體、支撐組件、風扇、過濾組件以及引流組件，所述的殼體的一端形成進煙口，所述的殼體的另一端形成出煙口和取樣口，所述的支撐組件連接在所述的殼體內壁上，所述的風扇和所述的過濾組件設置在所述的支撐組件上，所述的風扇位于所述的殼體的中部且所述的風扇的吹風面朝向所述的殼體的進煙口，所述的過濾組件位于所述的風扇的四周，所述的引流組件設置在所述的風扇與所述的殼體的進煙口之間。2.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣過濾裝置，其特征在于：所述的引流組件包括第一引流板、第二引流板，所述的第一引流板連接在所述的支撐組件上，所述的第二引流板連接在所述的殼體上，所述的第一引流板與所述的第二引流板之間形成所述的進煙口。3.根據權利要求2所述的鍋爐煙氣過濾裝置，其特征在于：所述的第一引流板從所述的支撐組件向所述的第二引流板延伸，并且朝所述的殼體內壁彎曲，所述的第二引流板從所述的殼體一端向所述的第一引流板延伸，并且朝所述的殼體的中心線彎曲。4.根據權利要求2所述的鍋爐煙氣過濾裝置，其特征在于：所述的引流組件還包括第一連接桿、第二連接桿，所述的第一引流板通過所述的第一連接桿與所述的第二引流板連接，所述的第二引流板通過所述的第二連接桿與所述的殼體連接。5.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣過濾裝置，其特征在于：所述的過濾裝置還包括引流塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王小華，趙鵬，俞勝捷，陳敏，陳寶康，梅振鋒，趙俊武，薛曉壘，彭小敏，劉瑞鵬，丁奕文，朱晉永，姚勝，王祝成，梁昊，王暉，
申請(專利權)人：蘇州西熱節能環保技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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