一種轉鋁全息光固化涂料及其制備方法與應用技術

本發明專利技術屬于涂料領域，公開了一種轉鋁全息光固化涂料，包括由以下質量百分比的原料組成：低聚物聚氨酯樹脂10～15％，低聚物聚丙烯酯樹脂10～15％，光固化含硅有機～無機雜化物20～30％，活性稀釋劑20～60％和流平劑0.1％～0.3％。本發明專利技術的PET母膜可重復利用，一次模壓后續可多次重復鍍鋁，減少了塑料膜的使用，利于減少資源消耗和環境污染，且該工藝為冷模壓，膜面溫度為55～60℃，不會導致PET膜變形，定位精度準確，再次，經膠粘劑轉移的僅是鍍鋁層，從而實現材料的節省；最后，本涂料可以實現不同(1

【技術實現步驟摘要】
一種轉鋁全息光固化涂料及其制備方法與應用


[0001]本專利技術涉及光固化涂料
，具體涉及一種轉鋁全息光固化涂料及其制備方法與應用。

技術介紹

[0002]全息轉移技術廣泛應用于紙品、玻璃、陶瓷、織物、皮革等領域，特別隨著激光雕刻技術的發展，可實現在上述諸多類別商品上，得到既絢麗多彩又兼具定位全息防偽功效的產品。
[0003]目前生產具有定位全息效果的轉移鍍鋁產品主要有兩種工藝。第一種工藝是先在聚酯(PET)膜上涂布離型涂料，然后用180
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200℃熱模壓機上在一定壓力下把金屬鎳版上的全息效果熱壓到PET膜的離型涂料上，模壓速度約50m/min，接著把壓制好的PET膜放入真空鍍鋁機上進行鍍鋁，繼而用膠粘劑將鍍鋁的離型涂料與承載物粘合，最后剝離PET膜；第二種工藝是局部燙金，燙金膜的制作基本同第一種工藝，只是后期把燙金膜上的全息圖案用熱熔膠在190
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200℃高溫下粘附到承載物上，燙印速度僅30m/min左右。上述兩種工藝都需要在近200℃溫度下熱壓，導致PET膜變形大，從而影響定位精度，而且PET膜難以重復利用，每次需要重新涂布、高溫熱壓，因此，原料消耗大，生產效率比較低，而且僅可以用于1～3μm內的淺紋路信息復制。另外，第一種工藝僅可以用于1～3μm內的信息復制，第二種工藝需要多步驟來操作，工藝繁瑣。
[0004]專利CN 107905033A中提到曾有一種技術是通過雙向拉伸聚丙烯(BOPP)膜模壓鐳射信息鍍鋁后轉移到紙張上，BOPP膜上的鐳射信息可以保留并通過再鍍鋁后反復轉移到紙張上，但這種技術存在的缺陷是BOPP膜自身拉伸變形量大，反復多次鍍鋁后復合轉移薄膜易出現暴筋、折皺等現象，而且利用BOPP直接模壓復制鐳射后再復制到PET膜上，容易造成復制信息不夠完全，仍有不足之處。

