本實用新型專利技術具體涉及一種采煤機搖臂用冷卻裝置，屬于采煤機搖臂冷卻技術領域，所要解決的問題是提供一種冷卻效率高且方便拆裝的采煤機搖臂用冷卻裝置，采用的方案為：冷卻組件一和冷卻組件二在搖臂殼體內兩側設置，冷卻組件一和冷卻組件二均包括：扁通道排管和連接橫管，多個扁通道排管沿搖臂殼體長度方向依次間隔排列，扁通道排管上均開設有一排扁通道，每相鄰的兩個扁通道排管之間均連通有一根連接橫管，多個扁通道排管的冷卻水整體呈S型流動，扁通道排管、連接橫管與搖臂殼體上的固定螺栓可拆卸連接；本實用新型專利技術提高采煤機搖臂的冷卻效率，且方便冷卻組件的更換和維修。且方便冷卻組件的更換和維修。且方便冷卻組件的更換和維修。
【技術實現步驟摘要】
一種采煤機搖臂用冷卻裝置
[0001]本技術屬于采煤機搖臂冷卻
，具體涉及一種采煤機搖臂用冷卻裝置。
技術介紹
[0002]采煤機搖臂上的截割部傳動齒輪在長時間的工作過程中，會產生大量的熱，尤其隨著采煤機的截割和行走驅動功率不斷增加，因為機械傳動系統具有傳動效率，隨著總功率的加大，損失功率的絕對值也越來越大，而這些損失的功率大部分使傳動系統發熱，熱量封閉于腔體內，難以排出，若不及時將這些熱量帶走，機械傳動系統的溫度就會不斷升高而降低了傳動系統的性能，導致采煤機搖臂內惰輪傳動系統失效，致使搖臂發生惰輪損壞、軸承抱死等安全隱患。現有技術中，一般是采用靠搖臂殼體開水道槽進行冷卻，這種方式影響殼體強度，對于大功率搖臂適應性差，或者在搖臂殼體內部焊接冷卻水管進行冷卻，由于冷卻水管冷卻面積有限，且焊接使水管更換困難，不方便維修和拆換。
技術實現思路
[0003]本技術克服了現有技術存在的不足，提供了一種采煤機搖臂用冷卻裝置，提高采煤機搖臂的冷卻效率，且方便冷卻組件的更換和維修。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種采煤機搖臂用冷卻裝置，包括：冷卻組件一和冷卻組件二，所述冷卻組件一設置于采煤機的搖臂殼體內一側，所述冷卻組件二設置于采煤機的搖臂殼體內的另一側，所述冷卻組件一和冷卻組件二用于進行熱交換，將搖臂殼體內的熱量吸收，所述冷卻組件一和冷卻組件二均包括：扁通道排管、連接橫管、固定卡、管箍、L型支架、固定螺栓、進水管和過濾組件，所述扁通道排管為多個，且多個所述扁通道排管沿所述搖臂殼體長度方向依次間隔排列，所述扁通道排管上均開設有一排均勻排列的扁通道，所述扁通道的排列方向與所述搖臂殼體的長度方向平行，所述扁通道內的冷卻水流方向與所述搖臂殼體的長度方向垂直，每相鄰的兩個所述扁通道排管之間均連通有一根連接橫管，多個所述扁通道排管通過連接橫管依次連接，每相鄰的兩個扁通道排管的進水口和出水口上下交錯設置，使得多個所述扁通道排管的冷卻水整體呈S型流動，所述進水管用于向扁通道排管提供冷卻用水，所述進水管上均連接有所述過濾組件，所述扁通道排管上均連接有用于定位所述扁通道排管的固定卡，所述連接橫管上均連接有用于定位所述連接橫管的管箍，所述固定卡和所述管箍均通過L型支架與搖臂殼體上的固定螺栓可拆卸連接。
[0005]扁通道排管的設計增大了冷卻水的熱交換面積，提高熱交換率，使得熱量交換更充分，有效的降低搖臂殼體內的熱量，且用于輸送冷卻水的扁通道排管和連接橫管分別通過固定卡和管箍固定，方便拆卸安裝，固定卡和管箍通過L型支架與搖臂殼體上的固定螺栓連接，排布安裝靈活，拆卸方便，提高了使用的靈活性。
[0006]所述扁通道排管的寬度為8～15厘米，所述扁通道排管的厚度為0.7～2厘米，所述
扁通道呈腰型孔，所述扁通道的寬度為2厘米，所述扁通道的厚度為0.5～1.8厘米，寬度為沿搖臂殼體的長度方向，所述扁通道的厚度方向和所述扁通道排管的厚度方向一致，使得所述扁通道排管熱交換面積增大，且所述扁通道排管內的冷卻水在每一個連接橫管中交匯，對于局部過熱的冷卻水，進行混合降溫，提高冷卻水的整體冷卻效果。
[0007]所述冷卻組件一的扁通道排管和所述冷卻組件二的扁通道排管交替設置。使得冷卻水在搖臂殼體內的分布更均勻，更有利于搖臂殼體內的熱量散失。
[0008]所述冷卻組件一和冷卻組件二均采用一端的所述扁通道排管與相應的進水管連通，另一端的所述扁通道排管與采煤機噴霧系統連通，進行降塵作業。所述冷卻組件一和冷卻組件二為單獨的冷卻系統，一側冷卻組件出現故障時，另一側冷卻組件不受影響，保證了冷卻的有效性。
[0009]所述過濾組件包括：套管和濾網，所述進水管上均連通有用于供水的輸水管，所述輸水管設置于所述搖臂殼體外部，所述進水管與所述輸水管連接處套設有所述套管，所述套管與所述進水管、所述輸水管端部通過螺紋密封連接，所述套管內卡接有用于對冷卻水進行過濾的所述濾網。即所述套管兩端的內壁上設置有內螺紋，所述進水管與所述輸水管的端部管壁外側均設置有與相應的內螺紋配合的外螺紋，螺紋連接的所述套管方便拆卸，方便對濾網的及時更換，過濾網對冷卻用水進行過濾，防止所述扁通道排管的堵塞。
