一種龍門移動式數控平面鉆銑床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種龍門移動式數控平面鉆銑床，包括底座、支撐桿和操作臺，所述底座的上表面中心位置固定設置有安裝箱，所述底座的上表面的左右兩側固定連接有支撐桿，所述支撐桿與安裝箱的左右兩側進行固定連接，所述支撐桿的上方設置有梯形狀的操作臺，所述操作臺的上方左右兩側滑動連接有滑座。該龍門移動式數控平面鉆銑床，通過氣缸帶動連接板向上移動，連接板帶動4個固定板向上移動，即固定板帶動磁性擋板進行向上移動，直至移動到需要的高度后，通過磁性擋板的作用，對不同厚度的物料板進行鉆銑時防止廢料四處飛濺，當物料板為金屬材質時，因為磁性擋板的磁性作用，便于后期進行針對性的收集處理。進行針對性的收集處理。進行針對性的收集處理。

【技術實現步驟摘要】
一種龍門移動式數控平面鉆銑床


[0001]本技術涉及數控
，具體為一種龍門移動式數控平面鉆銑床。

技術介紹

[0002]數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，數控鉆銑床是一種高速切削或者鉆孔的數控機械，鉆銑床是主要用銑頭在工件上加工各種表面或者鉆孔的機床，在當今飛速發展的時代，對于各種零部件的需求越來越多，為了應該各行各業的要求，因此數控鉆銑床的種類也越來越多，其中龍門移動式數控平面鉆銑床較為常見，但現有的龍門移動式數控平面鉆銑床還存在一些不足：
[0003]現有的龍門移動式數控平面鉆銑床在操作臺的四周固定設置有擋板，不能對擋板的高度進行調節，當對于不同厚度的矩形板進行鉆銑時，易使得廢料四處飛濺，從而對周邊的工作人員造成一定的損傷，且操作臺上擋板的一側開設有取物門，每當進行上料下料時需要反復性的對取物門進行打開關閉，操作較為麻煩，降低工作效率，實用性差。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種龍門移動式數控平面鉆銑床，以解決上述
技術介紹
中提出的不能對擋板的高度進行調節，從而使得廢料四處飛濺問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種龍門移動式數控平面鉆銑床，包括底座、支撐桿和操作臺，所述底座的上表面中心位置固定設置有安裝箱，所述底座的上表面的左右兩側固定連接有支撐桿，所述支撐桿與安裝箱的左右兩側進行固定連接，所述支撐桿的上方設置有梯形狀的操作臺，所述操作臺的上方左右兩側滑動連接有滑座。
[0006]優選的，所述安裝箱的內部中心位置固定設置有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有第一連接板，所述第一連接板位于操作臺的內部，所述第一連接板的上表面等角度設置有4個矩形狀的固定板，所述固定板的上方連接有磁性擋板，所述磁性擋板的下方開設有卡槽，所述卡槽與固定板為卡合連接。
[0007]采用上述方案，通過氣缸帶動磁性擋板進行上下移動，可有效防止廢料進行四處飛濺，且通過控制磁性擋板與固定板脫離卡合，便于對其進行拆卸安裝。
[0008]優選的，所述操作臺的上表面關于中心對稱左右兩側共開設有2個“U”型狀的滑槽，操作臺的上表面左右兩側固定設置有2個三角狀的清潔板，所述清潔板位于磁性擋板的內表面一側。
[0009]采用上述方案，通過清潔板的作用，可自動對磁性擋板表面的金屬廢料進行清潔，提高實用性。
[0010]優選的，所述清潔板的一側設置有限位栓，所述限位栓的表面螺紋連接有壓板，所述壓板的一端下方抵觸有物料板。
[0011]采用上述方案，通過壓板與限位栓的螺紋轉動，使得壓板可對物料板進行限位固
定。
[0012]優選的，所述滑座的下端與滑槽為滑動連接，所述滑座的上方固定連接有第二連接板，所述第二連接板的表面滑動連接有滑板，所述滑板的一側表面固定連接有鉆銑機構。
[0013]采用上述方案，通過控制鉆銑機構在滑板上進行左右滑動和滑座在滑槽上進行前后移動，使得鉆銑機構可進行更好的工作。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該龍門移動式數控平面鉆銑床，
[0015]1.本裝置中設置有氣缸、連接板、固定板、磁性擋板和卡槽，通過氣缸帶動連接板向上移動，連接板帶動4個固定板向上移動，即固定板帶動磁性擋板進行向上移動，直至移動到需要的高度后，通過磁性擋板的作用，對不同厚度的物料板進行鉆銑時防止廢料四處飛濺，當物料板為金屬材質時，因為磁性擋板的磁性作用，可對其進行吸附，提升防飛濺的效果的同時可對與非金屬廢料進行區分，便于后期進行針對性的收集處理；
