本實用新型專利技術提供一種用于瓷磚加工的拋光裝置。所述用于瓷磚加工的拋光裝置，包括：外殼，所述外殼內壁的兩側之間固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的底端貫穿所述固定板并延伸至所述固定板的底部，所述第一轉動桿的外表面固定連接有主齒輪，所述外殼內壁的兩側均滑動連接有滑動板，兩個所述滑動板的頂部與所述固定板的底部之間均設置有伸縮彈簧。本實用新型專利技術提供的用于瓷磚加工的拋光裝置通過兩個拋光輪的輪換使用，在工作人員裝上或者取下瓷磚的時候拋光工作還在繼續，從而能夠實現連續性的拋光工作，加快了拋光的工作效率。加快了拋光的工作效率。加快了拋光的工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種用于瓷磚加工的拋光裝置
[0001]本技術涉及瓷磚領域，尤其涉及一種用于瓷磚加工的拋光裝置。
技術介紹
[0002]瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、混合、壓制、施釉、燒結之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質或石質等之建筑或裝飾之材料，總稱之為瓷磚，在瓷磚的生產過程中，通過瓷磚拋光機對瓷磚進行拋光。
[0003]現有的瓷磚加工的拋光裝置在使用的時候存在一定的缺點，比如在拋光時需要對瓷磚進行卡緊，隨后才能進行拋光，當拋光結束后，又需要將瓷磚取下，在取下加工好的瓷磚并且換上待加工瓷磚的過程中，拋光工作也就停止了，從而導致拋光速率變低。
[0004]因此，有必要提供一種用于瓷磚加工的拋光裝置解決上述技術問題。
技術實現思路
[0005]本技術提供一種用于瓷磚加工的拋光裝置，解決了在取下加工好的瓷磚并且換上待加工瓷磚的過程中，拋光工作也就停止了，從而導致拋光速率變低。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供的用于瓷磚加工的拋光裝置，包括：外殼，所述外殼內壁的兩側之間固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有第一電機，第一電機通過控制開關與外界電源連接，所述第一電機的輸出軸固定連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的底端貫穿所述固定板并延伸至所述固定板的底部，所述第一轉動桿的外表面固定連接有主齒輪，所述外殼內壁的兩側均滑動連接有滑動板，兩個所述滑動板的頂部與所述固定板的底部之間均設置有伸縮彈簧，兩個所述滑動板的底部均轉動連接有第二轉動桿，所述第二轉動桿的外表面固定連接有從齒輪，所述主齒輪的外表面與兩個從齒輪的外表面嚙合，所述第二轉動桿的底端固定連接有拋光輪；所述外殼內壁的正面和背面之間轉動連接有第三轉動桿，所述第三轉動桿的外表面固定連接有繞線輪，所述繞線輪的外表面纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的兩端通過兩個滑輪分別與兩個滑動板的頂部固定連接，鋼絲繩的兩端分別連接在兩個滑動板上。
[0007]優選的，所述第三轉動桿的一端貫穿所述外殼并延伸至所述外殼的背面，所述外殼的背面固定連接有第二電機，第二電機通過控制開關與外界電源連接，第二電機為伺服電機，第二電機的輸出軸與第三轉動桿的一端固定連接。
[0008]優選的，所述外殼內壁頂部的兩側均固定連接有U型槽，兩個所述U型槽內壁的正面和背面之間均轉動連接有第四轉動桿，所述第四轉動桿的外表面固定連接有滑輪。
[0009]優選的，所述外殼內壁底部的兩側均固定連接有拋光臺，兩個所述拋光臺頂部的兩側均設置有卡緊結構。
[0010]優選的，所述卡緊結構包括螺紋塊，所述螺紋塊的底部固定于所述拋光臺的頂部，所述螺紋塊的內部螺紋連接有螺紋栓，所述螺紋栓的一端轉動連接有卡緊塊，所述卡緊塊的底部滑動連接于所述拋光臺的頂部。
[0011]與相關技術相比較，本技術提供的用于瓷磚加工的拋光裝置具有如下有益效果：
[0012]本技術提供一種用于瓷磚加工的拋光裝置，將瓷磚放置在兩個拋光臺上，通過卡緊結構進行固定，隨后通過第一電機的啟動，第一電機旋轉帶動第一轉動桿旋轉，第一轉動桿旋轉帶動主齒輪旋轉，從而使得兩個從齒輪旋轉，兩個從齒輪旋轉帶動第二轉動桿旋轉，進而使得兩個拋光輪旋轉，通過第二電機的啟動，第二電機旋轉帶動第三轉動桿旋轉，進而使得繞線輪旋轉，使得鋼絲繩的右端收線左端放線，帶動右側的滑動板向上移動，使得右側的拋光輪收起，右端的伸縮彈簧壓縮，左側的伸縮彈簧回彈帶動左側的滑動板向下移動，間接帶動左側的拋光輪向下進行拋光；當左側拋光完畢，通過第二電機的反向旋轉帶動第三轉動桿反向旋轉，進而使得繞線輪反向旋轉，使得鋼絲繩的左端收線右端放線，帶動左側的滑動板向上移動，使得左側的拋光輪收起，左端的伸縮彈簧壓縮，右側的伸縮彈簧回彈帶動右側的滑動板向下移動，間接帶動右側的拋光輪向下進行拋光，工作人員可以拆下左側拋光好的瓷磚再換上新的瓷磚，通過兩個拋光輪的輪換使用，在工作人員裝上或者取下瓷磚的時候拋光工作還在繼續，從而能夠實現連續性的拋光工作，加快了拋光的工作效率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術提供的用于瓷磚加工的拋光裝置的一種較佳實施例的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1所示繞線輪的仰視圖；