[0010]所述L型支架包括垂直設置的支架段A和支架段B，所述支架段A用于與相應的所述管箍或者固定卡相固定，所述支架段B上設置有螺栓貫穿孔，螺栓貫穿孔用于套設在所述搖臂殼體上的固定螺栓端部，通過螺母將所述支架段B與相應的所述固定螺栓固定，方便拆卸安裝，進行維修或者更換。
[0011]所述進水管均通過水管連接座貫穿所述搖臂殼體，所述水管連接座與所述搖臂殼體密封固定連接。
[0012]所述固定卡呈U型結構，U型的所述固定卡卡接在扁通道排管的外側。
[0013]所述連接橫管采用不銹鋼波紋軟管，提高所述冷卻組件一和冷卻組件二安裝的靈活性和柔韌性，既方便安裝，且有效的防止工作過程中振動造成的管道斷裂，提高了冷卻組件的安全性。
[0014]本技術與現有技術相比具有以下有益效果。
[0015]一、本技術的冷卻組件采用可拆卸的扁通道排管作為熱交換的載體，增大了冷卻水的熱交換面積，提高熱交換率，使得熱量交換更充分，有效的降低搖臂殼體內的熱量。
[0016]二、本技術通過在搖臂殼體內的兩側交錯設置有冷卻組件一和冷卻組件二，冷卻組件一和冷卻組件二為單獨的冷卻系統，一側冷卻組件出現故障時，另一側冷卻組件不受影響，保證了冷卻的有效性
[0017]三、本技術通過在進水管上安裝有可拆卸的過濾組件，對冷卻用水進行過濾，防止所述扁通道排管的堵塞。
[0018]四、本技術通過固定卡、管箍和L型支架與搖臂殼體上的固定螺栓連接，排布安裝靈活，拆卸方便，提高了使用的靈活性。
[0019]五、本技術的連接橫管采用不銹鋼波紋軟管，提高所述冷卻組件一和冷卻組件二安裝的靈活性和柔韌性，既方便安裝，且有效的防止工作過程中振動造成的冷卻水輸
送系統管道斷裂，提高了冷卻組件的安全性，本冷卻裝置穩定可靠，提高采煤機生產效率。
附圖說明
[0020]下面結合附圖對本技術做進一步的說明。
[0021]圖1為本技術采煤機搖臂用冷卻裝置的結構示意圖。
[0022]圖2為本技術冷卻組件的正視圖。
[0023]圖3為本技術冷卻組件的側視圖。
[0024]圖4為本技術扁通道排管的剖視圖。
[0025]圖5為本技術A處放大圖。
[0026]圖6為本技術B處放大圖。
[0027]圖中：1為搖臂殼體，2為冷卻組件一，3為冷卻組件二，4為固定卡，5為過濾組件，6 為水管連接座，7為L型支架，8為管箍，9為連接橫管，10為扁通道排管，11為扁通道， 12為固定螺栓，13為輸水管，14為套管，15為濾網，16為進水管。
具體實施方式
[0028]下面結合具體實施例做進一步的說明。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種采煤機搖臂用冷卻裝置，其特征在于，包括：冷卻組件一(2)和冷卻組件二(3)，所述冷卻組件一(2)設置于采煤機的搖臂殼體(1)內一側，所述冷卻組件二(3)設置于采煤機的搖臂殼體(1)內的另一側，所述冷卻組件一(2)和冷卻組件二(3)均包括：扁通道排管(10)、連接橫管(9)、固定卡(4)、管箍(8)、L型支架(7)、固定螺栓(12)、進水管(16)和過濾組件(5)，所述扁通道排管(10)為多個，且多個所述扁通道排管(10)沿所述搖臂殼體(1)長度方向依次間隔排列，所述扁通道排管(10)上均開設有一排扁通道(11)，所述扁通道(11)的排列方向與所述搖臂殼體(1)的長度方向平行，所述扁通道(11)內的冷卻水流方向與所述搖臂殼體(1)的長度方向垂直，每相鄰的兩個所述扁通道排管(10)之間均連通有一根連接橫管(9)，所述進水管(16)用于向扁通道排管(10)提供冷卻用水，所述進水管(16)上均連接有所述過濾組件(5)，所述扁通道排管(10)上均連接有用于定位所述扁通道排管(10)的固定卡(4)，所述連接橫管(9)上均連接有用于定位所述連接橫管(9)的管箍(8)，所述固定卡(4)和所述管箍(8)均通過L型支架(7)與搖臂殼體(1)上的固定螺栓(12)可拆卸連接。2.根據權利要求1所述的一種采煤機搖臂用冷卻裝置，其特征在于，所述扁通道排管(10)的寬度為8～15厘米，所述扁通道排管(10)的厚度為0.7～2厘米，所述扁通道(11)呈腰型孔，所述扁通道(11)的寬度為2厘米，所述扁通道(11)的厚度為0.5～1.8厘米。3.根據權利要求1或2所述的一種采煤機搖臂用冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻組件一(2)的扁通道排管(10)和所述冷卻組...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張曉林，薛孟齊，
申請(專利權)人：山西浩林成套設備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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