本實用新型專利技術公開了一種多頭效率高的拋光機,涉及拋光技術領域。包括底板、立板、石材本體、夾持機構和拋光裝置,所述底板的頂部固定安裝有立板,所述底板內部活動安裝有夾持機構,所述立板的內側固定安裝有拋光裝置,所述立板的上表面放置有石材本體,所述底板通過夾持機構與石材本體活動卡接。轉盤電機通過被動轉盤帶動兩個導向板進行高度調節,促使導向板通過導向槽帶動夾持桿沿著橫槽方向進行滑動,促使兩個夾持桿將大理石牢牢固定在底板上,再配合拋光裝置用于對固定后的大理石進行拋光,且整個固定和拋光均采用機械化操作,避免了人工手動的情況,達到了省時省力的效果,具備自動化拋光的優點,解決了人工手動拋光的問題。解決了人工手動拋光的問題。解決了人工手動拋光的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種多頭效率高的拋光機
[0001]本技術涉及拋光
,具體為一種多頭效率高的拋光機。
技術介紹
[0002]大理巖原指產于云南省大理的白色帶有黑色花紋的石灰巖,剖面可以形成一幅天然的水墨山水畫,古代常選取具有成型的花紋的大理石用來制作畫屏或鑲嵌畫,后來大理石這個名稱逐漸發展成稱呼一切有各種顏色花紋的,用來做建筑裝飾材料的石灰巖,大理石磨光后非常美觀,主要用于加工成各種形材、板材,作建筑物的墻面、地面、臺、柱,還常用于紀念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料,大理石拋光是重要的加工工序,也是大理石石材護理晶面處理的前一道工藝流程或石材光板加工的最后一道程序,是如今石大理石材護理的最重要的工藝流程之一。
[0003]現有技術中,大理石在加工制造的過程中需要拋光,目前使用的拋光機是將石材放置在工作臺上,然后工作人員手抓拋光機進行拋光,利用砂輪輕輕打磨,將石材表面的不規整晶面磨平即可,由于沒有支撐人工在手持拋光機時穩定性差,導致晶面規整效果不一,同時在拋光的過程中產生大量的粉屑,會影響打磨的效果和打磨的效率,對工作人員的傷害嚴重。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足,本技術提供了一種多頭效率高的拋光機,具備自動化拋光的優點,解決了人工手動拋光的問題。
[0005]為實現上述自動化拋光的目的,本技術提供如下技術方案:一種多頭效率高的拋光機,包括底板、立板、石材本體、夾持機構和拋光裝置,所述底板的頂部固定安裝有立板,所述底板內部活動安裝有夾持機構,所述立板的內側固定安裝有拋光裝置,所述立板的上表面放置有石材本體,所述底板通過夾持機構與石材本體活動卡接;
[0006]夾持機構包括轉盤電機和被動轉盤,所述底板的內壁分別固定安裝有轉盤電機和轉動連接有被動轉盤,所述轉盤電機和被動齒盤之間通過傳動鏈條相互傳動,所述轉盤電機和被動轉盤的正面均固定安裝有轉軸,所述轉軸的外側滑動連接有滑套,所述滑套的頂端固定安裝有夾持桿,兩個夾持桿頂端均延伸至底板的上方并與石材本體的腰側搭接。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案,所述滑套的頂端通過連接桿固定安裝有導向板,所述底板的內壁開設有橫槽。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案,所述導向板的內部開設有導向槽,所述導向槽的內壁滑動連接有活動桿。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案,所述活動桿的背側延伸至橫槽中并與橫槽的內壁滑動連接,所述活動桿的表面固定套接有夾持桿。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案,所述拋光裝置包括液壓缸,所述液壓缸與立板的頂部固定安裝,所述液壓缸的活動端固定安裝有安裝架,所述安裝架的內部固定安
裝有拋光機本體,所述拋光機本體位于石材本體的上方。
[0011]與現有技術相比,本技術提供了一種多頭效率高的拋光機,具備以下有益效果:
[0012]該多頭效率高的拋光機,通過設置夾持機構和拋光裝置,轉盤電機通過被動轉盤帶動兩個導向板進行高度調節,促使導向板通過導向槽帶動夾持桿沿著橫槽方向進行滑動,促使兩個夾持桿將大理石牢牢固定在底板上,再配合拋光裝置用于對固定后的大理石進行拋光,且整個固定和拋光均采用機械化操作,避免了人工手動的情況,達到了省時省力的效果,具備自動化拋光的優點,解決了人工手動拋光的問題。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的結構示意圖;
[0014]圖2為本技術的底板結構示意圖。
[0015]圖中:1、底板;2、立板;3、石材本體;4、夾持機構;5、拋光裝置;6、轉盤電機;7、被動轉盤;8、傳動鏈條;9、轉軸;10、滑套;11、連接桿;12、導向板;13、橫槽;14、活動桿;15、導向槽;16、夾持桿;17、液壓缸;18、安裝架;19、拋光機本體。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
?
