本發(fā)明專利技術(shù)公開一種晶托塑料板脫膠裝置及脫膠方法，晶托上料模塊包含上料車、橫移式機械臂和晶托翻轉(zhuǎn)裝置，晶托脫膠模塊包含感應加熱機、感應加熱線圈和工業(yè)冷卻機，晶托打磨模塊包含氣動鏟膠刀和氣動打磨頭，晶托清洗模塊包含噴淋管、清洗倉和風干道；本發(fā)明專利技術(shù)利用了金屬的特點，采用感應加熱的方式，通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱金屬感應到磁能而發(fā)熱，實現(xiàn)了晶托的快速加熱，極大地提升了晶托的脫膠速度，提高生產(chǎn)效率，同時在加熱的過程中塑料板與晶托之間的膠層發(fā)生軟化，塑料板因高溫發(fā)生翹曲直接與晶托分離，無需多余工裝、步驟設計，脫膠效率高，降低了員工的勞動強度。降低了員工的勞動強度。降低了員工的勞動強度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種晶托塑料板脫膠裝置及脫膠方法
[0001]本專利技術(shù)涉及晶托塑料板脫膠設備
，尤其涉及一種晶托塑料板脫膠裝置及脫膠方法。
技術(shù)介紹
[0002]光伏切片作為光伏產(chǎn)業(yè)的上游，其生產(chǎn)過程是將硅棒通過切片機加工成硅片，硅棒通過雙組分膠水粘接在碎料板上，塑料板則通過雙組分膠水粘接在晶托上，每一根硅棒加工完之后會進行脫膠處理，此過程中硅片會和塑料板脫離，塑料板因為在切割過程中有被加工到所以直接報廢處理，金屬型的晶托則需要進一步脫膠與塑料板分離以實現(xiàn)重復使用；
[0003]目前實現(xiàn)晶托與塑料板分離的方法主要還是熱水浴法，效率低、能耗高、勞動強度大且浪費水資源，一些利用蒸汽加熱的方法雖然實現(xiàn)了相對自動化的脫膠過程，但其設備工作原理是先將水加熱成蒸汽再對晶托塑料板進行加熱，熱轉(zhuǎn)化效率低，浪費能源，同時生產(chǎn)效率也偏低，因此，本專利技術(shù)提出一種晶托塑料板脫膠裝置及脫膠方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對上述問題，本專利技術(shù)的目的在于提出一種晶托塑料板脫膠裝置及脫膠方法，該晶托塑料板脫膠裝置及脫膠方法利用了金屬的特點，采用感應加熱的方式，通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱金屬感應到磁能而發(fā)熱，實現(xiàn)了晶托的快速加熱，極大地提升了晶托的脫膠速度，提高生產(chǎn)效率，同時在加熱的過程中塑料板與晶托之間的膠層發(fā)生軟化，塑料板因高溫發(fā)生翹曲直接與晶托分離，無需多余工裝、步驟設計，脫膠效率高，降低了員工的勞動強度。
[0005]為實現(xiàn)本專利技術(shù)的目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種晶托塑料板脫膠裝置及脫膠方法，包括晶托上料模塊、晶托脫膠模塊、晶托打磨模塊和晶托清洗模塊，所述晶托上料模塊包含上料車、橫移式機械臂和晶托翻轉(zhuǎn)裝置，所述晶托脫膠模塊包含感應加熱機、感應加熱線圈和工業(yè)冷卻機，所述晶托打磨模塊包含氣動鏟膠刀和氣動打磨頭，所述晶托清洗模塊包含噴淋管、清洗倉和風干道。
[0006]進一步改進在于：所述上料車上對稱設有晶托定位桿，所述晶托定位桿對稱設有多組，所述橫移式機械臂采用電磁吸附的方式轉(zhuǎn)移晶托。
[0007]進一步改進在于：所述感應加熱線圈位于晶托脫膠模塊的軌道上方，所述工業(yè)冷卻機對感應加熱機進行冷卻降溫。
[0008]進一步改進在于：所述噴淋管設置在清洗倉上方，所述風干道設置在清洗倉的尾端。
[0009]進一步改進在于：所述晶托上料模塊、晶托脫膠模塊、晶托打磨模塊和晶托清洗模塊之間通過滾筒式軌道連接。
[0010]一種晶托塑料板脫膠裝置的脫膠方法，其特征在于包括以下步驟：
[0011]步驟一、將硅片脫膠后的晶托塑料板擺放在上料車上，再由上料車推入上料室內(nèi)，擺放時晶托朝上塑料板朝下擺放；
[0012]步驟二、利用電磁吸附的橫移式機械臂吸住晶托塑料板上部并轉(zhuǎn)移至晶托翻轉(zhuǎn)裝置上，經(jīng)晶托翻轉(zhuǎn)裝置將晶托塑料板翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至軌道上，此時晶托朝下塑料板朝上；
[0013]步驟三、晶托塑料板流轉(zhuǎn)至晶托脫膠模塊觸發(fā)感應加熱線圈，此時感應加熱機開始工作，朝下放置的晶托開始發(fā)熱；
[0014]步驟四、加熱后的晶托傳送至晶托打磨模塊，利用氣動鏟膠刀和氣動打磨頭同時對晶托表面的殘膠進行清理；
[0015]步驟五、清理后的晶托傳送至清洗倉中，利用清洗倉上方的噴淋管進行噴淋清洗，清洗完成后晶托經(jīng)過清洗倉尾端的風道口將表面殘留的水漬吹干即完成脫膠處理。
[0016]進一步改進在于：所述步驟三中感應加熱線圈加熱時控制電流在400A
?
