一種側向夾持彈片制造技術

本實用新型專利技術公開了一種側向夾持彈片，包括依次相連的基板部、彈性力臂和抵壓部，所述抵壓部與所述基板部之間形成夾持區，所述基板部上設有至少兩個凸起部，所述夾持區的兩側分別設有至少一個所述凸起部。當側向夾持彈片夾持被夾持件時，被夾持件的一側與抵壓部接觸，被夾持件的另一側與凸起部接觸，從而實現穩定地夾持功能。本側向夾持彈片克服了因沖壓成型發生材料回彈而造成的夾持功能不穩定的問題，而且，夾持區的兩側分別設有凸起部能夠對被夾持件進行多點支撐，從而進一步提高了側向夾持彈片的工作穩定性。片的工作穩定性。片的工作穩定性。

【技術實現步驟摘要】
一種側向夾持彈片


[0001]本技術涉及彈片
，尤其涉及一種側向夾持彈片。

技術介紹

[0002]現有技術中，有不少夾持彈片都是由一個金屬板材沖壓成型的，如圖1所示彈片，該彈片包括依次相連的基板部1、彈性力臂2和抵壓部3，然而，彈片沖壓成型后材料會發生回彈現象，彈片的抵壓部3與基板部1之間將會存在較大間隙，當外部被夾持件較薄時，該彈片將不能穩定地夾持被夾持件，而且，當該彈片被用于導通電子元器件時，該彈片的導通功能存在不穩定的隱患。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的技術問題是：提供一種工作穩定的側向夾持彈片。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種側向夾持彈片，包括依次相連的基板部、彈性力臂和抵壓部，所述抵壓部與所述基板部之間形成夾持區，所述基板部上設有至少兩個凸起部，所述夾持區的兩側分別設有至少一個所述凸起部。
[0005]進一步的，所述凸起部為沖壓凸包。
[0006]進一步的，所述沖壓凸包呈長條狀，所述沖壓凸包沿所述基板部的寬度方向設置。
[0007]進一步的，任意兩個所述凸起部的頂端與所述基板部之間的間距均相等。
[0008]進一步的，所述抵壓部與所述基板部之間的間距小于所述凸起部的頂端與所述基板部之間的間距。
[0009]進一步的，所述彈性力臂包括相連的彎折力臂和傾斜力臂，所述彎折力臂連接所述基板部，所述傾斜力臂遠離所述彎折力臂的一端朝靠近所述基板部的方向傾斜延伸。
[0010]進一步的，所述彈性力臂還包括連接力臂，所述彎折力臂與所述傾斜力臂通過所述連接力臂相連。
[0011]進一步的，所述連接力臂平行于所述基板部設置。
[0012]進一步的，所述抵壓部包括相連的接觸弧部和導向部，所述接觸弧部連接所述傾斜力臂，所述導向部遠離所述接觸弧部的一端朝遠離所述基板部及所述彈性力臂的方向延伸。
[0013]進一步的，所述側向夾持彈片為一體式結構。
[0014]本技術的有益效果在于：當側向夾持彈片夾持被夾持件時，被夾持件的一側與抵壓部接觸，被夾持件的另一側與凸起部接觸，從而實現穩定地夾持功能。本側向夾持彈片克服了因沖壓成型發生材料回彈而造成的夾持功能不穩定的問題，而且，夾持區的兩側分別設有凸起部能夠對被夾持件進行多點支撐，從而進一步提高了側向夾持彈片的工作穩定性。
附圖說明
[0015]圖1為現有技術的彈片的側視圖；
[0016]圖2為本技術實施例一的側向夾持彈片的整體結構的結構示意圖；
[0017]圖3為本技術實施例一的側向夾持彈片與被夾持件組裝的示意圖(被夾持件尚未被夾持時)；
[0018]圖4為本技術實施例一的側向夾持彈片與被夾持件組裝的示意圖(被夾持件被夾持后)。
[0019]標號說明：
[0020]1、基板部；11、凸起部；111、導向面；
[0021]2、彈性力臂；21、彎折力臂；22、連接力臂；23、傾斜力臂；
[0022]3、抵壓部；31、接觸弧部；32、導向部；
[0023]4、被夾持件。
具體實施方式
[0024]為詳細說明本技術的
技術實現思路
、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0025]請參照圖2至圖4，一種側向夾持彈片，包括依次相連的基板部1、彈性力臂2和抵壓部3，所述抵壓部3與所述基板部1之間形成夾持區，所述基板部1上設有至少兩個凸起部11，所述夾持區的兩側分別設有至少一個所述凸起部11。