2,本技術公開了一種多頭效率高的拋光機,包括底板1、立板2、石材本體3、夾持機構4和拋光裝置5,所述底板1的頂部固定安裝有立板2,所述底板1內部活動安裝有夾持機構4,所述立板2的內側固定安裝有拋光裝置5,所述立板2的上表面放置有石材本體3,所述底板1通過夾持機構4與石材本體3活動卡接。
[0018]夾持機構4包括轉盤電機6和被動轉盤7,所述底板1的內壁分別固定安裝有轉盤電機6和轉動連接有被動轉盤7,所述轉盤電機6和被動齒盤之間通過傳動鏈條8相互傳動,所述轉盤電機6和被動轉盤7的正面均固定安裝有轉軸9,所述轉軸9的外側滑動連接有滑套10,所述滑套10的頂端固定安裝有夾持桿16,兩個夾持桿16頂端均延伸至底板1的上方并與石材本體3的腰側搭接。
[0019]過設置夾持機構4和拋光裝置5,轉盤電機6通過被動轉盤7帶動兩個導向板12進行高度調節,促使導向板12通過導向槽15帶動夾持桿16沿著橫槽13方向進行滑動,促使兩個夾持桿16將大理石牢牢固定在底板1上,再配合拋光裝置5用于對固定后的大理石進行拋光,且整個固定和拋光均采用機械化操作,避免了人工手動的情況,達到了省時省力的效果,具備自動化拋光的優點,解決了人工手動拋光的問題。
[0020]具體的,所述滑套10的頂端通過連接桿11固定安裝有導向板12,所述底板1的內壁開設有橫槽13,所述導向板12的內部開設有導向槽15,所述導向槽15的內壁滑動連接有活動桿14,所述活動桿14的背側延伸至橫槽13中并與橫槽13的內壁滑動連接,所述活動桿14的表面固定套接有夾持桿16。
[0021]本實施方案中,導向板12通過導向槽15帶動夾持桿16沿著橫槽13方向進行滑動,促使兩個夾持桿16進行相向或者相離運動,使得兩個夾持桿16逐漸對石材本體3的腰側進行有效的夾持。
[0022]具體的,所述拋光裝置5包括液壓缸17,所述液壓缸17與立板2的頂部固定安裝,所述液壓缸17的活動端固定安裝有安裝架18,所述安裝架18的內部固定安裝有拋光機本體19,所述拋光機本體19位于石材本體3的上方。
[0023]本實施方案中,在完成固定工作后,啟動液壓缸17,使得液壓缸17帶動拋光機本體19逐漸與石材本體3的表面接觸,而后啟動拋光機本體19,使得拋光機本體19對石材本體3進行打磨工作。
[0024]本技術的工作原理及使用流程:
[0025]在使用時,先將需要拋光的石材本體3放置于底板1之上,而后啟動轉盤電機6,使得轉盤電機6通過傳動鏈條8帶動被動轉盤7進行傳動,促使轉盤電機6和被動轉盤7分別帶動轉軸9進行圓周運動,促使轉軸9帶動滑套10進行升降運動,使得滑套10通過連接桿11帶動導向板12進行升降運動,使得導向板12通本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種多頭效率高的拋光機,包括底板(1)、立板(2)、石材本體(3)、夾持機構(4)和拋光裝置(5),其特征在于:所述底板(1)的頂部固定安裝有立板(2),所述底板(1)內部活動安裝有夾持機構(4),所述立板(2)的內側固定安裝有拋光裝置(5),所述立板(2)的上表面放置有石材本體(3),所述底板(1)通過夾持機構(4)與石材本體(3)活動卡接;夾持機構(4)包括轉盤電機(6)和被動轉盤(7),所述底板(1)的內壁分別固定安裝有轉盤電機(6)和轉動連接有被動轉盤(7),所述轉盤電機(6)和被動齒盤之間通過傳動鏈條(8)相互傳動,所述轉盤電機(6)和被動轉盤(7)的正面均固定安裝有轉軸(9),所述轉軸(9)的外側滑動連接有滑套(10),所述滑套(10)的頂端固定安裝有夾持桿(16),兩個夾持桿(16)頂端均延伸至底板(1)的上方并與石材本體(3)的腰側搭接。2.根據權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃堅,陳曉寧,
申請(專利權)人:佛山市三水智鑫達機械設備有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。