本實用新型專利技術公開了一種大七厘丸生產用打光裝置，屬于制藥機械技術領域，其技術方案要點是，包括傳送帶，傳送帶表面等距離設有擋板，傳送帶上方間隔設有若干個轉軸和電加熱管，轉軸上套接有毛刷輥，轉軸兩端轉動連接在拋光箱側壁上，電加熱管兩端固定連接在拋光箱側壁上，轉軸與電加熱管跟傳送帶的前進方向垂直，拋光箱遠離入料斗的側壁下方設有出料口，傳送帶與出料口之間設有過濾網。與現有技術相比，本實用新型專利技術，通過毛刷輥對藥丸進行拋光，電加熱管對藥丸進行干燥，而且毛刷輥對藥丸進行拋光時，會翻轉藥丸，使得電加熱管對藥丸各個部位都能進行干燥，干燥效果好。干燥效果好。干燥效果好。
【技術實現步驟摘要】
一種大七厘丸生產用打光裝置
[0001]本技術涉及制藥機械
，特別涉及一種大七厘丸生產用打光裝置。
技術介紹
[0002]目前在生產藥丸或膠囊的過程中，表面會有粉塵，因此需要采用拋光機進行拋光，藥丸拋光機能除去藥丸及片劑表面上的粉塵，提高表面光潔度，適合于各種膠囊及片劑生產，現有的拋光機往往是通過電機帶動毛刷對藥丸進行篩桶內螺旋旋轉，并且在拋丸機的底部設置有抽真空裝置，從而將藥丸表面的粉塵吸附；而拋光后的藥丸會隨著毛刷的轉動而被帶到出料口，從而完成對藥丸的拋光處理。但是這種拋丸機往往工作效率低，并且藥丸在高速轉動過程中往往還會與篩網摩擦，容易將藥丸或是膠囊破損。同時，現有的拋光機在使用過程中，會產生大量灰塵或者粉末，會污染制藥工廠的工作環境，影響工作人員的身體健康，同時減低藥品的生產品質。
[0003]因此，提供一種大七厘丸生產用打光裝置來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
[0004]針對現有技術存在的不足，本技術的目的是提供一種大七厘丸生產用打光裝置，該種大七厘丸生產用打光裝置傳送帶帶動藥丸移動，通過傳送帶上方的毛刷輥和電加熱管對藥丸進行拋光和干燥。
[0005]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種大七厘丸生產用打光裝置，包括拋光箱，其特征在于：所述拋光箱內部設有傳送帶，所述傳送帶兩端通過支桿連接在拋光箱內部底面，所述拋光箱頂面一端設有入料斗，所述傳送帶表面等距離設有擋板，所述傳送帶上方設有若干個轉軸，所述轉軸上套接有毛刷輥，所述轉軸兩端轉動連接在拋光箱側壁上，所述轉軸一端延伸出拋光箱并連接有齒輪，所述齒輪相互嚙合，所述拋光箱外壁上設有電機，所述電機輸出端連接一個轉軸，兩個所述毛刷輥之間設有電加熱管，所述電加熱管兩端固定連接在拋光箱側壁上，所述轉軸與電加熱管跟傳送帶的前進方向垂直，所述拋光箱遠離入料斗的側壁下方設有出料口，所述傳送帶與出料口之間設有過濾網。
[0006]進一步的，所述傳送帶靠近入料斗的一端與拋光箱側壁之間設有填充塊，所述填充塊表面靠近傳送帶上的擋板，但不接觸。
[0007]進一步的，所述拋光箱頂面設有引風機，所述引風機的引風端連接有引風管，所述引風管的進風口設置在拋光箱內部，且靠近出料口的一端，所述引風管的出風口連接除塵除濕裝置。
[0008]進一步的，所述傳送帶與出料口之間設有支架，所述支架靠近擋板，但不接觸擋板，所述支架和拋光箱內壁上均設有支撐板，所述過濾網兩端均通過彈簧與支撐板相連接，所述過濾網的底面18固定連接有振動器。
[0009]進一步的，所述過濾網下方設有灰斗，所述灰斗進口連接在拋光箱底面上。
[0010]進一步的，所述拋光箱底部的四方均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部均設置
有防滑底紋。
[0011]綜上，本技術具有以下有益效果：
[0012]1.該種大七厘丸生產用打光裝置，通過傳送帶傳送藥丸，在傳送帶上方間隔設置毛刷輥和電加熱管，通過毛刷輥對藥丸進行拋光，電加熱管對藥丸進行干燥，而且毛刷輥對藥丸進行拋光時，會翻轉藥丸，使得電加熱管對藥丸各個部位都能進行干燥，干燥效果好；
[0013]2.該種大七厘丸生產用打光裝置，在傳送帶與出料口之間設置振動的過濾網，對拋光產生的顆粒進行篩選，顆粒掉落到下方的灰斗中，通過在拋光箱內部出料口端設置引風機，將拋光產生的灰塵和干燥產生的水汽吸走，提高拋光和干燥效果。
附圖說明
[0014]圖1為一種大七厘丸生產用打光裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為一種大七厘丸生產用打光裝置的俯視示意圖；
[0016]圖3為一種大七厘丸生產用打光裝置中圖1中A處的結構放大圖；
[0017]圖中：1
?