[0016]2.本裝置中設置有限位栓和壓板，在操作臺的上表面的四角出均勻設置有限位栓和壓板，通過控制壓板在限位栓表面進行螺紋轉動，直至壓板的下端與物料板的上表面進行抵觸貼合，即通過4個壓板便于對不同厚度的物料板進行限位固定，操作簡單，實用性高；
[0017]3.本裝置中設置有清潔板，通過操作臺上表面等角度的清潔板，當對磁性擋板進行收縮時，清潔板自動將磁性擋板表面的廢料進行刮下，且配合上傾斜狀的清潔板，使得廢料沿著清潔板的表面流動到操作臺上表面中心位置，便于后期針對性的收集。
附圖說明
[0018]圖1為本技術整體正視結構示意圖；
[0019]圖2為本技術整體正視剖面結構示意圖；
[0020]圖3為本技術整體俯視結構示意圖；
[0021]圖4為本技術清潔板與磁性擋板安裝正視結構示意圖。
[0022]圖中：1、底座；2、安裝箱；201、氣缸；202、第一連接板；203、固定板；204、磁性擋板；205、卡槽；3、支撐桿；4、操作臺；401、滑槽；402、清潔板；403、限位栓；404、壓板；405、物料板；5、滑座；501、第二連接板；502、滑板；503、鉆銑機構。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種龍門移動式數控平面鉆銑床，包括底座1、支撐桿3和操作臺4，底座1的上表面中心位置固定設置有安裝箱2，安裝箱2的內部中心位置固定設置有氣缸201，氣缸201的輸出端連接有第一連接板202，第一連接板202位于操作臺4的內部，第一連接板202的上表面等角度設置有4個矩形狀的固定板203，固定板203的上方連接有磁性擋板204，磁性擋板204的下方開設有卡槽205，卡槽205與固定板203為卡合連接，打開氣缸201，通過氣缸201帶動第一連接板202向上移動，第一連接板202帶動固定板203向上移動，固定板203帶動磁性擋板204向上移動，可根據需要的高度來對磁
性擋板204的高度進行調節，起到有效的阻擋作用，防止廢料四處飛濺，后期工作人員可控制磁性擋板204通過卡槽205與固定板203脫離卡合連接，便于對其進行拆卸安裝或者更換。
[0025]底座1的上表面的左右兩側固定連接有支撐桿3，支撐桿3與安裝箱2的左右兩側進行固定連接，支撐桿3的上方設置有梯形狀的操作臺4，操作臺4的上表面關于中心對稱左右兩側共開設有2個“U”型狀的滑槽401，操作臺4的上表面左右兩側固定設置有2個三角狀的清潔板402，清潔板402位于磁性擋板204的內表面一側，因為磁性擋板204的作用，可對金屬廢料進行吸附，使得對金屬廢料和非金屬廢料進行區分，便于后期對其進行針對性的收集處理，且當對磁性擋板204進行收縮時，因為清潔板402的作用，可自動將磁性擋板204表面的金屬廢料進行除下，實現自動清潔的功能，配合上傾斜狀的清潔板402，便于廢料流動到操作臺4上進行集中收集。提升收集效果。...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種龍門移動式數控平面鉆銑床，包括底座(1)、支撐桿(3)和操作臺(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心位置固定設置有安裝箱(2)，所述底座(1)的上表面的左右兩側固定連接有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)與安裝箱(2)的左右兩側進行固定連接，所述支撐桿(3)的上方設置有梯形狀的操作臺(4)，所述操作臺(4)的上方左右兩側滑動連接有滑座(5)。2.根據權利要求1所述的一種龍門移動式數控平面鉆銑床，其特征在于：所述安裝箱(2)的內部中心位置固定設置有氣缸(201)，所述氣缸(201)的輸出端連接有第一連接板(202)，所述第一連接板(202)位于操作臺(4)的內部，所述第一連接板(202)的上表面等角度設置有4個矩形狀的固定板(203)，所述固定板(203)的上方連接有磁性擋板(204)，所述磁性擋板(204)的下方開設有卡槽(205)，所述卡槽(205)與固定板(203)為卡...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋義星，
申請(專利權)人：山東泰格斯精密機器有限公司，
類型：新型
國別省市：