[0026]從上述描述可知，本技術的有益效果在于：當側向夾持彈片夾持被夾持件4時，被夾持件4的一側與抵壓部3接觸，被夾持件4的另一側與凸起部11接觸，從而實現穩定地夾持功能。本側向夾持彈片克服了因沖壓成型發生材料回彈而造成的夾持功能不穩定的問題，而且，夾持區的兩側分別設有凸起部11能夠對被夾持件4進行多點支撐，從而進一步提高了側向夾持彈片的工作穩定性。
[0027]進一步的，所述凸起部11為沖壓凸包。
[0028]由上述描述可知，凸起部11成型容易、便于加工。
[0029]進一步的，所述沖壓凸包呈長條狀，所述沖壓凸包沿所述基板部1的寬度方向設置。
[0030]由上述描述可知，呈長條形的沖壓凸包能夠更穩定地支撐被夾持件4，利于進一步提高側向夾持彈片的工作穩定性。
[0031]進一步的，任意兩個所述凸起部11的頂端與所述基板部1之間的間距均相等。
[0032]由上述描述可知，多個所述凸起部11形成的用于與被夾持件4接觸的接觸面與基板部1平行。
[0033]進一步的，所述抵壓部3與所述基板部1之間的間距小于所述凸起部11的頂端與所述基板部1之間的間距。
[0034]由上述描述可知，側向夾持彈片在自由狀態下，夾持厚度呈現負距離，也就是說，即便被夾持件4的厚度非常薄，本側向夾持彈片也能夠穩定地夾持，換句話說，本側向夾持彈片的適用范圍非常廣。
[0035]進一步的，所述彈性力臂2包括相連的彎折力臂21和傾斜力臂23，所述彎折力臂21
連接所述基板部1，所述傾斜力臂23遠離所述彎折力臂21的一端朝靠近所述基板部1的方向傾斜延伸。
[0036]進一步的，所述彈性力臂2還包括連接力臂22，所述彎折力臂21與所述傾斜力臂23通過所述連接力臂22相連。
[0037]由上述描述可知，彈性力臂2能夠提供充足的彈力，從而進一步提高側向夾持彈片的工作穩定性。
[0038]進一步的，所述連接力臂22平行于所述基板部1設置。
[0039]由上述描述可知，本側向夾持彈片體積小巧，特別適合緊湊型電子產品。
[0040]進一步的，所述抵壓部3包括相連的接觸弧部31和導向部32，所述接觸弧部31連接所述傾斜力臂23，所述導向部32遠離所述接觸弧部31的一端朝遠離所述基板部1及所述彈性力臂2的方向延伸。
[0041]由上述描述可知，接觸弧部31的存在能夠防止側向夾持彈片刮傷被夾持件4，導向部32的存在能夠對被夾持件4進行導向。
[0042]進一步的，所述側向夾持彈片為一體式結構。
[0043]由上述描述可知，側向夾持彈片為由一塊金屬板材經由沖壓、彎折成型的一體式結構，側向夾持彈片結構穩定性好，加工容易，制造成本低廉。
[0044]實施例一
[0045]請參照圖2至圖4，本技術的實施例一為：一種側向夾持彈片，包括依次相連的基板部1、彈性力臂2和抵壓部3，所述抵壓部3與所述基板部1之間形成夾持區，所述基板部1上設有至少兩個凸起部11，所述夾持區的兩側分別設有至少一個所述凸起部11，任意兩個所述凸起部11的頂端與所述基板部1之間的間距均相等，所述抵壓部3與所述基板部1之間的間距小于所述凸起部11的頂端與所述基板部1之間的間距。容易理解的，所述抵壓部3最靠近所述基板部1的位置與所述基板部1之間形成所述夾持區。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種側向夾持彈片，包括依次相連的基板部、彈性力臂和抵壓部，所述抵壓部與所述基板部之間形成夾持區，其特征在于：所述基板部上設有至少兩個凸起部，所述夾持區的兩側分別設有至少一個所述凸起部。2.根據權利要求1所述的側向夾持彈片，其特征在于：所述凸起部為沖壓凸包。3.根據權利要求2所述的側向夾持彈片，其特征在于：所述沖壓凸包呈長條狀，所述沖壓凸包沿所述基板部的寬度方向設置。4.根據權利要求1所述的側向夾持彈片，其特征在于：任意兩個所述凸起部的頂端與所述基板部之間的間距均相等。5.根據權利要求1所述的側向夾持彈片，其特征在于：所述抵壓部與所述基板部之間的間距小于所述凸起部的頂端與所述基板部之間的間距。6.根據權利要求1所述的側向夾持彈片，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何黎，張歡，羅宗輝，
申請(專利權)人：深圳市信維通信股份有限公司，
類型：新型
國別省市：