技術實現思路

[0005]為了解決上述問題，本專利技術的第一目的是提供一種轉鋁全息光固化涂料，該涂料與PET膜的結合力大于與鍍鋁層的結合力，在全息轉移時只有鍍鋁層轉移至承載物上，涂料與PET膜一起剝離，而且此工藝為冷模壓，膜面溫度只有55
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60℃，顯著低于現有技術的180～200℃，不會造成PET膜的變形損壞，同時，涂料的厚度可達到7～10μm，明顯高于現有技術的1～2μm，適合不同深度(1
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10μm)的信息復制與展現。因此，涂有本專利技術涂料的PET膜可重復使用，適用范圍廣，具有生產效率高、精度高以及合格產品率高等特點。
[0006]本專利技術的第二目的是提供一種制備上述的轉鋁全息光固化涂料的方法，通過該方法制得上述涂料。
[0007]本專利技術的第三目的是提供上述的轉鋁全息光固化涂料在承載物上全息轉移的應用，具體公開一種全息轉移的應用方法。
[0008]本專利技術的技術方案如下：
[0009]一種轉鋁全息光固化涂料，包括由以下質量百分比的原料組成：
[0010][0011]在本專利技術的一實施例，所述的低聚物聚氨酯樹脂為數均分子量在2000～3000的二官聚氨酯樹脂。
[0012]在本專利技術的一實施例，所述的低聚物聚丙烯酸酯樹脂為數均分子量在1000～1500的三官聚丙烯酸酯樹脂。
[0013]在本專利技術的一實施例，所述的光固化含硅有機～無機雜化物為硅溶膠與丙烯酸酯聚合物的雜化物。
[0014]其中，所述的硅溶膠的制備方法為將硅酸酯及烴基烷氧基硅混合均勻，得到混合物1，加熱到設定溫度。再在攪拌下將混合均勻的水、醇、酸的混合物2滴加到混合物1中，反應完畢，降溫至室溫，得到硅溶膠。
[0015]所述硅酸酯為硅酸乙酯或硅酸甲酯；所述烴基烷氧基硅為甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、3
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甲基丙烯酰氧基丙氧基三甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷或甲基苯基二乙氧基硅烷中的一種或一種以上混合物；所述設定溫度為20～70℃；所述醇為甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇或丙二醇甲醚；所述酸為鹽酸、醋酸、硫酸、硝酸或磷酸；所述水為去離子水純度以上的水；混合物1中硅酸酯及烴基烷氧基硅的質量比為1∶(0.25～2)；混合物2中水、醇、酸的質量比為1∶(0.5～1.5)∶(0.0002～0.02)；混合物1和混合物2的質量比為1∶(0.5～2)。
[0016]所述的丙烯酸酯聚合物的制備方法為：將聚合物單體組合物、鏈轉移劑和引發劑混合均勻后，在攪拌下滴加到65～95℃的溶劑中，發生反應，直至聚合物單體組合物的雙鍵完全反應，降溫至室溫，得到丙烯酸酯聚合物。
[0017]所述聚合物單體組合物為甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸正丙酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異辛酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸
?2?
羥基丙酯、丙烯酸
?2?
羥基丙酯、N
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羥甲基丙烯酰胺、2
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羥基丙烷
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1，3
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二丙烯酸酯、2
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羥基丙烷
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1，3
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二甲基丙烯酸酯、3
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丙烯酰氧基
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羥基丙基甲基丙烯酸酯、4
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(2
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羥基
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烯丙氧基丙氧基)二苯甲酮、4
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(2
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羥基
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烯丙氧基丙氧基)二苯甲酮、4
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(2
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羥基
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丙烯酰氧基丙氧基)二苯甲酮、4
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(2
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羥基
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甲基丙烯酰氧基丙氧基)二苯甲酮、1
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甲基
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苯基乙基丙烯酸酯或1
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甲基
?1?
苯基乙基甲基丙烯酸酯中的三種或三種以上的混合物；且每100重量份聚合物單體組合物中每一種聚合物單體為5～60重量份；所述鏈轉移劑為正十二烷基硫醇、十八烷基硫醇或巰基乙醇；所述引發劑為偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈或偶氮二異戊腈；所述溶劑為乙醇、丙醇、異丙醇、丙二醇甲醚或丁醇。聚合物單體組合物、鏈轉移劑、引發劑、溶劑的質量比為100∶(0～5)∶(1～3)∶100。
[0018]有關上述所述的丙烯酸酯聚合物和所述的硅溶膠的制備可參見專利號為CN103013268專利技術名稱為一種光交聯白板涂料。
[0019]在本專利技術的一實施例，所述的硅溶膠與所述的丙烯酸酯聚合物的質量比為1∶1～1.2。
[0020]在本專利技術的一實施例，所述的活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6
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己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯或乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或多種。
[0021]在本專利技術的一實施例，所述的流平劑為可光固化的有機硅流平劑或氟碳化合物流平本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種轉鋁全息光固化涂料，其特征在于，包括由以下質量百分比的原料組成：2.根據權利要求1所述的轉鋁全息光固化涂料，其特征在于，所述的低聚物聚氨酯樹脂為數均分子量在2000～3000的二官聚氨酯樹脂。3.根據權利要求1所述的轉鋁全息光固化涂料，其特征在于，所述的低聚物聚丙烯酸酯樹脂為數均分子量在1000～1500的三官聚丙烯酸酯樹脂。4.根據權利要求1所述的轉鋁全息光固化涂料，其特征在于，所述的光固化含硅有機～無機雜化物為硅溶膠與丙烯酸酯聚合物的雜化物。5.根據權利要求4所述的轉鋁全息光固化涂料，其特征在于，所述的硅溶膠與所述的丙烯酸酯聚合物的質量比為1∶1～1.2。6.根據權利要求1所述的轉鋁全息光固化涂料，其特征在于，所述的活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6
?
己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯或乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或多種。7.根據權利要求1所述的轉鋁全息光固化涂料，其特征在于，所述的流平劑為可光固化的有機硅流平劑或氟碳化合物流平劑，其中，所述的有機硅流平劑為聚醚硅氧烷共聚物、氟硅改性聚合物或有機硅改性聚...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱先義，劉治生，劉杰，張芳芳，
申請(專利權)人：河北智生環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：