1600A，加熱時間為40
?
70秒，步驟三中加熱完成后晶托的溫度控制在90
?
130℃。
[0017]進一步改進在于：所述步驟三中晶托發(fā)熱時因高溫發(fā)生翹曲的塑料板會被氣動推桿推動脫離晶托，并推至塑料板收集框中。
[0018]本專利技術(shù)的有益效果為：本專利技術(shù)利用了金屬的特點，采用感應加熱的方式，通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱金屬感應到磁能而發(fā)熱，實現(xiàn)了晶托的快速加熱，極大地提升了晶托的脫膠速度，提高生產(chǎn)效率，同時在加熱的過程中塑料板與晶托之間的膠層發(fā)生軟化，塑料板因高溫發(fā)生翹曲直接與晶托分離，無需多余工裝、步驟設計，脫膠效率高，降低了員工的勞動強度。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本專利技術(shù)實施例1結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為本專利技術(shù)實施例2結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖3為本專利技術(shù)脫膠流程圖。
[0023]其中：1、上料車；2、橫移式機械臂；3、晶托翻轉(zhuǎn)裝置；4、感應加熱機；5、感應加熱線圈；6、工業(yè)冷卻機；7、氣動鏟膠刀；8、氣動打磨頭；9、噴淋管；10、清洗倉；11、風干道；12、滾筒式軌道；13、廢料收集盒；14、污水收集盒；15、濾網(wǎng)。
具體實施方式
[0024]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。
[0025]在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、
“
水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0026]在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。
[0027]實施例1
[0028]根據(jù)圖1、3所示，本實施例提供了一種晶托塑料板脫膠裝置，包括晶托上料模塊、晶托脫膠模塊、晶托打磨模塊和晶托清洗模塊，所述晶托上料模塊包含上料車1、橫移式機械臂2和晶托翻轉(zhuǎn)裝置3，所述晶托脫膠模塊包含感應加熱機4、感應加熱線圈5和工業(yè)冷卻機6，所述晶托打磨模塊包含氣動鏟膠刀7和氣動打磨頭8，所述晶托清洗模塊包含噴淋管9、清洗倉10和風干道11。
[0029]所述上料車1上對稱設有晶托定位桿，所述晶托定位桿對稱設有多組，所述橫移式機械臂2采用電磁吸附的方式轉(zhuǎn)移晶托。
[0030]所述感應加熱線圈5本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種晶托塑料板脫膠裝置，其特征在于：包括晶托上料模塊、晶托脫膠模塊、晶托打磨模塊和晶托清洗模塊，所述晶托上料模塊包含上料車(1)、橫移式機械臂(2)和晶托翻轉(zhuǎn)裝置(3)，所述晶托脫膠模塊包含感應加熱機(4)、感應加熱線圈(5)和工業(yè)冷卻機(6)，所述晶托打磨模塊包含氣動鏟膠刀(7)和氣動打磨頭(8)，所述晶托清洗模塊包含噴淋管(9)、清洗倉(10)和風干道(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶托塑料板脫膠裝置，其特征在于：所述上料車(1)上對稱設有晶托定位桿，所述晶托定位桿對稱設有多組，所述橫移式機械臂(2)采用電磁吸附的方式轉(zhuǎn)移晶托。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶托塑料板脫膠裝置，其特征在于：所述感應加熱線圈(5)位于晶托脫膠模塊的軌道上方，所述工業(yè)冷卻機(6)對感應加熱機(4)進行冷卻降溫。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶托塑料板脫膠裝置，其特征在于：所述噴淋管(9)設置在清洗倉(10)上方，所述風干道(11)設置在清洗倉(10)的尾端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶托塑料板脫膠裝置，其特征在于：所述晶托上料模塊、晶托脫膠模塊、晶托打磨模塊和晶托清洗模塊之間通過滾筒式軌道(12)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶托塑料板脫膠裝置的脫膠方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一、將硅片脫膠后的晶托...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐志群，羅琨，孫彬，付明全，
申請(專利權(quán))人：廣東高景太陽能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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