拋光箱；2
?
傳送帶；3
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支桿；4
?
入料斗；5
?
擋板；6
?
轉軸；7
?
毛刷輥；8
?
齒輪；9
?
電機；10
?
電加熱管；11
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出料口；12
?
過濾網；13
?
填充塊；14
?
引風機；15
?
引風管；16
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支架；17
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支撐板；18
?
彈簧；19
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振動器；20
?
灰斗；21
?
支撐腿。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1至圖3，一種大七厘丸生產用打光裝置，包括拋光箱1，拋光箱1內部設有傳送帶2，傳送帶2兩端通過支桿3連接在拋光箱1內部底面，拋光箱1頂面一端設有入料斗4，傳送帶2表面等距離設有擋板5，傳送帶2靠近入料斗4的一端與拋光箱1側壁之間設有填充塊13，填充塊13表面靠近傳送帶1上的擋板5，但不接觸，填充塊13防止藥丸掉落在傳送帶2上時，從拋光箱1與傳送帶2之間的縫隙中滑落；
[0020]傳送帶2上方設有6個平行的轉軸6，轉軸6上套接有毛刷輥7，轉軸6兩端轉動連接在拋光箱1側壁上，轉軸6一端延伸出拋光箱1并連接有齒輪8，齒輪8相互嚙合，拋光箱1外壁上設有電機9，電機9輸出端連接一個轉軸6。，通過電機9帶動一個轉軸6旋轉，從而通過嚙合的齒輪8，使得全部的轉軸 6都旋轉；
[0021]兩個毛刷輥7之間設有電加熱管10，電加熱管10兩端固定連接在拋光箱1側壁上，轉軸6與電加熱管10跟傳送帶2的前進方向垂直，電加熱管10對傳送帶2上的藥丸進行干燥，同時對毛刷輥7進行加熱，被加熱后的毛刷輥7在拋光藥丸時，也會對藥丸進行干燥；
[0022]拋光箱1遠離入料斗4的側壁下方設有出料口11，傳送帶2與出料口9之間設有過濾網12，傳送帶2與出料口11之間設有支架16，支架16靠近擋板5，但不接觸擋板5，支架16和拋光箱1內壁上均設有支撐板17，過濾網12兩端均通過彈簧18與支撐板17相連接，過濾網12的底面18固定連接有振動器19，過濾網12下方設有灰斗20，灰斗20進口連接在拋光箱1底面上；
[0023]拋光箱1頂面設有引風機14，引風機14的引風端連接有引風管15，引風管15的進風口設置在拋光箱1內部，且靠近出料口11的一端，引風管15的出風口連接除塵除濕裝置；
[0024]拋光箱1底部的四方均固定連接有支撐腿21，且支撐腿21的底部均設置有防滑底紋。
[0025]本技術的工作原理為：使用該種大七厘丸生產用打光裝置時，啟動引風機14、電加熱管10、傳送帶2、電機9和振動器19，工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大七厘丸生產用打光裝置，包括拋光箱(1)，其特征在于：所述拋光箱(1)內部設有傳送帶(2)，所述傳送帶(2)兩端通過支桿(3)連接在拋光箱(1)內部底面，所述拋光箱(1)頂面一端設有入料斗(4)，所述傳送帶(2)表面等距離設有擋板(5)，所述傳送帶(2)上方設有若干個轉軸(6)，所述轉軸(6)上套接有毛刷輥(7)，所述轉軸(6)兩端轉動連接在拋光箱(1)側壁上，所述轉軸(6)一端延伸出拋光箱(1)并連接有齒輪(8)，所述齒輪(8)相互嚙合，所述拋光箱(1)外壁上設有電機(9)，所述電機(9)輸出端連接一個轉軸(6)，兩個所述毛刷輥(7)之間設有電加熱管(10)，所述電加熱管(10)兩端固定連接在拋光箱(1)側壁上，所述轉軸(6)與電加熱管(10)跟傳送帶(2)的前進方向垂直，所述拋光箱(1)遠離入料斗(4)的側壁下方設有出料口(11)，所述傳送帶(2)與出料口(11)之間設有過濾網(12)。2.根據權利要求1所述的一種大七厘丸生產用打光裝置，其特征在于：所述傳送帶(2)靠近入料斗(4)的一端與拋光箱(1)側壁之間設有填充塊(13)，所述填充塊(13)表面靠近...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭國高，鄭田哲，
申請(專利權)人：江西津大制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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