[0015]圖3為圖1所示A的局部放大圖。
[0016]圖中標號：1、外殼；2、固定板；3、第一電機；4、第一轉動桿；5、主齒輪；6、滑動板；7、伸縮彈簧；8、第二轉動桿；9、從齒輪；10、拋光輪；11、第三轉動桿；12、繞線輪；13、鋼絲繩；14、第二電機；15、U型槽；16、第四轉動桿；17、滑輪；18、拋光臺；19、卡緊結構；191、螺紋塊；192、螺紋栓；193、卡緊塊。
具體實施方式
[0017]下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明。
[0018]請結合參閱圖1、圖2、圖3，其中，圖1為本技術提供的用于瓷磚加工的拋光裝置的一種較佳實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示繞線輪的仰視圖；圖3為圖1所示A的局部放大圖。
[0019]用于瓷磚加工的拋光裝置包括：外殼1，所述外殼1內壁的兩側之間固定連接有固定板2，所述固定板2的頂部固定連接有第一電機3，所述第一電機3的輸出軸固定連接有第一轉動桿4，所述第一轉動桿4的底端貫穿所述固定板2并延伸至所述固定板2的底部，所述第一轉動桿4的外表面固定連接有主齒輪5，所述外殼1內壁的兩側均滑動連接有滑動板6，兩個所述滑動板6的頂部與所述固定板2的底部之間均設置有伸縮彈簧7，兩個所述滑動板6的底部均轉動連接有第二轉動桿8，所述第二轉動桿8的外表面固定連接有從齒輪9，所述第二轉動桿8的底端固定連接有拋光輪10。
[0020]所述主齒輪5的外表面與兩個從齒輪9的外表面嚙合。
[0021]所述外殼1內壁的正面和背面之間轉動連接有第三轉動桿11，所述第三轉動桿11的外表面固定連接有繞線輪12，所述繞線輪12的外表面纏繞有鋼絲繩13，鋼絲繩13的兩端分別連接在兩個滑動板6上。
[0022]所述第三轉動桿11的一端貫穿所述外殼1并延伸至所述外殼1的背面，所述外殼1的背面固定連接有第二電機14，通過第二電機14的設置對第三轉動桿11正轉或者反轉進行驅動。
[0023]所述外殼1內壁頂部的兩側均固定連接有U型槽15，兩個所述U型槽15內壁的正面和背面之間均轉動連接有第四轉動桿16，所述第四轉動桿16的外表面固定連接有滑輪17，通過兩個滑輪17的設置能夠對鋼絲繩13的兩端的拉力方向進行改變，使得鋼絲繩13兩端的橫向拉力變為豎向拉力。
[0024]所述外殼1內壁底部的兩側均固定連接有拋光臺18，兩個所述拋光臺18頂部的兩側均設置有卡緊結構19。
[0025]所述卡緊結構19包括螺紋塊191，所述螺紋塊191的底部固定于所述拋光臺18的頂部，所述螺紋塊191的內部螺紋連接有螺紋栓192，所述螺紋栓192的一端轉動連接有卡緊塊193，所述卡緊塊193的底部滑動連接于所述拋光臺18的頂部，通過手動旋轉兩個螺本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于瓷磚加工的拋光裝置，包括：外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）內壁的兩側之間固定連接有固定板（2），所述固定板（2）的頂部固定連接有第一電機（3），所述第一電機（3）的輸出軸固定連接有第一轉動桿（4），所述第一轉動桿（4）的底端貫穿所述固定板（2）并延伸至所述固定板（2）的底部，所述第一轉動桿（4）的外表面固定連接有主齒輪（5），所述外殼（1）內壁的兩側均滑動連接有滑動板（6），兩個所述滑動板（6）的頂部與所述固定板（2）的底部之間均設置有伸縮彈簧（7），兩個所述滑動板（6）的底部均轉動連接有第二轉動桿（8），所述第二轉動桿（8）的外表面固定連接有從齒輪（9），所述主齒輪（5）的外表面與兩個從齒輪（9）的外表面嚙合，所述第二轉動桿（8）的底端固定連接有拋光輪（10）；所述外殼（1）內壁的正面和背面之間轉動連接有第三轉動桿（11），所述第三轉動桿（11）的外表面固定連接有繞線輪（12），所述繞線輪（12）的外表面纏繞有鋼絲繩（13），鋼絲繩（13）的兩端分別連接在兩個滑動板（6）上。2.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王詩鈴，王躍源，王文進，
申請(專利權)人：福建省晉江市丹豪陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：
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